【技术实现步骤摘要】
一种角部增厚的冷热复合成形方矩形管成型系统
本技术涉及金属材料成型设备
，进一步地说，是涉及一种角部增厚的冷热复合成形方矩形管成型系统。
技术介绍
钢结构材料被誉为21世纪的“绿色建筑”之一，而方矩形钢管是钢结构中最佳的立柱材料，传统的冷弯成形方矩管由于冷弯成形过程的二次加工硬化效应，使方矩管角部具有很大的残余应力，直接导致其延展性的降低，同时可能带来使用过程中的开裂，极大的限制了方矩管的使用范围，一般不能用在高层建筑中做主要的材料，现在高层建筑中使用的方矩管都是由4片钢板焊接成的方矩管，具有很大的局限性；同时冷弯方矩管的角部半径很大，焊接性能很差，必须使用角部增料等方式来提高其焊接性能，但这样会加大制造成本。传统的冷弯方矩管成型设备生产的方矩管角部性能较差，角部有残余应力存在且延伸性降低，易发生断裂。
技术实现思路
为解决传统冷弯方矩管角部的缺陷，本技术提出一种角部增厚的冷热复合成形方矩形管成型系统。在传统的辊弯成形工艺中引入热成形技术，即局部感应加热技术。高温不但能降低材料成形力，提高材料的成形性能；同时可消除由于加工硬化而产生的残余应力以及可能造成的开裂现象，...
【技术保护点】
1.一种角部增厚的冷热复合成形方矩形管成型系统，其特征在于：所述系统包括依次连接的上料装置、辊压导入机组、局部感应加热装置、精成形机组、水冷装置、空冷区和切割装置；精成形机组包括：机架和四个轧辊；四个轧辊设置在机架内，分布在方矩形管的四角，每个轧辊上设置有轧辊移动控制旋钮，控制轧辊同时进行横向、纵向及成形方向的移动；机架上设置有机架旋转控制按钮，控制机架旋转；精成形机组设置有测温仪及自动反馈装置。
【技术特征摘要】
1.一种角部增厚的冷热复合成形方矩形管成型系统，其特征在于：所述系统包括依次连接的上料装置、辊压导入机组、局部感应加热装置、精成形机组、水冷装置、空冷区和切割装置；精成形机组包括：机架和四个轧辊；四个轧辊设置在机架内，分布在方矩形管的四角，每个轧辊上设置有轧辊移动控制旋钮，控制轧辊同时进行横向、纵向及成形方向的移动；机架上设置有机架旋转控制按钮，控制机架旋转；精成形机组设置有测温仪及自动反馈装置。2.如权利要求1所述的角部增厚的冷热复合成形方矩形管成型系统，其特征在于：所述局部感应加热装置设置有感应线圈，感应线圈对应方矩形管的四角位置外包一层硅钢片，对方矩形管四角进行加热。3.如权利要求1所述的角部增厚的冷热复合成形方矩形管成型系统，其特征在于：所述精成形机组的数量为N，N为大于1的奇数；两台精成形机组之间设置有保温装置；第单数架精成形机...
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