The invention belongs to the technical field of sheet metal production, in particular to an automatic production process for thin sheet metal. The automatic production device used in the process includes a frame, a controller, a slideway mounted on the frame, a slider connected with the slideway, a driving cylinder fixed at the end of the slideway, a telescopic cylinder fixed at the lower end of the slideway, a sucker fixed at the lower end of the telescopic cylinder, and a slideway fixed at the lower end of the telescopic cylinder. The code placement rack under the sucker, the conveyor belt at the side of the code placement rack, and the suction module installed on the upper side of the slide rail drive the cylinder to drive the slider sliding back and forth on the slide rail; the sucker is driven by the horizontal movement of the slider and the upward and downward movement of the telescopic cylinder, and the thin plate material on the code placement rack is grabbed and put on the conveyor belt for conveying; the suction module is used to suck the sucker for suction. The invention realizes the regulation of suction force by changing the negative pressure in the elastic airbag, thereby realizing the stable grasping of thin plate material by the suction cup, and making the thin plate material produce safety and high efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种薄平板材自动化生产工艺
本专利技术属于板材生产
,具体的说是一种薄平板材自动化生产工艺。
技术介绍
板式家具生产工艺流程要从原材料的准备,经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关。一般的薄平板材生产需要多道工序,一方面,因薄平板材的生产工艺安排不合理,使得生产出的薄平板材质量不佳;另一方面,人工搬运板材,人工操作入库或转运手续较繁琐,效率低,同时,由于生产流水线上取码的速度要跟上流水线输送带的速度才能保证生产正常进行,因此操作人员劳动强度大,且人工抓取薄平板材半成品存在安全隐患,易造成安全事故;专利文献1:钣金工厂薄平板材辅助处理单元,申请号:2017203102542上述专利文献1中,公开了一种处理单元,包括抓取码放机械臂、码放托架、辅助处理托架和电控装置;抓取码放机械臂包括机械臂和抓取码放机械手;码放托架包括架体、薄平板材码放架和基准位置传感器;辅助处理托架包括具有容纳空腔的辅助处理室和基准位置传感器,辅助处理室包括辅助机构,辅助机构包括辅助处理剂池,辅助处理剂池内设有辅助处理剂;电控装置包括工业控制计算机、托架位置反馈回路、定位抓取回路、推移分张回路、计数回路、辅助处理回路和定位码放回路。该自动化生产装置能够实现智能操作,提高生产效率的同时避免人工操作的安全隐患,适用薄平板材的自动辅助处理;但是在处理薄薄平板材时,时常出现吸盘吸力过大或过小的情况,吸盘吸力过大容易使薄平板材被吸弯,吸盘吸力过小不容易吸住薄平板件;使得薄平板 ...
【技术保护点】
1.一种薄平板材自动化生产工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤:S1,将按规格切割好的薄平板材放入到自动化生产装置中的码放架上,并将码放架移动到该装置中的机架处;S2,通过自动化生产装置中的吸盘将S1中的薄平板材移动到该装置中的输送带上;S3,使S2中输送带上的薄平板材依次通过木板纹理机、工业电动吹灰机、木板纹理填补机、自动喷漆设备和烘干机处理;其中,木板纹理机用于将薄平板材表面纹理,工业电动吹灰机用于将木板纹理机纹理过的薄平板材上的木屑吹去,木板纹理填补机用于填补薄平板材崩落的纹理,自动喷漆设备用于对已经填补好纹理的薄平板材进行喷漆处理,烘干机用于对已经喷漆处理的薄平板材烘干;S4,使经过S3烘干处理过的薄平板材经过另一个自动化生产装置处,通过该装置中的吸盘将薄平板材码放到该装置中的码放架上,将该码放架移到仓库,完成薄平板材自动化生产;所述S1至S4中的自动化生产装置包括机架(1)、控制器、安装于机架(1)上的滑轨(11)、与滑轨(11)滑动连接的滑块(12)、固定于滑轨(11)端部的驱动气缸(13)、固定于滑块(12)下端面的伸缩气缸(14)、固定于伸缩气缸(14)下端的吸盘(15 ...
【技术特征摘要】
1.一种薄平板材自动化生产工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤:S1,将按规格切割好的薄平板材放入到自动化生产装置中的码放架上,并将码放架移动到该装置中的机架处;S2,通过自动化生产装置中的吸盘将S1中的薄平板材移动到该装置中的输送带上;S3,使S2中输送带上的薄平板材依次通过木板纹理机、工业电动吹灰机、木板纹理填补机、自动喷漆设备和烘干机处理;其中,木板纹理机用于将薄平板材表面纹理,工业电动吹灰机用于将木板纹理机纹理过的薄平板材上的木屑吹去,木板纹理填补机用于填补薄平板材崩落的纹理,自动喷漆设备用于对已经填补好纹理的薄平板材进行喷漆处理,烘干机用于对已经喷漆处理的薄平板材烘干;S4,使经过S3烘干处理过的薄平板材经过另一个自动化生产装置处,通过该装置中的吸盘将薄平板材码放到该装置中的码放架上,将该码放架移到仓库,完成薄平板材自动化生产;所述S1至S4中的自动化生产装置包括机架(1)、控制器、安装于机架(1)上的滑轨(11)、与滑轨(11)滑动连接的滑块(12)、固定于滑轨(11)端部的驱动气缸(13)、固定于滑块(12)下端面的伸缩气缸(14)、固定于伸缩气缸(14)下端的吸盘(15)、位于吸盘(15)下方的码放架(16)、位于码放架(16)旁侧的输送带(17)、安装于滑轨(11)上侧的抽气模块(2),所述驱动气缸(13)用于驱动滑块(12)在滑轨(11)上来回滑动;所述吸盘(15)通过滑块(12)水平移动、伸缩气缸(14)上下移动的驱使,将码放架(16)上的薄平板材(29)抓取并投放到输送带(17)上进行输送;所述抽气模块(2)用于对吸盘(15)抽气而使吸盘(15)内产生负压;其中,抽气模块(2)包括驱动电机、凸轮(21)、弹性气囊(22)、一号弹簧(23)和用于压缩或拉长一号弹簧(23)的两个一号气缸(24);所述弹性气囊(22)的下端伸入到一号弹簧(23)内,且弹性气囊(22)的下端与一号弹簧(23)的下部边缘固接,弹性气囊(22)与吸盘(15)之间连通有管一,弹性气囊(22)内设置有压力传感器;所述凸轮(21)的一侧边缘与弹性气囊(22)上端之间固设有拉伸弹簧(25...
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