一种铝型材拉直机用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材拉直机用夹持机构，包括机座、工作台和框架，所述工作台位于机座内侧壁之间，且框架位于机座两侧，所述机座顶端端面开设有定位槽，且定位槽设置高度与工作台设置处于同一高度，所述定位槽内部设置有夹具，且夹具内底端开设有安装槽，所述安装槽表面粘结有螺纹垫，且安装槽正上方设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿于夹具内腔并与顶端的气缸A相连接。本实用新型专利技术结构简单，有效保证铝型材与夹具之间的牢固性，避免铝型材产生松动，且利用压板按压在铝型材表面，能够有效保证铝型材拉伸平整度，避免铝型材受力，导致中间弯折，适合被广泛推广和使用。

A Clamping Mechanism for Aluminum Profile Straightening Machine

The utility model discloses a clamping mechanism for an aluminium profile straightening machine, which comprises a machine base, a worktable and a frame. The worktable is located between the inner wall of the machine base and the frame is located on both sides of the machine base. The top end face of the machine base is provided with a positioning groove, and the height of the positioning groove is at the same height as that of the worktable. The positioning groove is internally provided with a fixture, and the bottom end of the fixture is provided. There is an installation groove, the surface of the installation groove is bonded with a thread pad, and a fastening bolt is arranged above the installation groove. The fastening bolt runs through the inner cavity of the fixture and is connected with the cylinder A at the top. The utility model has the advantages of simple structure, effectively guaranteeing the firmness between the aluminium profile and the fixture, avoiding the loosening of the aluminium profile, and effectively guaranteeing the stretching flatness of the aluminium profile, avoiding the stress of the aluminium profile and causing the bending in the middle by pressing it on the surface of the aluminium profile, which is suitable for wide popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材拉直机用夹持机构
本技术涉及一种铝型材，特别涉及一种铝型材拉直机用夹持机构。
技术介绍
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，在铝型材加工过程中通常使用拉直机将铝型材进行拉伸，使用极其广泛。而现有的铝型材拉伸装置结构操作繁琐，进而降低工作效率，且不能够保证铝型材夹持牢固性，在拉伸过程中，由于铝型材表面很容易产生弯折，进而增加铝型材破损率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铝型材拉直机用夹持机构，结构简单，有效保证铝型材与夹具之间的牢固性，避免铝型材产生松动，且利用压板按压在铝型材表面，能够有效保证铝型材拉伸平整度，避免铝型材受力，导致中间弯折，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铝型材拉直机用夹持机构，包括机座、工作台和框架，所述工作台位于机座内侧壁之间，且框架位于机座两侧，所述机座顶端端面开设有定位槽，且定位槽设置高度与工作台设置处于同一高度，所述定位槽内部设置有夹具，且夹具内底端开设有安装槽，所述安装槽表面粘结有螺纹垫，且安装槽正上方设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿于夹具内腔并与顶端的气缸A相连接。进一步地，所述夹具侧面壁螺旋安装有钢筋管，且钢筋管另一端套接在气缸B内腔，所述气缸B设置在框架侧面壁。进一步地，所述框架顶端内腔开设有通孔，且通孔顶端安装有电推杆，所述电推杆贯穿于通孔内腔，且电推杆底端焊接有压板。进一步地，所述压板设置与工作台正上方。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过在夹具内底端开设安装槽，便于放置铝型材，且在安装槽表面粘接螺纹垫，能够有效增加铝型材与安装槽之间的牢固性，同时利用气缸A通电推动底端的紧固螺栓抵压在铝型材表面，从而再次增加铝型材的牢固性。2.通过利用电推杆外接供电按钮推动底端的压板按压在铝型材表面，能够有效保证铝型材拉伸平整度，避免铝型材受力，导致中间弯折。附图说明图1为本技术一种铝型材拉直机用夹持机构的整体结构示意图。图2为本技术一种铝型材拉直机用夹持机构的夹具结构示意图。图中：1、机座；2、工作台；3、框架；4、气缸B；5、钢筋管；6、夹具；7、定位槽；8、通孔；9、电推杆；10、载具；11、压板；12、安装槽；13、螺纹垫；14、气缸A；15、紧固螺栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种铝型材拉直机用夹持机构，包括机座1、工作台2和框架3，所述工作台2位于机座1内侧壁之间，且框架3位于机座1两侧，所述机座1顶端端面开设有定位槽7，且定位槽7设置高度与工作台2设置处于同一高度，所述定位槽7内部设置有夹具6，且夹具6内底端开设有安装槽12，所述安装槽12表面粘结有螺纹垫13，且安装槽12正上方设置有紧固螺栓15，所述紧固螺栓15贯穿于夹具6内腔并与顶端的气缸A14相连接。本实施例中(如图1-2所示)通过夹具6内底端设置安装槽12并在安装槽12内部螺纹垫13，能够有效增加铝型材与夹具6之间的牢固性，同时配合气缸A14配合紧固螺栓15使用，进而便于固定铝型材。其中，所述夹具6侧面壁螺旋安装有钢筋管5，且钢筋管5另一端套接在气缸B4内腔，所述气缸B4设置在框架3侧面壁。本实施例中(如图1所示)通过设置框架3，方便放置电推杆9。其中，所述框架3顶端内腔开设有通孔8，且通孔8顶端安装有电推杆9，所述电推杆9贯穿于通孔8内腔，且电推杆9底端焊接有压板11。本实施例中(如图1所示)通过利用电推杆9推动底端的压板11，便于平压在铝型材表面，从而保证铝型材表面平整度。其中，所述压板11设置与工作台2正上方。本实施例中(如图1所示)通过设置工作台2，便于放置铝型材。需要说明的是，本技术为一种铝型材拉直机用夹持机构，工作时，通过将铝型材放置在工作台2表面，且利用气缸B4外接电源推动钢筋管5一端安装的夹具6朝向工作台2方向运动，从而夹持在铝型材两端，由于在夹具6内底端开设安装槽12，便于放置铝型材，且在安装槽12表面粘接螺纹垫13，能够有效增加铝型材与安装槽12之间的牢固性，同时利用气缸A14通电推动底端的紧固螺栓15抵压在铝型材表面，从而再次增加铝型材的牢固性，且通过气缸B4外接电源拉动钢筋管5运动，从而使得夹具6为铝型材提供拉伸力度，在拉伸过程中利用电推杆9外接供电按钮推动底端的压板11按压在铝型材表面，能够有效保证铝型材拉伸平整度，避免铝型材受力，导致中间弯折。本技术，机座1、工作台2、框架3、气缸B4、钢筋管5、夹具6、定位槽7、通孔8、电推杆9、压板11、安装槽12、螺纹垫13、气缸A14、紧固螺栓15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员可通过技术手册或通过常规实验方法获知，本技术通过在夹具内底端开设安装槽，便于放置铝型材，且在安装槽表面粘接螺纹垫，能够有效增加铝型材与安装槽之间的牢固性，同时利用气缸A通电推动底端的紧固螺栓抵压在铝型材表面，从而再次增加铝型材的牢固性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材拉直机用夹持机构，包括机座(1)、工作台(2)和框架(3)，所述工作台(2)位于机座(1)内侧壁之间，且框架(3)位于机座(1)两侧，其特征在于：所述机座(1)顶端端面开设有定位槽(7)，且定位槽(7)设置高度与工作台(2)设置处于同一高度，所述定位槽(7)内部设置有夹具(6)，且夹具(6)内底端开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)表面粘结有螺纹垫(13)，且安装槽(12)正上方设置有紧固螺栓(15)，所述紧固螺栓(15)贯穿于夹具(6)内腔并与顶端的气缸A(14)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材拉直机用夹持机构，包括机座(1)、工作台(2)和框架(3)，所述工作台(2)位于机座(1)内侧壁之间，且框架(3)位于机座(1)两侧，其特征在于：所述机座(1)顶端端面开设有定位槽(7)，且定位槽(7)设置高度与工作台(2)设置处于同一高度，所述定位槽(7)内部设置有夹具(6)，且夹具(6)内底端开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)表面粘结有螺纹垫(13)，且安装槽(12)正上方设置有紧固螺栓(15)，所述紧固螺栓(15)贯穿于夹具(6)内腔并与顶端的气缸A(14)相连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涧，刘开生，刘倩，
申请(专利权)人：佛山市凯粤达铝材设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44