The invention provides a deep treatment method for electroless plating wastewater, which relates to the technical field of water pollution control in environmental engineering. It includes the following steps: S1, mixing ozone with electroless plating wastewater, spraying it into catalytic ozone reactor for oxidation and collateral breaking pretreatment; S2, detecting by online monitoring and control device of pH, jointly regulating and controlling the pretreated wastewater into reaction pool, and in agitation state. In the state of electroless plating wastewater, heavy metal collectors, coagulants and coagulant aids are added in turn; S3 and the reacted wastewater are entered into the solid-liquid separation device for solid-liquid separation, and the effluent up to the standard is obtained. The advanced treatment method of electroless plating wastewater provided by the invention fully mixes ozone and electroless plating wastewater by using dissolved air jet mixing mode, improves gas-liquid contact area and accelerates oxidation efficiency; at the same time, the internal recycling of ozone is set to improve the utilization rate of ozone and saves cost. The process is simple and controllable. It does not need to adjust the pH repeatedly. The dosage of reagent is small and the sludge yield is low.
【技术实现步骤摘要】
化学镀废水深度处理方法
本专利技术涉及环境工程水污染控制
,尤其是涉及一种化学镀废水深度处理方法。
技术介绍
化学镀废水中重金属主要以络合态形式存在,络合重金属键能高,有机物与重金属的螯合能力很强,传统氧化方式难以有效将其处理达标。随着国家对电镀水污染物排放进一步严格要求,2018年在广东省内将实行《电镀水污染物排放标准》DB44/1597-2015表3水污染物特别排放值排放标准,其中总镍排放标准为0.1mg/L,总铜为0.3mg/L。传统芬顿氧化和碱液沉淀的方式对于新的排放标准难以有效稳定地使出水重金属达标排放,急需寻求新型高效低成本的处理方法。现有深度处理化学镀废水化学方法多用类芬顿、电芬顿氧化、电化学氧化和离子交换树脂吸附,而常规的物理方法常用膜分离和活性炭吸附。传统的芬顿以及电化学方法成本普遍较高,芬顿法由于需加入亚铁作为催化剂,往往产生大量的污泥,该污泥必须作为危废处理。而且现场实际运行还需对污泥进行脱水处理和安置存放空间,处理的成本很高。电化学方法对络合镍的处理难以达到0.1mg/L的处理效果,且在实际现场运行与维护存在一定安全隐患。对于物理吸附方法,化学镀废水中有机物含量比较高,普遍分子量大,对于细孔的活性炭而言,实际处理效果欠佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化学镀废水深度处理方法,该方法运行简单,适应性强,无需反复调pH值,产泥量少,运行费用低;且废水经臭氧氧化后其可生化性显著提高,经重金属捕集剂螯合沉淀重金属后生物毒性大大降低,为其后续生化类污染物指标的去除创造了条件,能够克服上述问题或者至少部分地解决上述技术问题。本专 ...
【技术保护点】
1.一种化学镀废水深度处理方法,其包括如下步骤:S1、将臭氧与化学镀废水混合后,喷入至催化臭氧反应器,进行氧化破络预处理;S2、经pH在线监测联控装置检测,联动调控预处理后的废水进入至反应池中,在搅状态下,向化学镀废水中依次加入重金属捕集剂、混凝剂和助凝剂;S3、反应后的废水进入至固液分离装置中,进行固液分离,得到达标的出水。
【技术特征摘要】
1.一种化学镀废水深度处理方法,其包括如下步骤:S1、将臭氧与化学镀废水混合后,喷入至催化臭氧反应器,进行氧化破络预处理;S2、经pH在线监测联控装置检测,联动调控预处理后的废水进入至反应池中,在搅状态下,向化学镀废水中依次加入重金属捕集剂、混凝剂和助凝剂;S3、反应后的废水进入至固液分离装置中,进行固液分离,得到达标的出水。2.根据权利要求1所述的化学镀废水深度处理方法,其特征在于,在步骤S1中,臭氧供给装置中的溶气射流混合装置将臭氧与化学镀废水充分混合后喷入所述催化臭氧化反应器中;所述臭氧供给装置包括臭氧发生器、溶气射流混合装置;所述的溶气射流混合装置包括流量与压力相互匹配的第一溶气泵、第一射流器和气液混合器。所述第一溶气泵分别与废水供给管和臭氧供给管连接,所述废水供给管用于连接废水供给系统,所述臭氧供给管与所述臭氧发生器连接;在所述臭氧供给管上设置有气体流量计和气量调节阀;所述第一射流器分别与臭氧供给管和第一溶气泵连接,用于将第一溶气泵的工作流体与臭氧喷出到第一进料管中;所述气液混合器设置在第一进料管上,用于使废水与臭氧的混合;优选地,臭氧投加量为50~150mg/L,气液混合比为1:4~1:1。3.根据权利要求2所述的化学镀废水深度处理方法,其特征在于,所述的pH在线监测联控装置的pH在线监测探头,其信号输出线与电控箱相连,电控箱的输出指令反馈信号线与臭氧发生器供气管的气量调节阀相连;通过检测氧化破络预处理后废水的pH值,在线调节臭氧供给气量,联动控制预处理效果;优选地,所述pH在线监测联控装置的pH控制范围设置为7.0~8.5,则预处理效果合格。4.根据权利要求1所述的化学镀废水深度处理方法,其特征在于,在步骤S1中,所述催化臭氧化反应器内设置有双催化剂固定床,所述双催化剂固定床为峰型固定床,在所述催化剂固定床上设置有类球形固体催化剂;所述双催化剂固定床的上部一侧各设置有出水口;所述类球形固体催化剂颗粒粒径为2~8mm,堆积密度为1.3~1.8kg/L;所述双催化剂固定床填充量为30%~60%;所述类球形固体催化剂为铁锰基催化剂。5.根据权利要求4所述的化学镀废水深度处理方法,其特征在于,在步骤S1中,所述催...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙水裕,郭艳平,区雪连,关智杰,邱培超,任杰,周建军,陈洲,周伟文,陈俊铭,邱俊杰,
申请(专利权)人:广东环境保护工程职业学院,广东工业大学,广东溢丰环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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