保证蜗壳焊接角度的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种保证蜗壳焊接角度的工装，包括固定在蜗壳本体顶端摇臂组件处的焊接工装组件，所述焊接工装组件包括角度板及若干圆柱销，所述角度板套设在摇臂组件外，角度板上开设有凹槽，所述摇臂组件卡接在凹槽内，角度板上开设有若干通孔，所述圆柱销通过通孔与蜗壳本体固定连接。该保证蜗壳焊接角度的工装通过角度板、圆柱销与摇臂组件相配合，保证工装没有间隙，保证焊接精度，不需要调节角度，将焊接间隙直接做到角度工装上，不需要加钼片，保证焊接间隙，减少一次人为动作，降低劳动强度、提升工作效率，同时也杜绝钼片未放导致的零件报废。

Tool for ensuring welding angle of volute

The utility model relates to a tool for guaranteeing the welding angle of the volute, which comprises a welding tool assembly fixed at the rocker arm assembly at the top of the volute body. The welding tool assembly comprises an angle plate and several cylindrical pins. The angle plate is sleeved outside the rocker arm assembly, and a groove is arranged on the angle plate. The rocker arm assembly is clamped in the groove, and a number of through holes are arranged on the angle plate. The cylindrical pin is fixedly connected with the volute body through a through hole. This tool ensures the welding angle of the volute through the angle plate, cylindrical pin and rocker arm assembly, ensures that the tool has no gap, ensures the welding accuracy, and does not need to adjust the angle. The welding gap is directly achieved on the angle tool without adding molybdenum sheet, which ensures the welding gap, reduces a man-made action, reduces labor intensity and improves work efficiency. At the same time, the molybdenum sheet is not released. The parts are scrapped.

【技术实现步骤摘要】
保证蜗壳焊接角度的工装
：本技术涉及蜗壳加工
，尤其涉及一种保证蜗壳焊接角度的工装。
技术介绍
：蜗壳旁通阀部件和摇臂部件之间是用氩弧焊焊接的。摇臂与旁通阀闭合面有一定的角度，摇臂与衬套之前需要保证一定的间隙才能使旁通阀正常打开和闭合，之前角度的保证是用调节螺栓调节，摇臂一侧靠在调节螺栓上，在摇臂和衬套之间放置钼片，用钼片的厚度来控制间隙。现有技术的缺点1：在焊接之前需要调节螺栓到指定位置，螺栓很难一次调整到位，角度焊接不对的蜗壳需要重新返工，摇臂和旁通阀部件都得报废，造成比较大的损失。2：在摇臂和衬套之间放置钼片，摇臂远端需要另外支撑，摇臂可能放置不平，影响焊接质量，另外在操作时钼片会漏放，导致蜗壳零件报废。
技术实现思路
：本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、便于操作、能够保证焊接精度、提高焊接效率的保证蜗壳焊接角度的工装。本技术是通过如下技术方案实现的：一种保证蜗壳焊接角度的工装，包括固定在蜗壳本体顶端摇臂组件处的焊接工装组件，所述焊接工装组件包括角度板及若干圆柱销，所述角度板套设在摇臂组件外，角度板上开设有凹槽，所述摇臂组件卡接在凹槽内，角度板上开设有若干通孔，所述圆柱销通过通孔与蜗壳本体固定连接。为了便于对摇臂组件进行限位，所述摇臂组件包括摇臂、支撑板及衬套，所述摇臂通过支撑板与衬套连接，所述衬套与蜗壳本体内的旁通阀连接，所述角度板的凹槽内开设有台阶面，所述支撑板一端与摇臂连接，支撑板另一端抵靠在台阶面上。为了使角度板与摇臂组件的支撑板之间预留焊接间隙，所述台阶面的高度高于衬套的高度。为了与摇臂组件的位置相对应，所述凹槽倾斜设置。本技术保证蜗壳焊接角度的工装的有益效果是：该保证蜗壳焊接角度的工装通过角度板、圆柱销与摇臂组件相配合，保证工装没有间隙，保证焊接精度，不需要调节角度，将焊接间隙直接做到角度工装上，不需要加钼片，保证焊接间隙，减少一次人为动作，降低劳动强度、提升工作效率，同时也杜绝钼片未放导致的零件报废。附图说明：图1为本技术的保证蜗壳焊接角度的工装的主视图；图2为本技术的保证蜗壳焊接角度的工装的俯视图；图3为本技术的角度板的结构示意图；图中：1.蜗壳本体，2.旁通阀，3.摇臂，4.支撑板，5.衬套，6.圆柱销，7.角度板，71.通孔，72.凹槽，73.台阶面。具体实施方式：下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。如图1-3所示，一种保证蜗壳焊接角度的工装，包括固定在蜗壳本体1顶端摇臂组件处的焊接工装组件，所述焊接工装组件包括角度板7及若干圆柱销6，所述角度板7套设在摇臂组件外，角度板7上开设有凹槽72，所述凹槽72倾斜设置，与左侧面的形成的倾斜角度为40.9°，所述摇臂组件卡接在凹槽72内，角度板7上开设有若干通孔71，所述圆柱销6为两个，两圆柱销6通过通孔71与蜗壳本体1固定连接，圆柱销6的作用是定位，并用圆柱销6上的台阶将角度板7压紧在蜗壳本体1上，角度板7的作用是控制摇臂组件的角度和间隙。所述摇臂组件包括摇臂3、支撑板4及衬套5，所述摇臂3通过支撑板4与衬套5连接，所述衬套5与蜗壳本体1内的旁通阀2连接，所述角度板7的凹槽72内开设有台阶面73，所述支撑板4一端与摇臂3连接，支撑板4另一端抵靠在台阶面73上，所述台阶面73的高度高于衬套5的高度，使得支撑板4与衬套5之间预留焊接间隙A，便于后续焊接。本装置的工作过程如下：将角度板7放置在蜗壳本体1的焊接面上，用两个圆柱销6将角度板7定位并固定，将摇臂组件通过旁通阀柄放置在角度板7的凹槽72内，确保摇臂组件底面与角度板7贴合，即可以焊接。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保证蜗壳焊接角度的工装，包括固定在蜗壳本体顶端摇臂组件处的焊接工装组件，其特征在于：所述焊接工装组件包括角度板及若干圆柱销，所述角度板套设在摇臂组件外，角度板上开设有凹槽，所述摇臂组件卡接在凹槽内，角度板上开设有若干通孔，所述圆柱销通过通孔与蜗壳本体固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种保证蜗壳焊接角度的工装，包括固定在蜗壳本体顶端摇臂组件处的焊接工装组件，其特征在于：所述焊接工装组件包括角度板及若干圆柱销，所述角度板套设在摇臂组件外，角度板上开设有凹槽，所述摇臂组件卡接在凹槽内，角度板上开设有若干通孔，所述圆柱销通过通孔与蜗壳本体固定连接。2.根据权利要求1所述的保证蜗壳焊接角度的工装，其特征在于：所述摇臂组件包括摇...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，
申请(专利权)人：常州市峰月机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32