一种锆合金管的挤压制备方法技术

技术编号:20404276 阅读:78 留言:0更新日期:2019-02-23 01:51
本发明专利技术公开了一种锆合金管的挤压制备方法,具体步骤如下:坯料制备,通过机械加工制备带有40‑80mm通孔的管坯,且该管坯一端带有喇叭口;减少钻大孔金属损耗,喇叭口用于扩孔头定位和玻璃粉润滑;在电阻炉中预热100‑200℃,保温1‑2小时后在管坯喷涂玻璃防氧化剂;避免高温时,锆合金的吸氧吸氢问题;管坯放入电阻炉加热至700‑900℃;然后进行玻璃粉润滑或者经感应炉提温后在进行玻璃粉润滑;玻璃粉润滑后,进入扩孔机小变形量扩孔,扩孔直径比挤压针直径大8‑10mm;锆合金扩孔的玻璃润滑良好,扩孔的目的在于,提高锆合金的成材率。采用本发明专利技术制备的锆合金管不仅满足性能的要求,解决了锆合金管制备过程中吸氢吸氧问题,还大大提高了锆合金管的制备成材率。

An Extrusion Method for Zirconium Alloy Tube

The invention discloses a method for extrusion preparation of zirconium alloy tube, which comprises the following steps: billet preparation, mechanical processing of billet with 40 80 mm through hole, and one end of the billet with a bell mouth; reducing the metal loss of drilling hole, the bell mouth is used for locating the expanding head and lubricating glass powder; preheating in resistance furnace at 100 200 C, holding for 1 2 hours, and spraying glass on the billet. Antioxidant; Avoid the problem of oxygen absorption and hydrogen absorption of zirconium alloy at high temperature; heat the billet in resistance furnace to 700 900; then lubricate the glass powder or lubricate the glass powder after heating in induction furnace; lubricate the glass powder, enter the hole expander with small deformation, the diameter of hole expanding is 8 10 mm larger than that of extrusion needle; The glass lubrication of zirconium alloy hole expanding is good and the purpose of hole expanding It is to improve the yield of zirconium alloy. The zirconium alloy tube prepared by the invention not only meets the performance requirements, solves the problem of hydrogen absorption and oxygen absorption in the preparation process of the zirconium alloy tube, but also greatly improves the preparation yield of the zirconium alloy tube.

【技术实现步骤摘要】
一种锆合金管的挤压制备方法
本专利技术涉及合金
,具体是一种锆合金管的挤压制备方法。
技术介绍
锆是一种稀有金属,具有惊人的抗腐蚀性能、极高的、超高的硬度和强度等特性,被广泛用在航空航天、军工、核反应、原子能领域。锆和锆合金塑性好,可制成管材、板材、棒材和丝材,其中管材为主要产品。锆和锆合金的加工工艺取决于锆的基本性质和核反应堆对锆构件的特殊要求。锆的基本性质是:易被氧、氮、氢等污染,易粘模具,有同质异晶转变。核反应堆对锆构件的要求是尺寸精度高,显微组织要求严格,性能稳定。因此在该合金管制备上,存在易氧化、易吸氢等问题,且传统制备方法成材率较低,浪费金属。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够提高锆合金管成材率的锆合金管的挤压制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种锆合金管的挤压制备方法,具体步骤如下:(1)坯料制备,通过机械加工制备带有40-80mm通孔的管坯,且该管坯一端带有喇叭口;减少钻大孔金属损耗,喇叭口用于扩孔头定位和玻璃粉润滑;(2)在电阻炉中预热100-200℃,保温1-2小时后在管坯喷涂玻璃防氧化剂;避免高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锆合金管的挤压制备方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)坯料制备,通过机械加工制备带有40‑80mm通孔的管坯,且该管坯一端带有喇叭口;减少钻大孔金属损耗,喇叭口用于扩孔头定位和玻璃粉润滑;(2)在电阻炉中预热100‑200℃,保温1‑2小时后在管坯喷涂玻璃防氧化剂;避免高温时,锆合金的吸氧吸氢问题;(3)管坯放入电阻炉加热至700‑900℃;然后进行玻璃粉润滑或者经感应炉提温后在进行玻璃粉润滑;玻璃粉润滑后,进入扩孔机小变形量扩孔,扩孔直径比挤压针直径大8‑10mm;锆合金扩孔的玻璃润滑良好,扩孔的目的在于,提高锆合金的成材率;(4)扩孔后坯料空冷至室温;进行机械加工或者修磨去除表面...

【技术特征摘要】
1.一种锆合金管的挤压制备方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)坯料制备,通过机械加工制备带有40-80mm通孔的管坯,且该管坯一端带有喇叭口;减少钻大孔金属损耗,喇叭口用于扩孔头定位和玻璃粉润滑;(2)在电阻炉中预热100-200℃,保温1-2小时后在管坯喷涂玻璃防氧化剂;避免高温时,锆合金的吸氧吸氢问题;(3)管坯放入电阻炉加热至700-900℃;然后进行玻璃粉润滑或者经感应炉提温后在进行玻璃粉润滑;玻璃粉润滑后,进入扩孔机小变形量扩孔,扩孔直径比挤压针直径大8-10mm;锆合金扩孔的玻璃润滑良好,扩孔的目的在于,提高锆合金的成材率;(4)扩孔后坯料空冷至室温;进行机械加工或者修磨去除表面玻璃粉;去除表面的玻璃硬化杂质,避免在后续的挤压加工中带来表面缺陷;(5)用紫铜皮进行包覆;包覆好后,放入电阻炉加热至600-800℃之间,到温后,进入...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩恒力庞于思王连华郭玲邵海丽郝云龙
申请(专利权)人:邯郸新兴特种管材有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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