连铸渣盘钢渣快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于炼钢厂连铸渣盘钢渣快速冷却装置，特别是一种连铸渣盘钢渣快速冷却装置,包括炼钢厂连铸渣盘，连铸渣盘为圆锥台形的罐体，其上端的罐体两侧分别设置着耳轴，在连铸渣盘的上口上配合安装着快速冷却装置，快速冷却装置的结构为圆环形水管的外壁上设置着供水接口，在圆环形水管内侧壁上均布设置着向下倾斜的喷嘴，喷嘴的喷水方向指向渣盘的中心，圆环形水管的圆环直径与连铸渣盘的上口直径相适应。本实用新型专利技术结构合理，可以提高渣盘内钢渣的冷却速度，方便渣盘倾翻，降低渣盘倾翻过程的损坏现象，降低渣盘处理过程的安全隐患，提高渣盘的使用寿命，降低钢渣处理的人力、物力的消耗，可以降低职工劳动强度，提高工作效率。

Rapid Cooling Device for Continuous Casting Slag Disk and Steel Slag

The utility model belongs to a rapid cooling device for steel slag disc in a steel-making plant, in particular to a fast cooling device for steel slag disc in a continuous casting plant, which comprises a conical tank body with trunnions on both sides of the upper tank body and a quick cooling device on the upper mouth of the slag disc in a continuous casting plant. The structure of the fast cooling device is a circular pipe. A water supply interface is arranged on the outer wall, and a downward inclined nozzle is arranged on the inner wall of the annular water pipe. The direction of the nozzle is directed to the center of the slag plate. The diameter of the annular water pipe is suitable for the diameter of the upper mouth of the slag plate for continuous casting. The utility model has reasonable structure, which can improve the cooling speed of steel slag in the slag tray, facilitate the tipping of slag tray, reduce the damage phenomenon during the tipping process of slag tray, reduce the hidden safety hazards in the process of slag tray treatment, improve the service life of slag tray, reduce the consumption of manpower and material resources of steel slag treatment, reduce the labor intensity of workers and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
连铸渣盘钢渣快速冷却装置
本技术属于炼钢厂连铸渣盘钢渣快速冷却装置，特别是一种连铸渣盘钢渣快速冷却装置。
技术介绍
渣盘，是冶金行业中重要的设备，是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器，两侧带有吊装耳轴的碗状容器。目前炼钢厂炼钢及精炼过程使用的渣盘为半圆形碗状，炼钢过程产生的钢渣及浇注注余倒入渣盘，然后运往渣处理车间，将渣盘内部的钢渣倒出，然后重复使用。由于目前连铸机生产节奏较快，需要使用的渣盘进行快速周转，但是由于钢渣属于高温液体，正常情况下冷却速度较慢，处理难度较大。渣盘倾倒需采取磕碰、倒扣等方式才能将冷钢翻出渣盘，造成渣盘外壳变形、耐火材料涂层剥落等情况发生，降低了渣盘的使用寿命，增加备件成本消耗。传统连铸渣盘使用存在的主要问题如下：1、由于目前连铸机生产节奏较快，需要使用的渣盘进行快速周转，但是由于钢渣属于高温液体，正常情况下冷却速度较慢，处理难度较大，增加生产成本。2、渣盘倾倒需采取磕碰、倒扣等方式才能将内部冷钢及钢渣混合物翻出渣盘，造成渣盘外壳变形、耐火材料涂层剥落等情况发生，降低了渣盘的使用寿命，增加备件成本消耗。3、渣盘倾翻操作较为困难，翻出的渣盘产生冲击，对周围的作业人员存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连铸渣盘钢渣快速冷却装置，其结构合理，可以提高渣盘内钢渣的冷却速度，方便渣盘倾翻，降低渣盘倾翻过程的损坏现象，降低渣盘处理过程的安全隐患，提高渣盘的使用寿命，降低钢渣处理的人力、物力的消耗，可以降低职工劳动强度，提高工作效率。本技术的目的是这样实现的：一种连铸渣盘钢渣快速冷却装置，包括炼钢厂连铸渣盘，连铸渣盘为圆锥台形的罐体，其上端的罐体两侧分别设置着耳轴，在连铸渣盘的上口上配合安装着快速冷却装置，快速冷却装置的结构为圆环形水管的外壁上设置着供水接口，在圆环形水管内侧壁上均布设置着向下倾斜的喷嘴，喷嘴的喷水方向指向渣盘的中心，圆环形水管的圆环直径与连铸渣盘的上口直径相适应。本技术通过在连铸渣盘上部外沿安装环形冷却水管，水管上分布一定数量的喷嘴，当渣盘内放入钢渣时，通过分布渣盘外沿的喷嘴喷出雾状冷却水，对钢渣进行冷却，冷却后的钢渣倾翻操作容易，加快了渣盘周转速度，保证了炼钢生产顺行。主要改进效果：1、使用新型设计的连铸渣盘快速冷却装置，加快了渣盘周转速度,可以降低生产成本。2、渣盘倾倒容易，可以防止渣盘外壳变形、耐火材料涂层剥落等情况发生，提高渣盘的使用寿命，降低备件成本消耗。3、渣盘倾翻操作安全可靠，降低渣盘处理过程的安全隐患。4、可以减少渣盘的投入数量，成本相比较改进前降低约30%左右。本技术结构合理，提高了渣盘内钢渣的冷却速度，方便渣盘倾翻，降低了渣盘倾翻过程的损坏现象，降低了渣盘处理过程的安全隐患，提高了渣盘的使用寿命，降低钢渣处理的人力、物力的消耗，降低了职工劳动强度，提高了工作效率。附图说明下面将结合附图对本技术做进一步的描述，图1为本技术立体结构示意图，图2为快速冷却装置的结构示意图。具体实施方式一种连铸渣盘钢渣快速冷却装置，如图1、图2所示，包括炼钢厂连铸渣盘1，连铸渣盘1为圆锥台形的罐体，其上端的罐体两侧分别设置着耳轴2，在连铸渣盘1的上口上配合安装着快速冷却装置，快速冷却装置的结构为圆环形水管3的外壁上设置着供水接口4，在圆环形水管3内侧壁上均布设置着向下倾斜的喷嘴5，喷嘴5的喷水方向指向渣盘1的中心，圆环形水管3的圆环直径与连铸渣盘1的上口直径相适应。均布喷嘴5的数量为10-15只。向下倾斜的喷嘴5与水平面的夹角为20°-40°。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸渣盘钢渣快速冷却装置，包括炼钢厂连铸渣盘(1)，连铸渣盘(1)为圆锥台形的罐体，其上端的罐体两侧分别设置着耳轴(2)，其特征是：在连铸渣盘(1)的上口上配合安装着快速冷却装置，快速冷却装置的结构为圆环形水管(3)的外壁上设置着供水接口(4)，在圆环形水管(3)内侧壁上均布设置着向下倾斜的喷嘴(5)，喷嘴(5)的喷水方向指向渣盘(1)的中心，圆环形水管(3)的圆环直径与连铸渣盘(1)的上口直径相适应。

【技术特征摘要】
1.一种连铸渣盘钢渣快速冷却装置，包括炼钢厂连铸渣盘(1)，连铸渣盘(1)为圆锥台形的罐体，其上端的罐体两侧分别设置着耳轴(2)，其特征是：在连铸渣盘(1)的上口上配合安装着快速冷却装置，快速冷却装置的结构为圆环形水管(3)的外壁上设置着供水接口(4)，在圆环形水管(3)内侧壁上均布设置着向下倾斜的喷嘴(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜志胜，袁磊，孙利斌，吴军，刘纪国，郭鹏，陈刚，郭庆华，汤新彦，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65