锌粉雾化喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锌粉雾化喷头，其包括喷头主体和虹吸管，在喷头主体顶端中部开设有通孔；在雾化气室与气流通道中部之间连通有第一气道，在雾化气室的底部与喷头主体的底部之间连通有第二气道。优点：雾化气室输出的氮气分为两部分，一部分，经第一气道进入气流通道后形成负压紊流区，高速气流抽气作用，在虹吸管下方形成负压紊流层，锌液受气流波动的振动向下流，分散成细液体束，并在表面张力作用下收缩成液滴，形成虹吸管负压；另一部分，经第二气道加压后喷出，从通孔喷出的锌液遇到第二气道喷出的氮气雾化，急冷而成细粒度锌粉；通过第一气道与第二气道的独特设计，可以产出粒度均匀的细粒度锌粉。

Zinc powder atomizing nozzle

The utility model discloses a zinc powder atomizing nozzle, which comprises a main body of the nozzle and a siphon pipe. A through hole is arranged in the middle of the top of the main body of the nozzle; a first airway is connected between the middle of the atomizing chamber and the airflow passage; and a second airway is connected between the bottom of the atomizing chamber and the bottom of the main body of the nozzle. Advantages: Nitrogen output from the atomizing chamber is divided into two parts, one part is negative pressure turbulence zone formed after the first air passage enters the air passage, high-speed air exhaust effect forms negative pressure turbulence layer under the siphon, zinc liquid flows downward by the vibration of air flow fluctuation, disperses into fine liquid bundles, and shrinks into droplets under the action of surface tension to form negative pressure of the siphon; the other part is negative pressure of the siphon. When the second airway is pressurized and ejected, the zinc liquid ejected from the through-hole meets the nitrogen atomization ejected from the second airway, and then quenches to form fine-grained zinc powder. Through the unique design of the first airway and the second airway, fine-grained zinc powder with uniform grain size can be produced.

【技术实现步骤摘要】
锌粉雾化喷头
：本技术涉及锌粉制备
，具体地说涉及一种锌粉雾化喷头。
技术介绍
：锌粉常用以制造防锈漆﹑强还原剂等，常用的锌粉制取方法有空气雾化法，空气雾化法制取锌粉是先将锌锭、电解析出的锌或处理铸锌浮渣所得锌粒在电炉或火焰炉中熔化。熔化后的锌液流入一个保温的石墨容器中，保持温度约823K。石墨容器底部开有2～3mm的孔，锌液在恒压下呈细流状流出，在距锌细流垂直方向120～150mm处安置的喷嘴，以0.49～0.59MPa的压缩空气喷吹，锌液细流便雾化成锌粉，然后用袋式收尘器收集，过筛分级即可。在雾化法喷吹锌粉过程中，结构合理的雾化喷头是获得细粒度锌粉的重要前提，传统的锌粉雾化器喷头为垂直喷吹结构，喷吹介质压力不足容易导致喷头堵塞，喷吹介质与锌液液流切应力过小致使锌粉粒度不均匀，致使喷出的锌粉不够细，影响锌粉的品质。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种能够喷出细颗粒锌粉的锌粉雾化喷头。本技术由如下技术方案实施：锌粉雾化喷头，其包括喷头主体和虹吸管，在所述喷头主体顶端中部开设有通孔；所述虹吸管的底端自所述通孔的顶部穿入到所述通孔的内部，且所述虹吸管外壁与所述通孔的孔壁之间留有气流通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锌粉雾化喷头，其特征在于，其包括喷头主体和虹吸管，在所述喷头主体顶端中部开设有通孔；所述虹吸管的底端自所述通孔的顶部穿入到所述通孔的内部，且所述虹吸管外壁与所述通孔的孔壁之间留有气流通道；在所述通孔圆周方向的所述喷头主体内部开设有一个以上的雾化气室，在所述雾化气室与所述喷头主体的外壁之间连通有进气管；在所述雾化气室与所述气流通道中部之间连通有第一气道，在所述雾化气室的底部与所述喷头主体的底部之间连通有第二气道，所述第二气道自所述雾化气室向所述通孔倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.锌粉雾化喷头，其特征在于，其包括喷头主体和虹吸管，在所述喷头主体顶端中部开设有通孔；所述虹吸管的底端自所述通孔的顶部穿入到所述通孔的内部，且所述虹吸管外壁与所述通孔的孔壁之间留有气流通道；在所述通孔圆周方向的所述喷头主体内部开设有一个以上的雾化气室，在所述雾化气室与所述喷头主体的外壁之间连通有进气管；在所述雾化气室与所述气流通道中部之间连通有第一气道，在所述雾化气室的底部与所述喷头主体的底部之间连通有第二气道，所述第二气道自所述雾化气室向所述通孔倾斜设置。2.根据权利要求1所述的锌粉雾化喷头，其特征在于，所述第二气道为射流管结构，其大口径端与对应的所述雾化气室连通，其小口径端连通至所述喷头主体的底部。3.根据权利要求1所述的锌粉雾化喷头，其特征在于，所述第二气道的轴线与所述虹吸管的轴线之...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁艳辉，单祖宇，朱海成，孟庆宇，李忠宝，刘立阳，于洋，杨冬成，杜福超，李虹颖，杨雪，刘宝松，
申请(专利权)人：呼伦贝尔驰宏矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15