应用于电路板生产行业的自动化污水处理设备及处理方法技术

本发明专利技术公开一种应用于电路板生产行业的自动化污水处理设备及处理方法。自动化污水处理设备包括：污水絮凝池、污水沉淀池、絮凝液配制罐。污水沉淀池的池体内设有污水分隔板；污水絮凝池的池体内设有污水搅拌加热装置及絮凝液喷射装置；自动化污水处理设备还包括位于絮凝液配制罐罐体内的絮凝液搅拌装置以及位于絮凝液配制罐罐体外的絮凝剂上料装置。本发明专利技术的应用于电路板生产行业的自动化污水处理设备，将污水处理池内的污水加热到合适的温度，使得絮凝剂粉末更好的溶解于污水中，减少操作员与絮凝剂粉末以及污水直接接触的机会。

Automatic Sewage Treatment Equipment and Treatment Method Applied to Circuit Board Manufacturing Industry

The invention discloses an automatic sewage treatment equipment and a treatment method applied to the circuit board production industry. The automatic sewage treatment equipment includes sewage flocculation tank, sewage sedimentation tank and flocculant preparation tank. Sewage separator is arranged in the tank body of the sewage sedimentation tank; sewage stirring heating device and flocculant spraying device are arranged in the tank body of the sewage flocculation tank; automatic sewage treatment equipment includes flocculant stirring device in the tank body of the flocculant preparation tank and flocculant feeding device outside the tank body of the flocculant preparation tank. The invention is applied to the automatic sewage treatment equipment in the circuit board production industry, and the sewage in the sewage treatment pond is heated to an appropriate temperature, so that the flocculant powder can be better dissolved in the sewage, and the operator can reduce the chance of direct contact with the flocculant powder and sewage.

【技术实现步骤摘要】
应用于电路板生产行业的自动化污水处理设备及处理方法
本专利技术涉及电路板污水处理自动化
，特别是涉及一种应用于电路板生产行业的自动化污水处理设备及处理方法。
技术介绍
电路板生产过程中的污染物较多，所排废水中主要含有铜、铬、镍、锌、酸碱等污染成份。以上废水若不进行有效治理，将对环境造成严重污染。天然水体受到酸、碱、重金属污染后水体的缓冲作用遭到破坏，使水质恶化、抑制或阻止微生物活动，降低水的自净能力，同时也会对农作物造成危害，重金属离子对身体健康有极大危害，且水中的重金属离子不会被微生物降解，它们可在生物体内吸附，积累和富集，对人类、鱼类、浮游生物的危害极大，严重时可能造成农作物减产或牲畜的死亡。因此，必须进行无害化处理，按环保要求必须进行严格治理，达到排放标准。为了更好提高电路板生产企业在污水处理过程中的机械自动化水平，需要开发设计一种应用于电路板生产行业的自动化污水处理设备，尽可能减少操作员与污水以及化学药剂直接接触的机会，从而提高操作员在污水处理过程中的安全性。在上述的应用于电路板生产行业的自动化污水处理设备的设计开发过程中，需要重点解决如下技术问题：在对污水进行絮凝处理的过程中，根据实际情况，污水处理池内的污水需要被加热到合适的温度，这样，才能使得污水获得更好的絮凝效果；传统的做法，是将絮凝剂粉末直接投放到污水处理池内，这样，絮凝剂粉末将难以溶解到污水中，从而降低了污水的絮凝效果；通常的，操作员直接将絮凝剂粉末倒入至污水处理池内，而絮凝剂粉末所扬起的粉尘以及污水所产生的气体会进入到人体的呼吸道内，严重影响了人体健康。因此，如何将污水处理池内的污水加热到合适的温度，如何使得絮凝剂粉末更好的溶解于污水中，如何减少操作员与絮凝剂粉末以及污水直接接触的机会，这是设计开发人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种应用于电路板生产行业的自动化污水处理设备及处理方法，将污水处理池内的污水加热到合适的温度，使得絮凝剂粉末更好的溶解于污水中，减少操作员与絮凝剂粉末以及污水直接接触的机会。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种应用于电路板生产行业的自动化污水处理设备，包括：污水絮凝池、与所述污水絮凝池连通的污水沉淀池、与所述污水絮凝池连通的絮凝液配制罐；所述污水沉淀池的池体内设有污水分隔板，所述污水分隔板分隔所述污水沉淀池的池体得到污水沉淀槽及污水流出槽；所述污水沉淀槽的槽壁上开设有污水进水口，所述污水流出槽的槽壁上开设有污水出水口；所述污水分隔板的板面上开设有污水通过孔；所述污水絮凝池的池体内设有污水搅拌加热装置及絮凝液喷射装置；所述污水搅拌加热装置包括：搅拌加热笼体、笼体转动支撑结构、笼体转动驱动部；所述笼体转动支撑结构安装于所述污水絮凝池的池底，所述搅拌加热笼体转动设于所述笼体转动支撑结构上，所述笼体转动驱动部与所述搅拌加热笼体驱动连接；所述搅拌加热笼体包括：搅拌加热筒、两个转动支撑环、结构加强环；所述搅拌加热筒由多根搅拌加热棒构成，多根所述搅拌加热棒呈环形阵列分布形成圆筒体结构，两个所述转动支撑环分别位于所述搅拌加热筒的筒体两端并与多根所述搅拌加热棒的端部连接，所述结构加强环收容于所述搅拌加热筒的筒体内部并与多根所述搅拌加热棒的棒体连接；所述污水絮凝池的池体内设有污水输送管，所述污水输送管收容于所述搅拌加热筒的筒体内并穿设所述污水絮凝池的池壁与所述污水出水口连接；所述絮凝液喷射装置包括：絮凝液喷射管、絮凝液抽取泵；所述絮凝液喷射管转动设于所述污水絮凝池的池体内，所述絮凝液配制罐的罐壁上开设有清水进水口及絮凝液出水口，所述絮凝液出水口通过所述絮凝液抽取泵与所述絮凝液喷射管连通；所述自动化污水处理设备还包括位于所述絮凝液配制罐罐体内的絮凝液搅拌装置以及位于所述絮凝液配制罐罐体外的絮凝剂上料装置；所述絮凝液搅拌装置包括絮凝液搅拌驱动部及与所述絮凝液搅拌驱动部驱动连接的絮凝液搅拌桨；所述絮凝剂上料装置包括絮凝剂输送带及絮凝剂储料箱，所述絮凝剂输送带的两端分别与所述絮凝剂储料箱及所述絮凝液配制罐衔接。在其中一个实施例中，所述污水絮凝池的池壁上开设有排水口，所述排水口接有排水管道。在其中一个实施例中，所述笼体转动驱动部为电机驱动结构，所述絮凝液搅拌驱动部为电机驱动结构。在其中一个实施例中，所述污水搅拌加热装置的数量为两个，所述絮凝液喷射装置的数量为两个。在其中一个实施例中，所述絮凝液喷射装置位于所述污水搅拌加热装置的上方。在其中一个实施例中，所述笼体转动支撑结构包括两个笼体转动支撑轮结构，两个所述笼体转动支撑轮结构分别位于两个所述转动支撑环处。在其中一个实施例中，所述笼体转动支撑轮结构包括转动支撑座及设于所述转动支撑座上的转动支撑滚轮，所述转动支撑滚轮的滚轮面与所述转动支撑环抵持。在其中一个实施例中，所述结构加强环上设有污水搅拌桨。在其中一个实施例中，所述絮凝液喷射管的管壁上开设有多个絮凝液喷射口，多个所述絮凝液喷射口沿所述絮凝液喷射管的延长线方向依次间隔排布。一种应用于电路板生产行业的自动化污水处理方法，通过上述的应用于电路板生产行业的自动化污水处理设备实现，包括如下步骤：通过所述污水沉淀池对污水进行沉淀处理；将所述污水沉淀池内的污水通过所述污水输送管排入至所述污水絮凝池内；将清水灌注于所述絮凝液配制罐的罐体内；将所述絮凝剂储料箱中的絮凝剂通过所述絮凝剂输送带送至所述絮凝液配制罐的罐体内；通过所述絮凝液搅拌装置对所述絮凝液配制罐的罐体内的清水及絮凝剂进行搅拌，得到絮凝液；通过所述絮凝液抽取泵对所述絮凝液配制罐的罐体内的絮凝液进行抽取，并通过所述絮凝液喷射管将絮凝液喷射至所述污水絮凝池的污水中；通过所述搅拌加热笼体对所述污水絮凝池中的污水及絮凝液进行搅拌及加热处理。本专利技术的应用于电路板生产行业的自动化污水处理设备，通过设置污水絮凝池、与污水絮凝池连通的污水沉淀池、与污水絮凝池连通的絮凝液配制罐，并进行结构优化设计，将污水处理池内的污水加热到合适的温度，使得絮凝剂粉末更好的溶解于污水中，减少操作员与絮凝剂粉末以及污水直接接触的机会。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术一实施例的应用于电路板生产行业的自动化污水处理设备的结构图；图2为图1所示的污水沉淀池的结构图（一）；图3为图1所示的污水沉淀池的结构图（二）；图4为图3在A处的放大图；图5为图1所示的污水絮凝池的内部结构图；图6为图5所示的污水搅拌加热装置、絮凝液喷射装置及污水输送管的结构图；图7为图6所示的污水搅拌加热装置的局部图；图8为图1所示的絮凝液配制罐及絮凝液搅拌装置的结构图；图9为图1所示的絮凝剂上料装置的结构图；图10为图1所示的絮凝剂定量投放装置的结构图；图11为图10所示的絮凝剂定量投放装置的局部图（一）；图12为图11所示的絮凝剂定量投放装置去除絮凝剂拨料环后的结构图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于电路板生产行业的自动化污水处理设备，其特征在于，包括：污水絮凝池、与所述污水絮凝池连通的污水沉淀池、与所述污水絮凝池连通的絮凝液配制罐；所述沉淀池的池体内设有污水分隔板，所述分隔板分隔所述污水沉淀池的池体得到污水沉淀槽及污水流出槽；所述污水沉淀槽的槽壁上开设有污水进水口，所述污水流出槽的槽壁上开设有污水出水口；所述污水分隔板的板面上开设有污水通过孔；所述絮凝池的池体内设有污水搅拌加热装置及絮凝液喷射装置；所述污水搅拌加热装置包括：搅拌加热笼体、笼体转动支撑结构、笼体转动驱动部；所述笼体转动支撑结构安装于所述污水絮凝池的池底，所述搅拌加热笼体转动设于所述笼体转动支撑结构上，所述笼体转动驱动部与所述搅拌加热笼体驱动连接；所述搅拌加热笼体包括：搅拌加热筒、两个转动支撑环、结构加强环；所述搅拌加热筒由多根搅拌加热棒构成，多根所述搅拌加热棒呈环形阵列分布形成圆筒体结构，两个所述转动支撑环分别位于所述搅拌加热筒的筒体两端并与多根所述搅拌加热棒的端部连接，所述结构加强环收容于所述搅拌加热筒的筒体内部并与多根所述搅拌加热棒的棒体连接；所述污水絮凝池的池体内设有污水输送管，所述污水输送管收容于所述搅拌加热筒的筒体内并穿设所述污水絮凝池的池壁与所述污水出水口连接；所述絮凝液喷射装置包括：絮凝液喷射管、絮凝液抽取泵；所述絮凝液喷射管转动设于所述污水絮凝池的池体内，所述絮凝液配制罐的罐壁上开设有清水进水口及絮凝液出水口，所述絮凝液出水口通过所述絮凝液抽取泵与所述絮凝液喷射管连通；所述自动化污水处理设备还包括位于所述配制罐罐体内的絮凝液搅拌装置以及位于所述配制罐罐体外的絮凝剂上料装置；所述絮凝液搅拌装置包括絮凝液搅拌驱动部及与所述絮凝液搅拌驱动部驱动连接的絮凝液搅拌桨；所述絮凝剂上料装置包括絮凝剂输送带及絮凝剂储料箱，所述絮凝剂输送带的两端分别与所述絮凝剂储料箱及所述絮凝液配制罐衔接。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于电路板生产行业的自动化污水处理设备，其特征在于，包括：污水絮凝池、与所述污水絮凝池连通的污水沉淀池、与所述污水絮凝池连通的絮凝液配制罐；所述沉淀池的池体内设有污水分隔板，所述分隔板分隔所述污水沉淀池的池体得到污水沉淀槽及污水流出槽；所述污水沉淀槽的槽壁上开设有污水进水口，所述污水流出槽的槽壁上开设有污水出水口；所述污水分隔板的板面上开设有污水通过孔；所述絮凝池的池体内设有污水搅拌加热装置及絮凝液喷射装置；所述污水搅拌加热装置包括：搅拌加热笼体、笼体转动支撑结构、笼体转动驱动部；所述笼体转动支撑结构安装于所述污水絮凝池的池底，所述搅拌加热笼体转动设于所述笼体转动支撑结构上，所述笼体转动驱动部与所述搅拌加热笼体驱动连接；所述搅拌加热笼体包括：搅拌加热筒、两个转动支撑环、结构加强环；所述搅拌加热筒由多根搅拌加热棒构成，多根所述搅拌加热棒呈环形阵列分布形成圆筒体结构，两个所述转动支撑环分别位于所述搅拌加热筒的筒体两端并与多根所述搅拌加热棒的端部连接，所述结构加强环收容于所述搅拌加热筒的筒体内部并与多根所述搅拌加热棒的棒体连接；所述污水絮凝池的池体内设有污水输送管，所述污水输送管收容于所述搅拌加热筒的筒体内并穿设所述污水絮凝池的池壁与所述污水出水口连接；所述絮凝液喷射装置包括：絮凝液喷射管、絮凝液抽取泵；所述絮凝液喷射管转动设于所述污水絮凝池的池体内，所述絮凝液配制罐的罐壁上开设有清水进水口及絮凝液出水口，所述絮凝液出水口通过所述絮凝液抽取泵与所述絮凝液喷射管连通；所述自动化污水处理设备还包括位于所述配制罐罐体内的絮凝液搅拌装置以及位于所述配制罐罐体外的絮凝剂上料装置；所述絮凝液搅拌装置包括絮凝液搅拌驱动部及与所述絮凝液搅拌驱动部驱动连接的絮凝液搅拌桨；所述絮凝剂上料装置包括絮凝剂输送带及絮凝剂储料箱，所述絮凝剂输送带的两端分别与所述絮凝剂储料箱及所述絮凝液配制罐衔接。2.根据权利要求1所述的应用于电路板生产行业的自动化污水处理设备，其特征在于，所述污水絮凝池的池壁上开设有排水口，所述排水口接有排水管道。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁楷焯，黄水权，杨其宇，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：广东,44