The invention belongs to the technical field of building plate processing equipment, in particular to a building plate cutting machine, including a frame body; the first isolation plate and the second isolation plate divide the first airtight barrel into the first cavity, the second cavity and the third cavity; the first slider has a driving rod fixed on its upper surface; the upper surface of the driving rod is provided with a groove; and the upper end of the driving rod is provided with a sliding rod. The lower end of the sliding rod penetrates into the groove and is fixed with a second spring between the bottom of the groove; the inner wall of the second isolation plate is fixed with a first limit block; the inner wall of the first isolation plate is fixed with a second limit block; the second spring can play a buffer role, effectively prevent the instantaneous movement of the second cutter, prevent the shaking of the device and the building plate, and improve the cutting accuracy, the first limit block and the second limit block. Blocks can play a limiting role; the first and second cutting cutters driven by gas are used to cut building plates, which has the characteristics of stable structure, high cutting accuracy and low energy consumption.
【技术实现步骤摘要】
一种建筑板材切割机
本专利技术属于建筑板材加工设备
,具体的说是一种建筑板材切割机。
技术介绍
石板也是建筑板材的一种,石板是用致密的岩石凿平或锯解而成的、厚度一般为20mm的石材,装饰板材按表面加工程度可分为:平面平整、粗糙的粗面板材,表面平整、光滑的细面板材,表面平整、具有镜面光泽的镜面板材,细面花岗建筑板材材(表面光滑无光)主要用于建筑物外墙面、柱面、台阶及勒脚等部位;镜面板材主要用于室内外墙面、柱面,建筑板材在生产后通常为整块出售,家庭装修用时,建筑板材的剪切成为了必不可少的一道工序。现有技术中也出现了一些石板剪切机的技术方案,如申请号为200910010136的一项中国专利公开了一种增压式石板剪切机,其结构是液压系统安装在箱体内,在箱体的工作台上平面的边部装有四个导向立柱,在导向立柱的上端部装有固定支撑座的中间部固装有工作油缸,液压系统由油泵、手动换向阀、液控单向阀、顺序阀、增压缸、单向阀I、单向阀II、工作油缸、节流阀、及连接油路所组成。该技术方案的一种增压式石板剪切机,通过手柄操作工作油缸内进油和出油控制切刀对石板进行剪切,剪切过程中油的流动性容易导致油被污染,无法反复利用,导致油的浪费,剪切成本过高,在进行剪切时油受到污染,容易导致油的粘性增强,影响装置的运行,充油时容易使切刀发生瞬间移动,导致装置和石板晃动,影响石板的剪切精度。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,解决剪切成本高、剪切过程中油易污染,导致粘性增强,影响装置运行和剪切过程中切刀的瞬间移动,易使装置和建筑板材晃动,导致剪切精度低的问题,本专利技术提出的一种建筑板材切割机。 ...
【技术保护点】
1.一种建筑板材切割机,其特征在于:包括框体(1);所述框体(1)顶部内壁固连有两根伸缩杆(11);所述伸缩杆(11)竖直设置,且伸缩杆(11)分为固定杆(111)和活动杆(112)两个部分;所述活动杆(112)上端穿入固定杆(111)内;所述固定杆(111)固连于框体(1)顶部内壁;所述活动杆(112)上端与顶部内壁之间固连有第一弹簧(12);所述活动杆(112)下方设有第一固定板(13);所述第一固定板(13)上表面与两个活动杆(112)的下端固连;所述第一固定板(13)水平设置,且第一固定板(13)下方设有第一刀板(14);所述第一刀板(14)水平设置,且第一刀板(14)下表面固连有第一切刀(15);所述框体(1)底部内壁固连第一密闭桶(2);所述第一密闭桶(2)内设有第一隔离板(21);所述第一隔离板(21)圆环形设计,且第一隔离板(21)竖直设置,固连于第一密闭桶(2)的上下内壁;所述第一隔离板(21)内设有第二隔离板(22);所述第二隔离板(22)圆环形设计,且第二隔离板(22)竖直设置,固连于第一密闭桶(2)的上下内壁;所述第一隔离板(21)和第二隔离板(22)将第一密闭 ...
【技术特征摘要】
1.一种建筑板材切割机,其特征在于:包括框体(1);所述框体(1)顶部内壁固连有两根伸缩杆(11);所述伸缩杆(11)竖直设置,且伸缩杆(11)分为固定杆(111)和活动杆(112)两个部分;所述活动杆(112)上端穿入固定杆(111)内;所述固定杆(111)固连于框体(1)顶部内壁;所述活动杆(112)上端与顶部内壁之间固连有第一弹簧(12);所述活动杆(112)下方设有第一固定板(13);所述第一固定板(13)上表面与两个活动杆(112)的下端固连;所述第一固定板(13)水平设置,且第一固定板(13)下方设有第一刀板(14);所述第一刀板(14)水平设置,且第一刀板(14)下表面固连有第一切刀(15);所述框体(1)底部内壁固连第一密闭桶(2);所述第一密闭桶(2)内设有第一隔离板(21);所述第一隔离板(21)圆环形设计,且第一隔离板(21)竖直设置,固连于第一密闭桶(2)的上下内壁;所述第一隔离板(21)内设有第二隔离板(22);所述第二隔离板(22)圆环形设计,且第二隔离板(22)竖直设置,固连于第一密闭桶(2)的上下内壁;所述第一隔离板(21)和第二隔离板(22)将第一密闭桶(2)内空间分为第一空腔(23)、第二空腔(24)和第三空腔(25),第二隔离板(22)内空间为第一空腔(23),第一隔离板(21)和第二隔离板(22)之间空间为第二空腔(24),第一密闭桶(2)与第一隔离板(21)之间空间为第三空腔(25);所述第一空腔(23)内设有第一滑块(3);所述第一滑块(3)圆形设计,且第一滑块(3)滑动连接于第二隔离板(22)内壁;所述第一滑块(3)上表面固连有驱动杆(31);所述驱动杆(31)穿过第一密闭桶(2)顶部设置;所述驱动杆(31)上表面开设有凹槽(32);所述驱动杆(31)上端设有滑动杆(33);所述滑动杆(33)竖直设置,且滑动杆(33)下端穿入凹槽(32)内与凹槽(32)底部之间固连有第二弹簧(34);所述滑动杆(33)上端固连有第二固定板(35);所述第二固定板(35)水平设置,且第二固定板(35)上表面转动连接有第二刀板(36);所述第二刀板(36)水平设置,且第二刀板(36)上表面固连有第二切刀(37);所述第二隔离板(22)上端侧壁开设有连通第一空腔(23)和第二空腔(24)的第一气口(26);所述第二空腔(24)内设有第二滑块(27);所述第二滑块(27)圆环形设计,且第二滑块(27)与第二隔离板(22)外壁和第一隔离板(21)内壁滑动连接;所述第二隔离板(22)内壁固连有第一限位块(28);所述第一限位块(28)圆环形设计,且第一限位块(28)的上表面低于第一气口(26)设置;所述第一隔离板(21)下端内壁开设有连通第二空腔(24)和第三空腔(25)的第二气口(29);所述第一隔离板(21)内壁固连有第二限位块(20);所述第二限位块(20)圆环形设计,且第二限位块(20)的下端高于第二气口(29);所述第一空腔(23)内设有第一驱动板(4);所述第一驱动板(4)圆环形设计,且第一驱动板(4)与第一密闭桶(2)内壁和第一隔离板(21)外壁滑动连接;所述第一驱动板(4)的下端高于第二气口(29)设置;所述第一密闭桶(2)上表面开设有圆环形开口,开口内旋有螺纹槽;所述第一驱动板(4)通过开口穿过第一密闭桶(2)固连于第二固定板(35)下表面;所述第一驱动板(4)外壁旋有与螺纹槽相啮合的螺纹;所述第一驱动板(4)的外壁两端均固连有第一圆环(41),第一圆环(41)位于第一密闭桶(2)外;所述第一固定板(13)下表面的两端均固连有第二圆环(42),左侧第一圆环(41)与左侧第二圆环(42)之间、右侧第一圆环(41)与右侧第一圆环(41)之间均固连有弹力带(43);所述框体(1)和第一密闭桶(2)底部开设有连通第一空腔(23)和框体(1)外的充气口(44);通过充气口(44)对第一空腔(23)内充气,使第一滑块(3)带动驱动杆(31)上移,挤压第一空腔(23)气体,通过第一气口(26)对第二空腔(24)充气,使第二滑块(27)下移,挤压第二空腔(24)气体,通过第二气口(29)对第三空腔(25)充气,使第一驱动板(4)上移,通过螺纹和螺纹槽作用使第一驱动板(4)上移的同时旋转,通过弹力带(43)的旋紧,带动第一固定板(13)下移,使...
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