一种车床加工用快速降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种车床加工用快速降温装置，包括覆盖圈和喷液管，液压电机的下方活动连接有旋转圈，且旋转圈的下方固定有喷液管，覆盖圈的外侧两边固定有冷却液储存槽，且冷却液储存槽的顶部中间贯通有连接管，冷却液储存槽的中间嵌合有透明窗，覆盖圈的中间内侧贯通有嵌合圈，覆盖圈的内侧嵌合有四个凹槽设置的嵌合口，嵌合圈的内侧覆盖有螺纹嵌口，冷却液储存槽的下方固定有输液管。车床加工降温装置降低零件加工时局部温度过高，防止零件变形与断裂，且加工过程中冷却液中具有空气，防止冷却液冲击零件造成冷却液飞溅，且持续冷却液加工，提高车床加工速率，适用于降温装置领域的生产与使用，具有良好的发展前景。

A Rapid Cooling Device for Lathe Processing

The utility model provides a quick cooling device for lathe processing, which comprises a covering ring and a spray pipe. The lower part of the hydraulic motor is movably connected with a rotating ring, and the lower part of the rotating ring is fixed with a spray pipe, the outer sides of the covering ring are fixed with a cooling liquid storage tank, and the top of the cooling liquid storage tank is connected with a connecting pipe, and the middle part of the cooling liquid storage tank is embedded with a transparent window. The inner side of the cover ring is connected with a chimeric ring, and the inner side of the cover ring is chimerized with four grooves. The inner side of the chimeric ring is covered with a threaded chimeric hole, and the infusion pipe is fixed below the coolant storage tank. The cooling device for lathe processing reduces the local temperature of parts when they are processed, prevents parts from deformation and fracture, and the cooling fluid has air in the process of processing, prevents the cooling fluid from splashing when the coolant impacts the parts, and continuously processes the coolant, improves the processing speed of the lathe, which is suitable for the production and use of the cooling device field, and has a good development prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种车床加工用快速降温装置
本技术涉及车床加工领域，具体为一种快速降温装置。
技术介绍
车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工，数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。现有的一种快速降温装置，在车床加工零件时容易导致零件局部温度过大，导致材料变形或断裂，且在加工时，冷却液持续冲击零件，可能导致冷却液飞溅于车床内部，难以清洁，且反复暂停加工进行降温，影响了车床加工的速率。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种车床加工用快速降温装置，车床加工用快速降温装置降低了零件加工时局部温度过高，防止零件变形与断裂，且加工过程中冷却液中具有空气，防止冷却液冲击零件造成冷却液飞溅，且持续冷却液加工，提高车床加工速率。为实现上述目的，本技术提供了一种车床加工用快速降温装置，一种车床加工用快速降温装置，包括覆盖圈和喷液管，所述喷液管位于覆盖圈的底部位置，所述覆盖圈的底部两侧固定有集氧圈，且集氧圈的下方固定有液压电机，所述液压电机的下方活动连接有旋转圈，且旋转圈的下方固定有喷液管，所述覆盖圈的外侧两边固定有冷却液储存槽，且冷却液储存槽的顶部中间贯通有连接管，所述冷却液储存槽的中间嵌合有透明窗，所述覆盖圈的中间内侧贯通有嵌合圈，所述覆盖圈的内侧嵌合有四个凹槽设置的嵌合口，所述嵌合圈的内侧覆盖有螺纹嵌口，所述冷却液储存槽的下方固定有输液管，所述集氧圈的内部中间固定有集氧板，且集氧板的中间贯通有贯通孔。进一步的，所述四个嵌合口呈“相互对称”结构设置于覆盖圈的中心内侧，且螺纹嵌口覆盖设置于嵌合圈的内侧。进一步的，所述冷却液储存槽与集氧圈通过输液管固定连接，且输液管与液压电机通过集氧圈固定连接。进一步的，所述若干个贯通孔呈“圆环”状结构设置于集氧板中，且贯通孔的半径为一厘米。进一步的，所述液压电机与喷液管通过旋转圈呈“圆周”活动连接，且喷液管为锥状结构。进一步的，所述连接管贯通设置于冷却液储存槽的顶部中间，且透明窗由透明玻璃材质内嵌设置于冷却液储存槽中。本技术提供了一种车床加工用快速降温装置，具有以下有益效果:本技术实施例通过设有覆盖圈以及喷液管，所述液压电机的下方活动连接有旋转圈，且旋转圈的下方固定有喷液管，所述覆盖圈的外侧两边固定有冷却液储存槽，且冷却液储存槽的顶部中间贯通有连接管，降低零件加工时局部温度过高，防止零件变形与断裂，且加工过程中冷却液中具有空气，防止冷却液冲击零件造成冷却液飞溅，且持续冷却液加工，提高车床加工速率。附图说明图1为本技术一种车床加工用快速降温装置一个实施例的整体结构示意图。图2为本技术一种车床加工用快速降温装置一个实施例的覆盖圈内部结构示意图。图3为本技术一种车床加工用快速降温装置一个实施例的覆盖圈和集氧圈的结构剖视图。图4为本技术一种车床加工用快速降温装置一个实施例的集氧圈结构示意图。图中：1-覆盖圈，101-嵌合口，2-集氧圈，201-集氧板，202-贯通孔，3-液压电机，4-喷液管，5-旋转圈，6-冷却液储存槽，601-输液管，7-连接管，8-嵌合圈，801-螺纹嵌口，9-透明窗。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本技术的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。请参阅图1至4，为本技术一实施例中的一种车床加工用快速降温装置分解结构示意图以及立体结构示意图。本技术中液压电机3与覆盖圈1均可通过市场购买或私人定制获得。本技术中的仪器：液压电机JL-YY(昆山银亚油压机械有限公司)。本技术提供一种车床加工用快速降温装置，一种车床加工用快速降温装置，包括覆盖圈1和喷液管4，所述喷液管4位于覆盖圈1的底部位置，所述覆盖圈1的底部两侧固定有集氧圈2，且集氧圈2的下方固定有液压电机3，所述液压电机3的下方活动连接有旋转圈5，且旋转圈5的下方固定有喷液管4，所述覆盖圈1的外侧两边固定有冷却液储存槽6，且冷却液储存槽6的顶部中间贯通有连接管7，所述冷却液储存槽6的中间嵌合有透明窗9，所述覆盖圈1的中间内侧贯通有嵌合圈8，所述覆盖圈1的内侧嵌合有四个凹槽设置的嵌合口101，所述嵌合圈8的内侧覆盖有螺纹嵌口801，所述冷却液储存槽6的下方固定有输液管601，所述集氧圈2的内部中间固定有集氧板201，且集氧板201的中间贯通有贯通孔202。在本实施例中，所述四个嵌合口101呈“相互对称”结构设置于覆盖圈1的中心内侧，且螺纹嵌口801覆盖设置于嵌合圈8的内侧，将本技术提供的以一种车床加工用快速降温装置卡紧于车床中的切刀上方的固定杆，通过螺纹嵌口801使降温装置与固定杆相互旋转，然后抵紧嵌合口，防止长期输入冷却液导致降温装置滑落，提高了稳固程度。在具体实施本技术提供的以一种车床加工用快速降温装置时，所述冷却液储存槽6与集氧圈2通过输液管601固定连接，且输液管601与液压电机3通过集氧圈2固定连接，通过输液管601将上方冷却液储存槽6中的冷却液导入至集氧圈2中，起到一种承上启下的作用，通过连接管7直接传递至集氧圈2中，然后从喷液管4中喷出，完成降温装置的喷液流程。在本实施例中，所述若干个贯通孔202呈“圆环”状结构设置于集氧板201中，且贯通孔202的半径为一厘米，当冷却液进入集氧圈2中时，经过贯通孔202的圆环设置，使冷却液中富含较多的空气，让冷却液喷出打在工件不会飞溅外界，使冷却液方便使用者进行加工后的清洁，提高清洁效率。在本实施例中，所述液压电机3与喷液管4通过旋转圈5呈“圆周”活动连接，且喷液管4为锥状结构，通过液压电机3抽取冷却液储存槽6中的冷却液进行喷洒，为了提高冷却液喷洒的精准程度，通过旋转圈5旋转喷液管4，定位至切刀对工件加工的地方，从而达到持续加工，避免反复停止加工冷却的发生，节约了冷却工件局部位置的冷却时间，提高加工效率。在本实施例中，所述连接管7贯通设置于冷却液储存槽6的顶部中间，且透明窗9由透明玻璃材质内嵌设置于冷却液储存槽6中。本技术一种车床加工用快速降温装置的工作原理和实用方法如下：将降温装置卡紧于切刀上方的固定杆，通过螺纹嵌口801使降温装置与固定杆相互旋转，然后抵紧嵌合口，防止长期输入冷却液导致降温装置滑落，提高了稳固程度，使降温装置牢固的卡紧切刀的上方的紧固杆，通过液压电机3抽取冷却液储存槽6中的冷却液进行喷洒，为了提高冷却液喷洒的精准程度，通过旋转圈5旋转喷液管4，定位至切刀对工件加工的地方，从而达到持续本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床加工用快速降温装置，包括覆盖圈(1)和喷液管(4)，所述喷液管(4)位于覆盖圈(1)的底部位置，其特征在于，所述覆盖圈(1)的底部两侧固定有集氧圈(2)，且集氧圈(2)的下方固定有液压电机(3)，所述液压电机(3)的下方活动连接有旋转圈(5)，且旋转圈(5)的下方固定有喷液管(4)，所述覆盖圈(1)的外侧两边固定有冷却液储存槽(6)，且冷却液储存槽(6)的顶部中间贯通有连接管(7)，所述冷却液储存槽(6)的中间嵌合有透明窗(9)，所述覆盖圈(1)的中间内侧贯通有嵌合圈(8)，所述覆盖圈(1)的内侧嵌合有凹槽设置的四个嵌合口(101)，所述嵌合圈(8)的内侧覆盖有螺纹嵌口(801)，所述冷却液储存槽(6)的下方固定有输液管(601)，所述集氧圈(2)的内部中间固定有集氧板(201)，且集氧板(201)的中间贯通有贯通孔(202)。

【技术特征摘要】
1.一种车床加工用快速降温装置，包括覆盖圈(1)和喷液管(4)，所述喷液管(4)位于覆盖圈(1)的底部位置，其特征在于，所述覆盖圈(1)的底部两侧固定有集氧圈(2)，且集氧圈(2)的下方固定有液压电机(3)，所述液压电机(3)的下方活动连接有旋转圈(5)，且旋转圈(5)的下方固定有喷液管(4)，所述覆盖圈(1)的外侧两边固定有冷却液储存槽(6)，且冷却液储存槽(6)的顶部中间贯通有连接管(7)，所述冷却液储存槽(6)的中间嵌合有透明窗(9)，所述覆盖圈(1)的中间内侧贯通有嵌合圈(8)，所述覆盖圈(1)的内侧嵌合有凹槽设置的四个嵌合口(101)，所述嵌合圈(8)的内侧覆盖有螺纹嵌口(801)，所述冷却液储存槽(6)的下方固定有输液管(601)，所述集氧圈(2)的内部中间固定有集氧板(201)，且集氧板(201)的中间贯通有贯通孔(202)。2.根据权利要求1所述的一种车床加工用快速降温装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈育忠，
申请(专利权)人：江西友鹏精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36