集成于空气干燥器中的调压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了集成于空气干燥器中的调压阀。现有空气干燥器不能自动控制空气干燥器反吹。本实用新型专利技术的活塞由空心轴段一、中间轴段和空心轴段二组成；空心轴段一和空心轴段二均与阀体的中心孔孔壁构成滑动副；塔簧一和调压阀座均置于空心轴段一内，塔簧一使调压阀座压紧中间轴段的阀芯作用孔；阀芯与阀芯作用孔构成滑动副；连接柱与阀芯固定；导向块与连接柱构成滑动副，且导向块上固定有弹性片；预紧弹簧套在连接柱上，压块和螺母的内螺纹均与连接柱上的外螺纹连接；预紧弹簧的两端分别由弹性片和压块限位；弹性片与空心轴段二的内孔外端面接触；螺母与压块接触。本实用新型专利技术能自动控制空气干燥器反吹，提高空气干燥器的空气干燥效率。干燥效率。干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
集成于空气干燥器中的调压阀


[0001]本技术属于空气干燥器
，具体涉及一种集成于空气干燥器中的调压阀。

技术介绍

[0002]来自空压机的压缩空气中含有水份，冷凝后会造成锈蚀，并使润滑膜失效，在气温较低时，还有使管道冻住的风险。空气干燥器能利用分子筛去除压缩空气中的水份。但现有空气干燥器不能自动控制空气干燥器反吹，而是由刹车机构来间接控制，干燥效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足，提出一种集成于空气干燥器中的调压阀。
[0004]本技术包括阀体、塔簧一、调压阀座、活塞、阀芯、塔簧二、连接柱、导向块、弹性片、预紧弹簧、压块和螺母；阀体的中心孔两端均开放设置；所述阀体的中心孔孔壁设有活塞限位台阶，并开设有沿周向均布的若干通气孔一和沿周向均布的若干通气孔二；活塞限位台阶、通气孔一和通气孔二沿阀体的轴向依次排布；阀体的外壁开设的密封槽内设有密封圈；所述的活塞套置在阀体的中心孔内；活塞由一体成型的空心轴段一、中间轴段和空心轴段二组成；空心轴段一和空心轴段二均与阀体的中心孔孔壁构成滑动副，且空心轴段一和空心轴段二外圆面开设的密封槽内均设有密封圈；所述的中间轴段开设有阀芯作用孔，阀芯作用孔的大孔径段与空心轴段一的内孔连通，小孔径段与空心轴段二的内孔连通；大孔径段的孔壁开设有气道一；气道一与中间轴段和阀体之间的空腔一连通；中间轴段和阀体之间的空腔一与阀体的各通气孔一均连通；所述的塔簧一和调压阀座均置于空心轴段一内，塔簧一的一端由空心轴段一内孔孔壁处一体成型的凸环限位，另一端与调压阀座固定；调压阀座贴紧中间轴段的阀芯作用孔的大孔径段外端端面；所述的塔簧二套置在阀芯上；阀芯置于中间轴段和空心轴段二内，并与中间轴段的阀芯作用孔的小孔径段构成滑动副；阀芯作用孔的小孔径段孔壁开设的密封槽内设有密封圈；塔簧二的两端分别由中间轴段的阀芯作用孔的小孔径段外端端面和阀芯上的轴肩限位；阀芯的中心孔孔壁开设有与空心轴段二的内孔连通的气道二；所述的连接柱置于阀体内，一端与阀芯上的轴肩固定；导向块与连接柱构成滑动副，且导向块上固定有弹性片；预紧弹簧套在连接柱上，压块和螺母的内螺纹均与连接柱上的外螺纹连接；预紧弹簧的两端分别由弹性片和压块限位；弹性片与空心轴段二的内孔外端面接触；螺母与压块接触。
[0005]优选地，所述通气孔一和通气孔二的数量均为四个。
[0006]优选地，所述阀芯靠近调压阀座的一端端面开设的环形槽内设有密封圈。
[0007]优选地，所述的气道二设有沿周向均布的两个以上。
[0008]本技术具有的有益效果是：
[0009]1、本技术安装在空气干燥器上能自动控制空气干燥器反吹，去除残留于空气
干燥器中分子筛的水份，提高空气干燥器的空气干燥效率，使刹车机构的使用寿命延长，同时延长干燥器的使用寿命。
[0010]2、本技术能置于空气干燥器内，同时本技术又是一个包裹在阀体内的独立单元，既降低了重量，同时也减少对空气干燥器大阀体的内壁高质量要求，降低整个空气干燥器大阀体的报废率。
[0011]3、本技术的各零件均能采用机加工，避免使用铸造件，降低了成本。
[0012]4、本技术能通过预紧弹簧调节预设压力，防止气路过载。
附图说明
[0013]图1为本技术与空气干燥器的装配剖视图；
[0014]图2为本技术中阀体的剖视图；
[0015]图3为本技术与空气干燥器的装配示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]如图1和2所示，集成于空气干燥器中的调压阀，包括阀体1、塔簧一2、调压阀座3、活塞4、阀芯5、塔簧二6、连接柱7、导向块8、弹性片9、预紧弹簧10、压块11和螺母12；阀体1的中心孔两端均开放设置；阀体1的中心孔孔壁设有活塞限位台阶1
‑
1，并开设有沿周向均布的若干通气孔一1
‑
2和沿周向均布的若干通气孔二1
‑
3；活塞限位台阶1
‑
1、通气孔一1
‑
2和通气孔二1
‑
3沿阀体1的轴向依次排布；阀体1的外壁开设的密封槽内设有密封圈；活塞4套置在阀体1的中心孔内；活塞4由一体成型的空心轴段一、中间轴段和空心轴段二组成；空心轴段一和空心轴段二均与阀体1的中心孔孔壁构成滑动副，且空心轴段一和空心轴段二外圆面开设的密封槽内均设有密封圈；中间轴段开设有阀芯作用孔，阀芯作用孔的大孔径段与空心轴段一的内孔连通，小孔径段与空心轴段二的内孔连通；大孔径段的孔壁开设有气道一4
‑
1；气道一4
‑
1与中间轴段和阀体1之间的空腔一A连通；中间轴段和阀体1之间的空腔一与阀体1的各通气孔一1
‑
2均连通；塔簧一2和调压阀座3均置于空心轴段一内，塔簧一2的一端由空心轴段一内孔孔壁处一体成型的凸环限位，另一端与调压阀座3固定；调压阀座3贴紧中间轴段的阀芯作用孔的大孔径段外端端面；塔簧二6套置在阀芯5上；阀芯5置于中间轴段和空心轴段二内，并与中间轴段的阀芯作用孔的小孔径段构成滑动副；阀芯作用孔的小孔径段孔壁开设的密封槽内设有密封圈；阀芯5靠近调压阀座3的一端端面开设的环形槽内设有密封圈；塔簧二6的两端分别由中间轴段的阀芯作用孔的小孔径段外端端面和阀芯5上的轴肩限位；阀芯5的中心孔孔壁开设有与空心轴段二的内孔连通的气道二5
‑
1；连接柱7置于阀体1内，一端与阀芯5上的轴肩固定；导向块8与连接柱7构成滑动副，且导向块8上固定有弹性片9；预紧弹簧10套在连接柱7上，压块11和螺母12的内螺纹均与连接柱7上的外螺纹连接；预紧弹簧10的两端分别由弹性片9和压块11限位；弹性片9与空心轴段二的内孔外端面接触；螺母12与压块11接触。
[0018]作为一个优选实施例，通气孔一1
‑
2和通气孔二1
‑
3的数量均为四个。
[0019]作为一个优选实施例，阀芯5靠近调压阀座3的一端端面开设的环形槽内设有密封圈。
[0020]作为一个优选实施例，气道二设有沿周向均布的两个以上。
[0021]该集成于空气干燥器中的调压阀，工作原理如下：
[0022]在空气干燥器13的安装孔孔壁开设排气孔，将该集成于空气干燥器中的调压阀放置活塞4的一端插入空气干燥器13的安装孔内，使得阀体1的中心孔与空气干燥器13的输出口连通，且阀体1的密封槽内密封圈在空气干燥器13的安装孔孔壁处进行密封；然后，通过旋转压块11和螺母12调节预紧弹簧10的预紧力；接着，将端盖14与空气干燥器13的安装孔外端端面固定，使端盖14压紧压块11，如图1和3所示。空气干燥器13运行过程中，空气干燥器13的输出口输出的压缩气体由阀体1的中心孔输入，并进入活塞4的空心轴段一的内孔；当活塞4的空心轴段一的内孔压力大于预紧弹簧10的预紧力时，活塞4朝向预紧弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集成于空气干燥器中的调压阀，包括阀体、塔簧一、调压阀座、活塞、阀芯、塔簧二、连接柱、导向块、弹性片、预紧弹簧、压块和螺母，阀体的中心孔两端均开放设置，其特征在于：所述阀体的中心孔孔壁设有活塞限位台阶，并开设有沿周向均布的若干通气孔一和沿周向均布的若干通气孔二；活塞限位台阶、通气孔一和通气孔二沿阀体的轴向依次排布；阀体的外壁开设的密封槽内设有密封圈；所述的活塞套置在阀体的中心孔内；活塞由一体成型的空心轴段一、中间轴段和空心轴段二组成；空心轴段一和空心轴段二均与阀体的中心孔孔壁构成滑动副，且空心轴段一和空心轴段二外圆面开设的密封槽内均设有密封圈；所述的中间轴段开设有阀芯作用孔，阀芯作用孔的大孔径段与空心轴段一的内孔连通，小孔径段与空心轴段二的内孔连通；大孔径段的孔壁开设有气道一；气道一与中间轴段和阀体之间的空腔一连通；中间轴段和阀体之间的空腔一与阀体的各通气孔一均连通；所述的塔簧一和调压阀座均置于空心轴段一内，塔簧一的一端由空心轴段一内孔孔壁处一体成型的凸环限位，另一端与调压阀座固定；调压阀座贴紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：向雪萍，
申请(专利权)人：浙江百立机械有限公司，
类型：新型
国别省市：