一种冷却输送装置制造方法及图纸

本申请公开了一种冷却输送装置，包括：冷凝罐(1)，所述冷凝罐(1)设有物料入口(11)、物料出口(12)；套设在所述冷凝罐(1)外部的冷却套(2)，所述冷却套(2)设有冷却介质入口(21)、冷却介质出口(22)；设置在所述冷凝罐(1)内部的推送部件(3)，所述推送部件(3)具有螺旋状的叶片，并且叶片与所述冷凝罐(1)内壁接触，所述推送部件(3)在驱动部件(4)的驱动下相对于所述冷凝罐(1)转动，用于分离所述冷凝罐(1)内壁结晶的物料，并将物料推送至所述物料出口(12)。本申请提供的冷却输送装置，推送部件不断旋转，将冷凝罐内壁结晶的物料及时分离，实现对物料的连续冷却，尤其适用于砷的冷却。

A Cooling Conveyor

The present application discloses a cooling conveying device, including a condensing tank (1), which is provided with a material inlet (11) and a material outlet (12), a cooling sleeve (2) outside the condensing tank (1), a cooling medium inlet (21) and a cooling medium outlet (22), a push component (3) inside the condensing tank (1), and a screw-like push component (3). The blade is in contact with the inner wall of the condensation tank (1), and the push component (3) rotates relative to the condensation tank (1) driven by the drive component (4) for separating the material crystallized on the inner wall of the condensation tank (1) and pushing the material to the material outlet (12). The cooling conveying device provided in this application can continuously rotate the pushing parts to separate the crystallized materials from the inner wall of the condensation tank in time, so as to realize continuous cooling of the materials, especially for the cooling of arsenic.

【技术实现步骤摘要】
一种冷却输送装置
本申请涉及化工设备
，特别是涉及一种冷却输送装置。
技术介绍
化工产品的制备过程中，经常涉及物料的合成、分解、提纯等反应，在此过程中，物料经常发生相变，在气态、液态、固态之间变化。在物料(如目标产物)冷却过程中，尤其是物料由气态直接冷却到固态的过程中，冷却产物常结晶在冷却装置内壁，难以回收，需要定期关闭系统，对结晶产物进行提取，影响系统工作效率。且结晶产物容易腐蚀冷却装置，导致装置损坏、报废，进一步增加了生产成本。因此，如何实现对冷却产物的连续提取，从而保证整个系统能够连续工作，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的为提供一种冷却输送装置；本技术提供的冷却输送装置，在物料冷却过程中，推送部件不断旋转，将冷凝罐内壁结晶的物料及时分离，并推送至物料出口，实现对物料的连续冷却。无需定期关闭系统对结晶的产物进行提取，在冷凝过程中可直接实现对物料的分离、输送，尤其适用于砷的冷却。本技术提供的技术方案如下：一种冷却输送装置，其特征在于，包括：冷凝罐，所述冷凝罐设有物料入口、物料出口；套设在所述冷凝罐外部的冷却套，所述冷却套设有冷却介质入口、冷却介质出口；设置在所述冷凝罐内部的推送部件，所述推送部件具有螺旋状的叶片，并且叶片与所述冷凝罐内壁接触，所述推送部件在驱动部件的驱动下相对于所述冷凝罐转动，用于分离所述冷凝罐内壁结晶的物料，并将物料推送至所述物料出口。优选地，所述推送部件具体为无轴螺旋体，所述无轴螺旋体的一端与所述驱动部件相连。优选地，所述推送部件具体包括旋转轴，以及与所述旋转轴固定连接的螺旋叶片，所述旋转轴与所述驱动部件相连。优选地，所述冷凝罐为圆柱形或圆锥形，所述推送部件的形状配合所述冷凝罐的形状设置。优选地，还设有加热部件，所述加热部件设置在所述冷却套外部，或设置在所述冷却套与所述冷凝罐之间。优选地，所述加热部件具体为套设在所述冷却套外部的加热套。优选地，所述冷凝罐内设有温度传感器。优选地，所述冷却套的冷却介质入口设置在远离所述冷凝罐的物料入口的一端，所述冷却套的冷却介质出口设置在远离所述冷凝罐的物料出口的一端。优选地，所述冷却介质具体为空气或水。针对现有技术中使用的冷却装置，在物料冷却过程中，冷却产物常结晶在冷却装置内壁，难以回收的问题，本技术提供一种冷却输送装置，通过在冷凝罐内部设置推送部件，所述推送部件具有螺旋状的叶片，并且叶片与冷凝罐的内壁接触，使推送部件相对于冷凝罐旋转，则螺旋状的叶片可以将冷凝罐内壁结晶的物料分离，分离的物料随着叶片螺旋转动被推送至物料出口，实现对结晶物料的分离与运输。由于冷凝罐外部套设了冷却套，待冷却物料与冷却介质的热交换主要发生在冷凝罐的壁上，因此结晶的物料大部分附着于冷凝罐内壁。推送部件螺旋状的叶片与冷凝罐的内壁相接触，则推送部件旋转时，叶片与冷凝罐的内壁发生相对位移，将冷凝罐内壁结晶的物料刮下，以达到分离结晶物料的目的。同时，分离的物料在螺旋状的叶片推送过程中，互相摩擦，可以将推送部件叶片上结晶的少部分物料分离，避免推送部件上结晶的物料对其工作产生影响。综上所述，本技术提供的冷却输送装置，在物料冷却过程中，推送部件不断旋转，将冷凝罐内壁结晶的物料及时刮下，实现对结晶物料的分离，分离的物料随着推送部件的旋转，被推送至物料出口。由于结晶的物料不断被分离、送出冷凝罐，新的待冷却物料可以连续进入本技术提供的冷却推送装置中，实现对物料的连续冷却，无需定期关闭系统结晶的产物进行提取，而是在冷凝过程中实现对物料的分离、输送，配合其他装置，可以实现整个生产线的连续生产，提高效率，节约成本。本技术提供的冷却输送装置，尤其适用于砷的冷却。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中冷却输送装置的结构示意图；图2为本技术实施例中冷却输送装置的剖视示意图；附图标记：1-冷凝罐；11-物料入口；12-物料出口；2-冷却套；21-冷却介质入口；22-冷却介质出口；3-推送部件；4-驱动部件。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。请如图1至图2所示，本技术实施例提供一种冷却输送装置，其特征在于，包括：冷凝罐1，所述冷凝罐1设有物料入口11、物料出口12；套设在所述冷凝罐1外部的冷却套2，所述冷却套2设有冷却介质入口21、冷却介质出口22；设置在所述冷凝罐1内部的推送部件3，所述推送部件3具有螺旋状的叶片，并且叶片与所述冷凝罐1内壁接触，所述推送部件3在驱动部件4的驱动下相对于所述冷凝罐1转动，用于分离所述冷凝罐1内壁结晶的物料，并将物料推送至所述物料出口12。针对现有技术中使用的冷却装置，在物料冷却过程中，冷却产物常结晶在冷却装置内壁，难以回收的问题，本技术提供一种冷却输送装置，通过在冷凝罐1内部设置推送部件3，所述推送部件3具有螺旋状的叶片，并且叶片与冷凝罐1的内壁接触，使推送部件3相对于冷凝罐1旋转，则螺旋状的叶片可以将冷凝罐1内壁结晶的物料分离，分离的物料随着叶片螺旋转动被推送至物料出口12，实现对结晶物料的分离与运输。由于冷凝罐1外部套设了冷却套2，待冷却物料与冷却介质的热交换主要发生在冷凝罐1的壁上，因此结晶的物料大部分附着于冷凝罐1内壁。推送部件3螺旋状的叶片与冷凝罐1的内壁相接触，则推送部件3旋转时，叶片与冷凝罐1的内壁发生相对位移，将冷凝罐1内壁结晶的物料刮下，以达到分离结晶物料的目的。同时，分离的物料在螺旋状的叶片推送过程中，互相摩擦，可以将推送部件3叶片上结晶的少部分物料分离，避免推送部件3上结晶的物料对其工作产生影响。综上所述，本技术提供的冷却输送装置，在物料冷却过程中，推送部件3不断旋转，将冷凝罐1内壁结晶的物料及时刮下，实现对结晶物料的分离，分离的物料随着推送部件3的旋转，被推送至物料出口12。由于结晶的物料不断被分离、送出冷凝罐1，新的待冷却物料可以连续进入本技术提供的冷却推送装置中，实现对物料的连续冷却，无需定期关闭系统对结晶的产物进行提取，而是在冷凝过程中实现对物料的分离、输送，配合其他装置，可以实现整个生产线的连续生产，提高效率，节约成本。本技术提供的冷却输送装置，尤其适用于砷的冷却。优选地，所述推送部件3具体为无轴螺旋体，所述无轴螺旋体的一端与所述驱动部件4相连。优选地，所述推送部件3具体包括旋转轴，以及与所述旋转轴固定连接的螺旋叶片，所述旋转轴与所述驱动部件4相连。本技术提供的冷却输送装置，其推送部件3可以为无轴螺旋体，也可以是旋转轴加螺旋叶片的结构。无轴螺旋体即呈螺旋状、无中心轴的螺旋状叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却输送装置，其特征在于，包括：冷凝罐(1)，所述冷凝罐(1)设有物料入口(11)、物料出口(12)；套设在所述冷凝罐(1)外部的冷却套(2)，所述冷却套(2)设有冷却介质入口(21)、冷却介质出口(22)；设置在所述冷凝罐(1)内部的推送部件(3)，所述推送部件(3)具有螺旋状的叶片，并且叶片与所述冷凝罐(1)内壁接触，所述推送部件(3)在驱动部件(4)的驱动下相对于所述冷凝罐(1)转动，用于分离所述冷凝罐(1)内壁结晶的物料，并将物料推送至所述物料出口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种冷却输送装置，其特征在于，包括：冷凝罐(1)，所述冷凝罐(1)设有物料入口(11)、物料出口(12)；套设在所述冷凝罐(1)外部的冷却套(2)，所述冷却套(2)设有冷却介质入口(21)、冷却介质出口(22)；设置在所述冷凝罐(1)内部的推送部件(3)，所述推送部件(3)具有螺旋状的叶片，并且叶片与所述冷凝罐(1)内壁接触，所述推送部件(3)在驱动部件(4)的驱动下相对于所述冷凝罐(1)转动，用于分离所述冷凝罐(1)内壁结晶的物料，并将物料推送至所述物料出口(12)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述推送部件(3)具体为无轴螺旋体，所述无轴螺旋体的一端与所述驱动部件(4)相连。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述推送部件(3)具体包括旋转轴，以及与所述旋转轴固定连接的螺旋叶片，所述旋转轴与所述驱动部件(4)相连。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永清，
申请(专利权)人：湖南金马冶金技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43