用于底盘制动系统加工的基座及其应用的夹具技术方案

本申请公开了一种用于底盘制动系统加工的基座及其应用的夹具，其中，一种用于底盘制动系统加工的基座，包括连接盘和法兰盘，所述连接盘一端用于连接主轴头，所述连接盘另一端连接所述法兰盘，所述法兰盘用于连接夹具体，所述连接盘和所述法兰盘同轴心设置。通过连接盘一端连接主轴头，另一端连接法兰盘，再通过法兰盘连接夹具体，由于法兰盘通用性较强，不同类型的夹具体均可以直接连接于法兰盘上，从而实现与主轴头的连接，更换不同夹具时，无需更换基座，只需要更换夹具体即可，因此可以减少更换夹具的时间，提高了生产效率。

Base for Chassis Brake System Machining and Fixture for Its Application

This application discloses a base for processing chassis brake system and a fixture for its application, in which a base for processing chassis brake system includes a connecting disc and a flange disc, one end of which is used to connect the spindle head, the other end of which is connected to the flange, and the flange is used to connect the fixture body, the connecting disc and the flange are concentric. Set up. By connecting one end of the connecting disc to the spindle head, the other end to the flange, and then to the fixture body through the flange, because the flange has strong versatility, different types of fixture bodies can be directly connected to the flange, thus realizing the connection with the spindle head. When replacing different fixtures, there is no need to replace the base, only need to replace the fixture body, so the time of replacing the fixture can be reduced. Meanwhile, the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
用于底盘制动系统加工的基座及其应用的夹具
本技术涉及底盘制动系统加工领域，具体涉及一种用于底盘制动系统加工的基座及其应用的夹具。
技术介绍
现有用于底盘制动系统加工的夹具包括夹具体和基座，一般不同的夹具体需要使用不同的基座，不同的夹具体通过不同的基座连接在主轴头上，导致更换夹具体时需要更换对应的基座，操作不便，且更换夹具时间较长，效率低。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提出了一种用于底盘制动系统加工的基座及其应用的夹具，减少更换夹具的时间，提高生产效率。本技术采取的技术方案如下：一种用于底盘制动系统加工的基座，包括连接盘和法兰盘，所述连接盘一端用于连接主轴头，所述连接盘另一端连接所述法兰盘，所述法兰盘用于连接夹具体，所述连接盘和所述法兰盘同轴心设置。进一步在于，所述连接盘与主轴头连接的一端设有圆柱形凹槽和圆台形凹槽，且所述圆柱形凹槽和所述圆台形凹槽均与所述连接盘同轴心设置。进一步在于，所述连接盘通过螺栓连接于主轴头上，所述法兰盘通过螺栓连接于所述连接盘上。一种用于底盘制动系统加工的夹具，包括用于底盘制动系统加工的基座，还包括主轴头和夹具体，所述主轴头内设有油缸拉杆和连接头，所述油缸拉杆一端连接所述连接头，所述主轴头连接所述连接盘的一端，且所述连接头穿过所述连接盘，所述夹具体连接在所述法兰盘上，且部分所述夹具体穿过所述法兰盘后连接所述连接头，所述夹具体用于连接工件，所述油缸拉杆移动时，连动所述连接头移动，所述连接头连动所述夹具体移动。进一步在于，所述夹具体包括夹具拉杆和夹具头，所述夹具拉杆一端穿过所述法兰盘和所述夹具头后与所述连接头连接，所述夹具头一端连接在所述法兰盘上，所述夹具头另一端用于连接工件。进一步在于，所述夹具头包括内涨夹头体，所述内涨夹头体一端连接于法兰盘上，所述内涨夹头体另一端用于连接工件，所述内涨夹头体设有圆台形容纳腔，所述夹具拉杆位于圆台形容纳腔内，且所述夹具拉杆与圆台形容纳腔内壁紧贴，所述夹具拉杆穿过所述内涨夹头体和所述法兰盘后与所述主轴头上的连接头连接，所述油缸拉杆拉动时，连动所述连接头移动，所述连接头连动所述夹具拉杆拉动，所述夹具拉杆的拉动将所述内涨夹头体上的工件涨紧。进一步在于，所述夹具体包括抱夹夹头体和抱夹夹头座，所述抱夹夹头体连接于法兰盘上，所述抱夹夹头座设于所述抱夹夹头体内，所述夹具拉杆一端穿过所述抱夹夹头体和所述法兰盘后与所述主轴头上的连接头连接，所述夹具拉杆另一端连接所述抱夹夹头座，所述抱夹夹头座用于连接工件，所述油缸拉杆拉动时，连动所述连接头移动，所述连接头连动所述夹具拉杆拉动，所述夹具拉杆的拉动使所述抱夹夹头座将工件抱紧。进一步在于，所述夹具头包括拉紧夹具体、浮动杆、连接棒和压块，所述浮动杆设于法兰盘内侧，且所述浮动杆与所述夹具拉杆连接，所述连接棒穿过所述法兰盘后与所述浮动杆连接，所述压块与所述连接棒连接，所述拉紧夹具体连接于法兰盘上，所述拉紧夹具体用于连接工件，所述油缸拉杆拉动时，连动所述连接头移动，所述连接头的移动使所述夹具拉杆带动所述浮动杆移动，从而带动所述连接棒和所述压块向连接盘方向移动，所述压块将工件夹紧。进一步在于，所述夹具头还包括防护盘，所述拉紧夹具体上设有磁铁，所述磁铁与所述防护盘磁吸连接。进一步在于，所述夹具体包括顶杆、侧板和顶板，所述侧板与法兰盘连接，所述顶板与所述侧板连接，且所述顶板设于两个所述侧板之间，所述顶板用于连接工件，所述顶杆一端穿设法兰盘与所述连接头连接，所述顶杆另一端用于顶紧工件，所述油缸拉杆推动时，连动所述连接头移动，所述连接头的移动使所述顶杆将工件顶紧。本技术的有益效果是：通过连接盘一端连接主轴头，另一端连接法兰盘，再通过法兰盘连接夹具体，由于法兰盘通用性较强，不同类型的夹具体均可以直接连接于法兰盘上，从而实现与主轴头的连接，更换不同夹具时，无需更换基座，只需要更换夹具体即可，因此可以减少更换夹具的时间，提高了生产效率。附图说明图1是用于底盘制动系统加工的基座的结构立体图；图2是用于底盘制动系统加工的夹具的结构立体图；图3是基座应用于内涨夹头的截面示意图；图4是基座应用于抱夹夹头的截面示意图；图5是基座应用于拉紧夹具的截面示意图；图6是基座应用于顶紧夹具的截面示意图。图中各附图标记为：1、连接盘，11、圆柱形凹槽，12、圆台形凹槽，2法兰盘，3、螺栓，4、主轴头，41、油缸拉杆，42、连接头，5、夹具体，51、夹具头，511、内涨夹头体，512、抱夹夹头体，513、抱夹夹头座，514、拉紧夹具体，515、浮动杆，516、连接棒，517、压块，518、防护盘，519、磁铁，52、夹具拉杆，53、顶杆，54、侧板，55、顶板，6、工件。具体实施方式下面结合各附图，对本技术做详细描述。一种用于底盘制动系统加工的基座，根据图1所示，包括连接盘1和法兰盘2，所述连接盘1一端用于连接主轴头4，所述连接盘1另一端连接所述法兰盘2，所述法兰盘2用于连接夹具体5，所述连接盘1和所述法兰盘2同轴心设置。通过连接盘1一端连接主轴头4，另一端连接法兰盘2，再通过法兰盘2连接夹具体5，由于法兰盘2通用性较强，不同类型的夹具体5均可以直接连接于法兰盘2上，从而实现与主轴头4的连接，更换不同夹具时，无需更换基座，只需要更换夹具体5即可，因此可以减少更换夹具的时间，提高了生产效率。所述连接盘1与主轴头4连接的一端设有圆柱形凹槽11和圆台形凹槽12，且所述圆柱形凹槽11和所述圆台形凹槽12均与所述连接盘1同轴心设置。所述连接盘1设有圆柱形凹槽11和圆台形凹槽12使得所述连接盘1可以与不同类型的主轴头4连接，现有的用于底盘制动系统加工的主轴头主要有沈机主轴头和马扎克主轴头，沈机主轴头与连接盘1上的圆台形凹槽12适配连接，马扎克主轴头与连接盘1上的圆柱形凹槽11适配连接，优选的，所述圆柱形凹槽11位于所述连接盘1外侧，便于与不同主轴头4连接。所述连接盘1通过螺栓3连接于主轴头4上，所述法兰盘2通过螺栓3连接于所述连接盘1上，操作简单。所述连接盘1为液压卡盘连接盘1，液压卡盘连接盘安装简单方便，价格经济实惠。一种用于底盘制动系统加工的夹具，根据图2-6所示，包括任一所述的用于底盘制动系统加工的基座，还包括主轴头4和夹具体5，所述主轴头4内设有油缸拉杆41和连接头42，所述油缸拉杆41一端连接机床液压回转油缸，所述油缸拉杆41另一端连接所述连接头42，所述连接盘1一端连接所述主轴头4，且所述连接头42穿过所述连接盘1，所述夹具体5连接在所述法兰盘2上，且部分所述夹具体5穿过所述法兰盘2后连接所述连接头42，所述夹具体5用于连接工件6，所述油缸拉杆41移动时，连动所述连接头42移动，所述连接头42连动所述夹具体5移动。通过连接盘1一端连接主轴头4，另一端连接法兰盘2，再通过法兰盘2连接夹具体5，由于法兰盘2通用性较强，不同类型的夹具体5均可以直接连接于法兰盘2上，从而实现与主轴头4的连接，通过驱动油缸拉杆41，油缸拉杆41连动连接头42移动，从而带动夹具体5涨紧或夹紧或顶紧工件6，实现夹具体5对工件6的涨紧或夹紧或顶紧，且在更换不同夹具时，无需更换基座，只需要更换夹具体5即可，因此可以减少更换夹具的时间，提高了生产效率。根据图2-5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于底盘制动系统加工的基座，其特征在于，包括连接盘和法兰盘，所述连接盘一端用于连接主轴头，所述连接盘另一端连接所述法兰盘，所述法兰盘用于连接夹具体，所述连接盘和所述法兰盘同轴心设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于底盘制动系统加工的基座，其特征在于，包括连接盘和法兰盘，所述连接盘一端用于连接主轴头，所述连接盘另一端连接所述法兰盘，所述法兰盘用于连接夹具体，所述连接盘和所述法兰盘同轴心设置。2.如权利要求1所述的用于底盘制动系统加工的基座，其特征在于，所述连接盘与主轴头连接的一端设有圆柱形凹槽和圆台形凹槽，且所述圆柱形凹槽和所述圆台形凹槽均与所述连接盘同轴心设置。3.如权利要求1所述的用于底盘制动系统加工的基座，其特征在于，所述连接盘通过螺栓连接于主轴头上，所述法兰盘通过螺栓连接于所述连接盘上。4.一种用于底盘制动系统加工的夹具，其特征在于，包括权利要求1-3任一所述的用于底盘制动系统加工的基座，还包括主轴头和夹具体，所述主轴头内设有油缸拉杆和连接头，所述油缸拉杆一端连接所述连接头，所述主轴头连接所述连接盘的一端，且所述连接头穿过所述连接盘，所述夹具体连接在所述法兰盘上，且部分所述夹具体穿过所述法兰盘后连接所述连接头，所述夹具体用于连接工件，所述油缸拉杆移动时，连动所述连接头移动，所述连接头连动所述夹具体移动。5.如权利要求4所述的用于底盘制动系统加工的夹具，其特征在于，所述夹具体包括夹具拉杆和夹具头，所述夹具拉杆一端穿过所述法兰盘和所述夹具头后与所述连接头连接，所述夹具头一端连接在所述法兰盘上，所述夹具头另一端用于连接工件。6.如权利要求5所述的用于底盘制动系统加工的夹具，其特征在于，所述夹具头包括内涨夹头体，所述内涨夹头体一端连接于法兰盘上，所述内涨夹头体另一端用于连接工件，所述内涨夹头体设有圆台形容纳腔，所述夹具拉杆位于圆台形容纳腔内，且所述夹具拉杆与圆台形容纳腔内壁紧贴，所述夹具拉杆穿过所述内涨夹头体和所述法兰盘后与所述主轴头上的连接头连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠春晖，施建国，郑鑫，骆建刚，
申请(专利权)人：浙江百立机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33