一种马鞍形钢板的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种马鞍形钢板的加工方法，钢板下好料后，对待加工钢板进行划线，根据待加工钢板的横向弧度和纵向弧度，把钢板沿纵向方向划分为多个加工区域；根据不同区域的弧度找出横向弧度最大的位置分别制作顶模，顶模上方焊接耳板（5），顶模刀口成弧状，弧度与待加工钢板的弧度大小一致并增加一定的反弹量；将顶模底座（1）与顶模（4）固定，将顶模底座与油压机用螺丝连接；使用制作好的马鞍形底模，配合不同弧度的顶模，采用分步压法，经过多次碾压，使钢板加工成马鞍形状。本发明专利技术完全满足加工要求，而且提高了工作效率。

A Machining Method of Saddle-shaped Steel Plate

The invention provides a processing method of saddle-shaped steel plate. After the steel plate is finished, the processed steel plate is scribed. According to the transverse and longitudinal radians of the steel plate to be processed, the steel plate is divided into several processing areas along the longitudinal direction; according to the radians of different areas, the position with the largest transverse radian is found and the top die is manufactured separately, and the welding ear plate (5) above the top die is formed. Arc shape, the radian is the same as that of the steel plate to be processed and the rebound is increased to a certain extent; the top die base (1) and the top die (4) are fixed, and the top die base is connected with the screw of the hydraulic press; the saddle bottom die is manufactured, and the top die of different radians is matched, and the steel plate is processed into saddle shape by step-by-step pressing method after repeated rolling. The invention fully meets the processing requirements and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种马鞍形钢板的加工方法
本专利技术涉及一种钢板的加工方法，尤其适用于马鞍形钢板的加工方法。
技术介绍
半潜起重平台立柱外板与浮筒外板，立柱与顶部外板通常为马鞍形过渡，因为此处外板根据设计需承受较大强度，而且钢板外观需光滑过渡，传统方法都是用水火弯板，并配合外力来加工成型，但是由于半潜起重平台结构特殊，这种外板不允许用火工，急需一种改进的制造技术来解决现在存在的这一问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种不使用火工的马鞍形钢板的加工方法，使外板能承受较大强度。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种马鞍形钢板的加工方法，所采用的加工模具包括顶模底座、顶模和底模，具体加工步骤为：步骤1：对待加工钢板进行划线，包括中心线、检测线、加工线、余量线；步骤2：根据待加工钢板的横向弧度和纵向弧度，把钢板沿纵向方向划分为多个加工区域；步骤3：根据不同区域的弧度找出横向弧度最大的位置分别制作顶模，顶模上方焊接耳板（5），顶模刀口成弧状，弧度与待加工钢板的弧度大小一致并增加反弹量；步骤4：顶模底座的主体结构为T型结构，在与所述耳板的对应位置处钻圆孔，弧度半径比需加工的弧度半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马鞍形钢板的加工方法，其特征在于：所采用的加工模具包括顶模底座、顶模和底模，具体加工步骤为：步骤1：对待加工钢板进行划线，包括中心线、检测线、加工线、余量线；步骤2：根据待加工钢板的横向弧度和纵向弧度，把钢板沿纵向方向划分为多个加工区域；步骤3：根据不同区域的弧度找出横向弧度最大的位置分别制作顶模，顶模上方焊接耳板（5），顶模刀口成弧状，弧度与待加工钢板的弧度大小一致并增加反弹量；步骤4：顶模底座的主体结构为T型结构，在与所述耳板的对应位置处钻圆孔，弧度半径比需加工的弧度半径小，作为压型反弹量，模具板厚方向打磨成圆弧并加面板；步骤5：用销轴穿过将顶模底座（1）的钻孔与顶模耳板孔后锁紧，...

【技术特征摘要】
1.一种马鞍形钢板的加工方法，其特征在于：所采用的加工模具包括顶模底座、顶模和底模，具体加工步骤为：步骤1：对待加工钢板进行划线，包括中心线、检测线、加工线、余量线；步骤2：根据待加工钢板的横向弧度和纵向弧度，把钢板沿纵向方向划分为多个加工区域；步骤3：根据不同区域的弧度找出横向弧度最大的位置分别制作顶模，顶模上方焊接耳板（5），顶模刀口成弧状，弧度与待加工钢板的弧度大小一致并增加反弹量；步骤4：顶模底座的主体结构为T型结构，在与所述耳板的对应位置处钻圆孔，弧度半径比需加工的弧度半径小，作为压型反弹量，模具板厚方向打磨成圆弧并加面板；步骤5：用销轴穿过将顶模底座（1）的钻孔与顶模耳板孔后锁紧，将顶模底座与油压机用螺丝连接；步骤6：底模为多件圆弧钢板制作而成，拼接完后底模上表面呈马鞍形，弧度根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锟明，
申请(专利权)人：招商局重工江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32