连轧机牌坊及其底座的调整方法技术

本发明专利技术涉及多机架轧机的安装领域，具体是一种连轧机牌坊及其底座的调整方法；其特征是：包括步骤一，等高块的制备；步骤二，等高块的架设；步骤三，用等高块进行轧机底座纵向中心找正；步骤四，用等高块进行轧机底座入口、出口底座水平找正；步骤五，用等高块进行相邻轧机底座水平找正；步骤六，用等高块进行相邻轧机出口底座平行度找正；步骤七，用等高块进行相领轧机架架平行度调整。本调整方法与传统的连轧机牌坊及底座调整方法相比，利用等高块进行辅助测量，能精确地使安装基准面有效延伸，在提高检测精度的同时也加快了设备的安装进度。

Adjustment Method of Continuous Rolling Mill Arch and Its Base

The invention relates to the installation field of a multi-stand rolling mill, in particular to a method for adjusting the mill archway and its base. Its characteristics are as follows: step 1, preparation of contour blocks; step 2, erection of contour blocks; step 3, vertical center alignment of the mill base with contour blocks; step 4, horizontal alignment of the mill base entrance and exit with contour blocks; step 5, horizontal alignment of the mill base entrance and exit with contour blocks; Level alignment of adjacent mill base is carried out with contour blocks; step 6, parallelism alignment of adjacent mill exit base is carried out with contour blocks; step 7, parallelism adjustment of phase-lead mill stand is carried out with contour blocks. Compared with the traditional method of adjusting mill housing and base, this method can extend the installation datum accurately and accelerate the installation progress of equipment while improving the detection accuracy.

【技术实现步骤摘要】
连轧机牌坊及其底座的调整方法
本专利技术涉及多机架轧机的安装领域，具体是一种连轧机牌坊及其底座的调整方法。
技术介绍
在连轧机轧机底座及牌坊调整过程中，轧机底座上表面并非完全都是平整的高精度加工面，轧机机架安装位置通常为精加工面，其它位置为非加工面并形成一定的承台凸起，直接影响平尺架设。在相邻轧机底座平行度找正过程中，为提高轧机底座调整精度通常以轧机底座侧面为检测基准点，如何检测两平行垂直面的间距，需要把检测面进行延伸，传统的施工技术手段均不能有效予以解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有传统施工手段的不足，提供一种可以有效解决轧机底座非加工面对轧机底座水平度检测的影响，以及相邻轧机出口底座平行度检测问题的调试方法。为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的：一种连轧机牌坊及其底座的调整方法，包括步骤一，等高块的制备：步骤1.1、对钢块进行淬火处理，使其硬度数值达到HRC58-HRC62；步骤1.2、对步骤1.1所得钢块进行精磨作业，使其平面度公差不大于0.005mm、任意两平行面的平行度公差不大于0.01mm；步骤二，等高块的架设：步骤2.1、用于架设平尺使用的等高块直接放置在轧机底座上表面的精加工面部位；步骤2.2、用于配合内径千分尺使用的等高块，需使用顶紧丝杆把等高块顶紧在轧机底座侧面；其中，顶紧丝杆使用16mm丝杆制作而成，两端配双螺帽进行锁紧；步骤三，用等高块进行轧机底座纵向中心找正：步骤3.1、在轧机底座侧面架设好等高块；步骤3.2、放置内径千分尺托座，根据测量距离选用内径千分尺测量等高块到轧机中心线的距离，按设计图纸尺寸进行调整轧机底座；步骤四，用等高块进行轧机底座入口、出口底座水平找正：步骤4.1、在轧机入口、出口轧机底座对角线位置放置等高块，将平尺放置在等高块上，在平尺中部放置框式水平仪进行入口、出口轧机底座调整；步骤五，用等高块进行相邻轧机底座水平找正：步骤5.1、在相邻轧机底座间架设平尺，在平尺底部放置等高块，在平尺中部放置框式水平仪进行相邻机架轧机底座调整；步骤六，用等高块进行相邻轧机出口底座平行度找正：步骤6.1、在相邻轧机出口底座侧面架设等高块，使用内径千分尺测量等高块间距离调整相邻机架出口侧底座；步骤七，用等高块进行相领轧机架架平行度调整：步骤7.1、在相邻机架窗口内侧架设等高块；使用顶紧丝杆把等高块固定在轧机窗口内侧，使用内径千分尺测量相邻机架牌坊平行度。本调整方法与传统的连轧机牌坊及底座调整方法相比，利用等高块进行辅助测量，能精确地使安装基准面有效延伸，在提高检测精度的同时也加快了设备的安装进度。附图说明图1为等高块顶紧丝杆制作安装示意图。图2为等高块用于轧机底座调整示意图。图3为等高块用于轧机底座对角线水平度调整示意图。图4为等高块用于相邻轧机底座水平度调整示意图。图5为等高块用于相邻机架出口底座平行度调整示意图。图6为等高块用于相邻机架窗口平行度调整示意图。图中：1轧机底座、2等高块、3顶紧丝杆、4轧机中心线、5内径千分尺、6内径千分尺托座、7平尺、8框式水平仪、9百分表、10轧机牌坊。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本专利技术。下面结合附图详细说明本专利技术的实施方式。一种使用等高块进行连轧机牌坊及底座调整的方法，包括步骤一，等高块2选型：选用等高块2用于架设平尺使用和配合内径千分尺使用。两种规格等高块2各选购加工10-20块便于多机架牌坊底座同时调整需要。等高块2使用前使用精度等级为0.01mm的外径千分尺测量单块等高块2各部位厚度及多块叠加厚度。用于架设平尺使用的等高块2选择宽20mm×厚10mm×长150mm，用于配合内径千分尺进行平行度调整的等高块2选择宽40mm×厚10mm×长150mm。步骤二，等高块2的架设：用于架设平尺使用的等高块2直接放置在轧机底座上表面精加工面部位，用于配合内径千分尺使用的等高块2，需使用顶紧丝杆3把等高块2顶紧在轧机底座侧面。顶紧丝杆3使用16mm丝杆制作而成，两端配双螺帽进行锁紧，顶紧在轧机底座侧面如图1所示。步骤三，等高块2用于轧机底座纵向中心找正：在轧机底座侧面架设好等高块2，首先放置内径千分尺托座6，根据测量距离选用内径千分尺5测量等高块2到轧机中心线4的距离如图2，按设计图纸尺寸进行调整轧机底座。步骤四，等高块2用于轧机底座入口、出口底座水平找正：在轧机入、出口轧机底座1对角线位置放置等高块2，将平尺7放置在等高块2上，在平尺7中部放置框式水平仪8进行入口、出口轧机底座1调整。步骤五，等高块用于相邻轧机底座水平找正：在相邻:轧机底座1间架设平尺7如图3所示，在平尺底部放置等高块2，在平尺7中部放置框式水平仪8进行相邻机架轧机底座1调整。步骤六，等高块2用于相邻轧机出口底座平行度找正：在相邻轧机出口底座侧面架设等高块2如图4所示，使用内径千分尺5测量等高块2间距离调整相邻机架出口侧底座。步骤七，等高块2用于相领轧机架架平行度调整：在相邻机架窗口内侧架设等高块2使用顶紧丝杆3把等高块2固定在轧机窗口内侧如图5所示，使用内径千分尺5测量相邻机架牌坊平行度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连轧机牌坊及其底座的调整方法，其特征是：包括步骤一，等高块的制备：步骤1.1、对钢块进行淬火处理，使其硬度数值达到HRC58‑HRC62；步骤1.2、对步骤1.1所得钢块进行精磨作业，使其平面度公差不大于0.005mm、任意两平行面的平行度公差不大于0.01mm；步骤二，等高块的架设：步骤2.1、用于架设平尺使用的等高块直接放置在轧机底座上表面的精加工面部位；步骤2.2、用于配合内径千分尺使用的等高块，需使用顶紧丝杆把等高块顶紧在轧机底座侧面；其中，顶紧丝杆使用16mm丝杆制作而成，两端配双螺帽进行锁紧；步骤三，用等高块进行轧机底座纵向中心找正：步骤3.1、在轧机底座侧面架设好等高块；步骤3.2、放置内径千分尺托座，根据测量距离选用内径千分尺测量等高块到轧机中心线的距离，按设计图纸尺寸进行调整轧机底座；步骤四，用等高块进行轧机底座入口、出口底座水平找正：步骤4.1、在轧机入口、出口轧机底座对角线位置放置等高块，将平尺放置在等高块上，在平尺中部放置框式水平仪进行入口、出口轧机底座调整；步骤五，用等高块进行相邻轧机底座水平找正：步骤5.1、在相邻轧机底座间架设平尺，在平尺底部放置等高块，在平尺中部放置框式水平仪进行相邻机架轧机底座调整；步骤六，用等高块进行相邻轧机出口底座平行度找正：步骤6.1、在相邻轧机出口底座侧面架设等高块，使用内径千分尺测量等高块间距离调整相邻机架出口侧底座；步骤七，用等高块进行相领轧机架架平行度调整：步骤7.1、在相邻机架窗口内侧架设等高块；使用顶紧丝杆把等高块固定在轧机窗口内侧，使用内径千分尺测量相邻机架牌坊平行度。...

【技术特征摘要】
1.一种连轧机牌坊及其底座的调整方法，其特征是：包括步骤一，等高块的制备：步骤1.1、对钢块进行淬火处理，使其硬度数值达到HRC58-HRC62；步骤1.2、对步骤1.1所得钢块进行精磨作业，使其平面度公差不大于0.005mm、任意两平行面的平行度公差不大于0.01mm；步骤二，等高块的架设：步骤2.1、用于架设平尺使用的等高块直接放置在轧机底座上表面的精加工面部位；步骤2.2、用于配合内径千分尺使用的等高块，需使用顶紧丝杆把等高块顶紧在轧机底座侧面；其中，顶紧丝杆使用16mm丝杆制作而成，两端配双螺帽进行锁紧；步骤三，用等高块进行轧机底座纵向中心找正：步骤3.1、在轧机底座侧面架设好等高块；步骤3.2、放置内径千分尺托座，根据测量距离选用内径千分尺测量等高块到轧机中心线的距...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄轶，宋文智，余启洋，李丽昆，洪陈超，
申请(专利权)人：上海二十冶建设有限公司，中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31