闸板轴安装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及防喷器维修工具的技术领域，是一种闸板轴安装工具，其包括侧门本体、闸板轴、锁紧轴，活塞安装腔的右端安装有密封端盖，在密封件腔内设置有闸板轴，闸板轴右端外螺纹上螺纹连接有护套，锁紧轴的螺杆部与闸板轴右端的内螺纹螺纹连接，在密封端盖外侧的锁紧轴螺杆部上套设有支撑盘，支撑盘上沿圆周方向至少均布有三个能顶压在密封端盖右侧端面上的顶丝。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，在旋拧防喷器上锁紧轴的过程中，能够顺利地完成闸板轴的安装过程，护套既能够有效保护闸板轴上的外螺纹，又能够避免将密封件撞坏，大大节约了安装时间，省时省力效率高，而推力轴承可以提高锁紧轴在旋进过程中的灵活性，大大降低了锁紧轴的阻滞现象。

Gate Shaft Installation Tool

The utility model relates to the technical field of blowout preventer maintenance tools, and is a gate shaft installation tool, which includes side door body, gate shaft, locking shaft, right end of piston installation chamber with sealed end cap, gate shaft is arranged in sealing chamber, and sheath is connected with outer thread of right end of gate shaft, screw part of locking shaft is connected with inner thread thread of right end of gate shaft, and the inner thread thread of locking shaft is connected with inner thread thread of right end of gate shaft. The screw part of the locking shaft on the outer side of the sealing end cap is provided with a supporting plate, which is evenly distributed along the circumference direction with at least three top wires capable of pressing the right end face of the sealing end cap. The structure of the utility model is reasonable and compact. During the process of screwing the lock shaft on the blowout preventer, the installation process of the lock shaft can be smoothly completed. The sheath can not only effectively protect the external threads on the lock shaft, but also prevent the seal from being damaged. The installation time is greatly saved, the labor is saved and the efficiency is high. The thrust bearing can improve the flexibility and the greater flexibility of the lock shaft in the process of screwing. The blocking phenomenon of locking shaft is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
闸板轴安装工具
本技术涉及防喷器维修工具的
，是一种闸板轴安装工具。
技术介绍
防喷器侧门密封件腔内的密封件起着防止井压外窜和液压油窜向井内的双向密封作用，在维修防喷器的过程中，涉及到拆装闸板轴的问题，特别是在安装闸板轴的时候，由于没有专用的安装工具，闸板轴在通过密封件腔时很容易使闸板轴与密封件腔的内壁发生碰撞，进而造成阀板轴上的外螺纹与密封件同时受损的状况，既影响密封件腔的密封质量，又影响闸板轴的后续使用，因此安装闸板轴的安装过程必须十分小心，既费时费力、效率低，又无法保障维修质量，严重时甚至造成返工，影响施工进度，即便有一些动手能力较强的工人，为了安装方便，自己动手制作了一些简单的安装工具，但是都有旋拧不灵活、阻滞现象严重、使用不方便的缺点。
技术实现思路
本技术提供了一种闸板轴安装工具，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决闸板轴在穿过密封件腔7时容易损坏密封件与闸板轴外螺纹，进而无法保证施工质量的问题，同时能进一步解决现有安装工具旋拧不灵活、阻滞现象严重、使用不方便的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种闸板轴安装工具包括侧门本体、闸板轴、锁紧轴，侧门本体内从内至外依次设置有闸板安装腔、活塞安装腔，活塞安装腔的右端安装有密封端盖，闸板安装腔与活塞安装腔之间设置有能使闸板轴穿过的密封件腔，密封件腔内设置有闸板轴，在闸板轴外壁与密封件腔的内壁之间设置有密封件，闸板轴的左端为闸板连接端，闸板轴的右端为活塞连接端，闸板轴的右端外壁上设置有外螺纹，闸板轴的右端内部设置有内螺纹，在闸板轴右端外螺纹上螺纹连接有护套，活塞安装腔内设置有锁紧轴，锁紧轴的左段为螺杆部，锁紧轴的右段为光杆部，锁紧轴的螺杆部与闸板轴右端的内螺纹螺纹连接，锁紧轴的光杆部与部分螺杆部穿过密封端盖并外伸出侧门本体，在密封端盖外侧的锁紧轴螺杆部上套设有支撑盘，支撑盘与锁紧轴的螺杆部螺纹连接，支撑盘上沿圆周方向至少均布有三个能顶压在密封端盖右侧端面上的顶丝。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述锁紧轴螺杆部与光杆部的结合处上一体连接有位于密封端盖外侧的工艺环台，在锁紧轴的外伸螺杆部上套设有被支撑盘右端面与工艺环台左端面夹紧的推力轴承。上述锁紧轴光杆部的右端一体连接有扳手凸台，扳手凸台上的设置有通孔。上述密封件为W型密封圈，在闸板轴外壁与密封件腔的内壁之间至少设置有一道W型密封圈。上述护套为硬质塑料的圆筒，护套的右端口处设置有倒角。本技术结构合理而紧凑，通过设置护套、推力轴承与带顶丝的支撑盘，在旋拧防喷器上锁紧轴的过程中，能够顺利地完成闸板轴的安装过程，护套在安装过程中，既能够有效保护闸板轴上的外螺纹，又能够避免将密封件撞坏，大大节约了安装时间，省时省力效率高，确保了密封件腔的密封质量与施工质量，而推力轴承的设置可以提高锁紧轴在旋进过程中的灵活性，大大降低了锁紧轴的阻滞现象，使锁紧轴在旋进的过程中更加省力，使用更加方便。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图中的编码分别为：1为侧门本体，2为闸板轴，3为锁紧轴，4为闸板安装腔，5为活塞安装腔，6为密封端盖，7为密封件腔，8为密封件，9为护套，10为支撑盘，11为顶丝，12为工艺环台，13为推力轴承，14为扳手凸台，15为通孔。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1所示，该闸板轴安装工具包括侧门本体1、闸板轴2、锁紧轴3，侧门本体1内从内至外依次设置有闸板安装腔4、活塞安装腔5，活塞安装腔5的右端安装有密封端盖6，闸板安装腔4与活塞安装腔5之间设置有能使闸板轴2穿过的密封件腔7，密封件腔7内设置有闸板轴2，在闸板轴2外壁与密封件腔7的内壁之间设置有密封件8，闸板轴2的左端为闸板连接端，闸板轴2的右端为活塞连接端，闸板轴2的右端外壁上设置有外螺纹，闸板轴2的右端内部设置有内螺纹，在闸板轴2右端外螺纹上螺纹连接有护套9，活塞安装腔5内设置有锁紧轴3，锁紧轴3的左段为螺杆部，锁紧轴3的右段为光杆部，锁紧轴3的螺杆部与闸板轴2右端的内螺纹螺纹连接，锁紧轴3的光杆部与部分螺杆部穿过密封端盖6并外伸出侧门本体1，在密封端盖6外侧的锁紧轴3螺杆部上套设有支撑盘10，支撑盘10与锁紧轴3的螺杆部螺纹连接，支撑盘10上沿圆周方向至少均布有三个能顶压在密封端盖6右侧端面上的顶丝11。在对防喷器的侧门进行维修时，先拆下密封端盖6，并将侧门本体1内从内至外依次连接的闸板、闸板轴2、活塞、锁紧轴3依次拆下，在更换、维修好各个零部件后，又需要回装各个零部件，在安装时，需要先安装闸板轴2，闸板轴2一般都是从内向外安装,这时为了避免闸板轴2右端自有的外螺纹在穿过密封件腔7时与密封件腔7内的内壁发生碰撞，进而导致密封件8损坏、影响防喷器密封质量的问题，在闸板轴2穿越密封件腔7前，先在闸板轴2的右端外螺纹上安装护套9，并使锁紧轴3的螺杆部穿入侧门本体1内并与闸板轴2的内螺纹连接，接着将闸板轴2的右侧预插入密封件腔7内一段长度，然后再安装好密封端盖6，此时旋拧锁紧轴3的光杆部，使锁紧轴3逐渐旋进到侧门本体1内，这时闸板轴2与锁紧轴3之间为连续上扣的状态，支撑盘10上的顶丝11也逐渐顶紧在密封端盖6的右端面上，由于此时顶丝11已经顶在了密封端盖6上，再继续旋进锁紧轴3，支撑盘10会在顶丝11的作用下不再移动，而闸板轴2会在不断旋进的锁紧轴3作用下，逐渐被拉过密封件腔7，当闸板轴2安装到位后，再拆下密封端盖6，将活塞、闸板等其它附件安装到位即可，由于护套9的外侧面为光滑面，这样可以使闸板轴2的通过性大为提高，既能够有效保护闸板轴2上的外螺纹，又能够避免将密封件8撞坏，大大节约了安装时间，省时省力效率高，确保了密封件腔7的密封质量与施工质量。可根据实际需要，对上述闸板轴安装工具作进一步优化或/和改进：如附图1所示，锁紧轴3螺杆部与光杆部的结合处上一体连接有位于密封端盖6外侧的工艺环台12，在锁紧轴3的外伸螺杆部上套设有被支撑盘10右端面与工艺环台12左端面夹紧的推力轴承13。推力轴承13的设置可以提高锁紧轴3在旋进过程中的灵活性，大大降低了锁紧轴3的阻滞现象，使锁紧轴3在旋进的过程中更加省力，使用更加方便。如附图1所示，锁紧轴3光杆部的右端一体连接有扳手凸台14，扳手凸台14上的设置有通孔15。扳手凸台14的设置可以方便活动扳手对锁紧轴3进行夹持、旋拧，而通孔15的设置可以在没有活动扳手的情况下，用加力杠插入其中，对锁紧轴3进行旋拧，具有较强的实用性。如附图1所示，密封件8为W型密封圈，在闸板轴2外壁与密封件腔7的内壁之间至少设置有一道W型密封圈。W型密封圈为防喷器内常用的密封圈，具有良好的密封能力。根据实际需要，护套9为硬质塑料的圆筒，护套9的右端口处设置有倒角。护套9的材质为硬质塑料，这样可以降低闸板轴2右端口处的强度，这样既能对闸板轴2右端口处的外螺纹形成保护，又能避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闸板轴安装工具，其特征在于包括侧门本体、闸板轴、锁紧轴，侧门本体内从内至外依次设置有闸板安装腔、活塞安装腔，活塞安装腔的右端安装有密封端盖，闸板安装腔与活塞安装腔之间设置有能使闸板轴穿过的密封件腔，密封件腔内设置有闸板轴，在闸板轴外壁与密封件腔的内壁之间设置有密封件，闸板轴的左端为闸板连接端，闸板轴的右端为活塞连接端，闸板轴的右端外壁上设置有外螺纹，闸板轴的右端内部设置有内螺纹，在闸板轴右端外螺纹上螺纹连接有护套，活塞安装腔内设置有锁紧轴，锁紧轴的左段为螺杆部，锁紧轴的右段为光杆部，锁紧轴的螺杆部与闸板轴右端的内螺纹螺纹连接，锁紧轴的光杆部与部分螺杆部穿过密封端盖并外伸出侧门本体，在密封端盖外侧的锁紧轴螺杆部上套设有支撑盘，支撑盘与锁紧轴的螺杆部螺纹连接，支撑盘上沿圆周方向至少均布有三个能顶压在密封端盖右侧端面上的顶丝。

【技术特征摘要】
1.一种闸板轴安装工具，其特征在于包括侧门本体、闸板轴、锁紧轴，侧门本体内从内至外依次设置有闸板安装腔、活塞安装腔，活塞安装腔的右端安装有密封端盖，闸板安装腔与活塞安装腔之间设置有能使闸板轴穿过的密封件腔，密封件腔内设置有闸板轴，在闸板轴外壁与密封件腔的内壁之间设置有密封件，闸板轴的左端为闸板连接端，闸板轴的右端为活塞连接端，闸板轴的右端外壁上设置有外螺纹，闸板轴的右端内部设置有内螺纹，在闸板轴右端外螺纹上螺纹连接有护套，活塞安装腔内设置有锁紧轴，锁紧轴的左段为螺杆部，锁紧轴的右段为光杆部，锁紧轴的螺杆部与闸板轴右端的内螺纹螺纹连接，锁紧轴的光杆部与部分螺杆部穿过密封端盖并外伸出侧门本体，在密封端盖外侧的锁紧轴螺杆部上套设有支撑盘，支撑盘与锁紧轴的螺杆部螺纹连接，支撑盘上沿圆周方向至少均布有三个能顶压在密封端盖右侧端面上的顶丝。2.根据权利要求1所述的闸板轴安装工具，其特征在于锁紧轴螺杆部与光...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫沁山，谭世武，韩佳纯，马庆，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65