一种混凝土复合掺和料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种混凝土复合掺和料的制备方法，本发明专利技术一种混凝土复合掺和料的制备方法，将管桩生产车间收集的SiO2与CaO总量在65％以上的管桩尾浆输送到固化池里，固化24h以上得到块状凝固物，在进行初始机械破碎，使用颚式破碎机将其制成6‑12mm粒径颗粒，加入到球磨机中进行粉磨，得到细度为0.080mm方孔筛筛余不大于25％，需水量比不大于110％的管桩尾浆料；将上述得到粉磨后的管桩尾浆料与SiO2与Al2O3总量在60％以上的粉煤灰混合，以粉磨后的尾浆料占尾浆‑粉煤灰总量的60％的比例混合，得到管桩尾浆混凝土复合掺和料。该方法制备管桩尾浆混凝土复合掺和料工艺操作简单、生产成本低、便于推广，不但节省了管桩企业尾浆的处理费用，解决了管桩尾浆对环境长期污染的难题，同时管桩尾浆的利用也给企业带来了经济效果。

A preparation method of concrete composite admixture

The invention relates to a preparation method of concrete composite admixture, and a preparation method of concrete composite admixture. The tail slurry collected by pipe pile production workshop is transported to the solidification tank with the total amount of SiO 2 and CaO more than 65%, solidified for more than 24 hours to obtain massive solidified substance. During initial mechanical crushing, it is made into 6_12 mm particle size by jaw crusher, and added. After grinding in ball mill, the fineness of square-hole sieve is less than 25% and the water requirement ratio is less than 110%. After grinding, the pipe pile tail slurry is mixed with the fly ash of SiO_2 and AlO_3 which is more than 60%, and the tail slurry after grinding accounts for 60% of the total tail slurry and fly ash, and the composite mixture of pipe pile tail slurry concrete and fly ash is obtained. Material. This method is simple in operation, low in production cost and easy to popularize. It not only saves the treatment cost of tail slurry in pipe pile enterprises, but also solves the problem of long-term environmental pollution caused by tail slurry of pipe pile. At the same time, the utilization of tail slurry of pipe pile also brings economic benefits to enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土复合掺和料的制备方法
本专利技术涉及现代混凝土工程领域，具体的说是一种混凝土复合掺和料的制备方法。
技术介绍
近年来，采用混凝土高速离心成型密实工艺生产的预应力混凝土管桩已大量投入工程应用。据不完全统计，至2007年底我国现有管桩生产企业400多家，年生产管桩2.5亿米，年产值近300亿元，已成为国际上生产和使用预应力混凝土管桩数量最多的国家，取得了十分显著的经济效益和社会效益。然而管桩生产时，混凝土在高速离心成型的同时，管壁内腔将产生大量呈悬浊液、强碱性(pH值大于12)、含有水泥、细砂、水和极少量外加剂的废浆。据有关文献资料介绍，广东省2005年共生产管桩约8000万米，产生的废浆约在80万吨左右(按每立方米混凝土管桩经离心后平均产生100kg废浆计)。浙江省按2005年产管桩7000万米计，废浆的排放量将达到70万吨之多。管桩生产企业处理废浆的通常方法是将之倒入特制的容器中，待废浆凝结硬化后人工将其破碎，再用卡车运至垃圾填埋场。这种处理方式在一定程度上而言，不仅是资源的浪费，也是人力财力的浪费。然而，目前对管桩尾浆进行的研究都是将液态的尾浆直接加入到管桩生产材料中，尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土复合掺和料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)尾浆固化：将管桩生产车间收集的成分范围为SiO2与CaO总量在65％以上的管桩尾浆输送到固化池里，固化24h以上后尾浆凝结硬化，形成块状凝固物，备用；(2)尾浆破碎：将固化后的尾浆进行初始机械破碎，再使用颚式破碎机将其制成6‑12mm粒径颗粒，备用；(3)尾浆粉磨：将破碎后的尾浆颗粒加入到球磨机中进行粉磨，得到细度为0.080mm方孔筛筛余不大于25％，需水量比不大于110％的管桩尾浆料；将上述步骤得到粉磨后的管桩尾浆料与SiO2与Al2O3总量在60％以上的粉煤灰以粉磨后的尾浆料占尾浆‑粉煤灰总量的60％的比例混合，得到混凝土...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土复合掺和料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)尾浆固化：将管桩生产车间收集的成分范围为SiO2与CaO总量在65％以上的管桩尾浆输送到固化池里，固化24h以上后尾浆凝结硬化，形成块状凝固物，备用；(2)尾浆破碎：将固化后的尾浆进行初始机械破碎，再使用颚式破碎机将其制成6-12mm粒径颗粒，备用；(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨媛，
申请(专利权)人：遵义景程环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52