一种小分子超声波乳化设备制造技术

一种小分子超声波乳化设备，本设备利用超声波处理器来控制变幅杆，通过变幅杆不同频率的振动，提高了反应的效率，能够较好的将化妆品的活性成分变成小分子，提升渗透力，另外该设备还在原有的基础上增加了支路管道和泄压管道，即使出现主管道泄漏或乳化釜超温超压情况，也可以及时有效的处理，避免了人身伤害和设备事故的发生，该设备操作简单，占地面积小，自动化程度高，可以满足目前生产的需要。

A Small Molecular Ultrasound Emulsifying Equipment

A small molecule ultrasonic emulsifying equipment, which uses the ultrasonic processor to control the horn, improves the reaction efficiency through the vibration of the horn at different frequencies, can better turn the active ingredients of cosmetics into small molecules, enhance the permeability, in addition, the equipment also adds branch pipeline and pressure relief pipeline on the original basis, even if there is leakage or milk in the main pipeline. The over-temperature and over-pressure situation of chemical kettle can also be handled in time and effectively, avoiding personal injury and equipment accidents. The equipment has the advantages of simple operation, small occupation area and high automation, and can meet the needs of current production.

【技术实现步骤摘要】
一种小分子超声波乳化设备
本技术涉及一种化妆品乳化设备，特别涉及一种小分子超声波乳化设备。
技术介绍
随着经济的进步和科技的发展，超声波设备凭借其易操作，适应领域广泛的特点，受到了很多企业的青睐，在化妆品生产领域，超声波设备的身影更是随处可见，但存在的问题也逐渐暴露了出来，由于超声波设备的生产效率高，这样会让乳化釜经常处于满负荷工作状态，一但出现超压超温、进料管道泄漏等异常情况，如处理不及时，极易造成人身伤害和设备事故，设备停止运行后，由于现在的乳化釜大多是一体式，不便于后期的清洗和检修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小分子超声波乳化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小分子超声波乳化设备，包括乳化釜釜体和超声波处理器，所述乳化釜釜体上方安装有上封头，釜体下方安装有下封头，所述上封头上方安装有超声波处理器，所述超声波处理器连接有变幅杆，所述变幅杆的一端位于釜体内部；所述上封头的一侧连接有进料管道，所述进料管道的一侧设有支路管道，所述上封头的另一侧连接有泄压管道；所述釜体下部分别设有压力远传装置与温度远传装置，所述压力远传装置与温度远传装置与控制器之间设有信号线。进一步的，所述上封头和下封头与釜体之间由螺栓连接，所述上封头和下封头与釜体之间安装有石墨垫片。进一步的，所述进料管道上安装有自动阀，所述自动阀两侧安装有前手阀和后手阀。进一步的，所述支路管道与进料管道位于同一水平位置，所述支路管道上设有支路阀。进一步的，所述泄压管道上安装有自动泄压阀和手动泄压阀。进一步的，所述手动泄压阀位于自动泄压阀下侧，所述手动泄压阀处于常开状态。进一步的，所述泄压管道的另一端与泄压罐相连接。进一步的，所述下封头分别安装有物料出口管道和排污管道，所述物料出口管道设有出口阀，所述排污管道上设有排污阀。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本设备利用超声波处理器来控制变幅杆，通过变幅杆不同频率的振动，提高了反应的效率，能够较好的将化妆品的活性成分变成小分子，提升渗透力，另外该设备还在原有的基础上增加了支路管道和泄压管道，即使出现主管道泄漏或乳化釜超温超压情况，也可以及时有效的处理，避免了人身伤害和设备事故的发生，该设备操作简单，占地面积小，自动化程度高，可以满足目前生产的需要。附图说明图1为本技术的结构示意图。如图所示：1、釜体，2、超声波处理器，3、变幅杆，4、上封头，5、下封头，6、手动泄压阀，7、自动泄压阀，8、泄压管道，9、泄压罐，10、进料管道，11、自控阀，12、前手阀，13、后手阀，14、支路阀，15、压力远传装置，16、温度远传装置，17、信号线，18、控制器，19、出料阀，20、排污阀，21、支路管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示，本实施例的一种小分子超声波乳化设备，包括乳化釜釜体1和超声波处理器2，所述乳化釜釜体1上方安装有上封头4，釜体1下方安装有下封头5，所述上封头4上方安装有超声波处理器2，所述超声波处理器2连接有变幅杆3，所述变幅杆3的一端位于釜体1内部；所述上封头4的一侧连接有进料管道10，所述进料管道10的一侧设有支路管道21，所述上封头4的另一侧连接有泄压管道9；所述釜体1下部分别设有压力远传装置15与温度远传装置16，所述压力远传装置15与温度远传装置16与控制器18之间设有信号线17。所述上封头4和下封头5与釜体1之间由螺栓连接，所述上封头4和下封头5与釜体1之间安装有石墨垫片。所述进料管道10上安装有自动阀22，所述自动阀22两侧安装有前手阀12和后手阀13。所述支路管道21与进料管道10位于同一水平面，所述支路管道21上设有支路阀14。所述泄压管道8上安装有自动泄压阀7和手动泄压阀6。所述手动泄压阀6位于自动泄压阀7下侧，所述手动泄压阀6处于常开状态。所述泄压管道8的另一端与泄压罐9相连接。所述下封头5分别安装有物料出口管道和排污管道，所述物料出口管道设有出口阀19，所述排污管道上设有排污阀20。本技术的工作原理是：正常生产时，超声波处理2器根据生产需要，对变幅杆3输出不同的频率，乳化釜釜体1上的压力远传装置15和温度远传装置16可以实时的将乳化釜内的反应情况传输到控制器18上；当进料管道10出现泄漏时，可以打开支路管道21上的支路阀14，同时关闭前手阀12和后手阀13，并对泄漏点进行处理；当乳化釜出现严重的超温超压时，乳化釜内的压力会通过自动泄压阀7和泄压管道8向泄压管罐9中泄压，以此来保护乳化釜及操作人员的安全；当正常检修时，可以提前将排污阀20打开，待没有液体流出时，再对上封头4和下封头5进行拆卸，最后对釜体1进行清洗和检修。要说明的是，以上所述实施例是对本技术技术方案的说明而非限制，所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本技术技术方案的思路和范围，均应包含在本技术所要求的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小分子超声波乳化设备，包括乳化釜釜体和超声波处理器，其特征在于：所述乳化釜釜体上方安装有上封头，釜体下方安装有下封头，所述上封头上方安装有超声波处理器，所述超声波处理器连接有变幅杆，所述变幅杆的一端位于釜体内部；所述上封头的一侧连接有进料管道，所述进料管道的一侧设有支路管道，所述上封头的另一侧连接有泄压管道；所述釜体下部分别设有压力远传装置与温度远传装置，所述压力远传装置与温度远传装置与控制器之间设有信号线。

【技术特征摘要】
1.一种小分子超声波乳化设备，包括乳化釜釜体和超声波处理器，其特征在于：所述乳化釜釜体上方安装有上封头，釜体下方安装有下封头，所述上封头上方安装有超声波处理器，所述超声波处理器连接有变幅杆，所述变幅杆的一端位于釜体内部；所述上封头的一侧连接有进料管道，所述进料管道的一侧设有支路管道，所述上封头的另一侧连接有泄压管道；所述釜体下部分别设有压力远传装置与温度远传装置，所述压力远传装置与温度远传装置与控制器之间设有信号线。2.根据权利要求1所述的一种小分子超声波乳化设备，其特征在于：所述上封头和下封头与釜体之间由螺栓连接，所述上封头和下封头与釜体之间安装有石墨垫片。3.根据权利要求1所述的一种小分子超声波乳化设备，其特征在于：所述进料管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈潇，
申请(专利权)人：陈潇，
类型：新型
国别省市：江苏,32