管道冲孔切割机制造技术

本发明专利技术公开了管道冲孔切割机，包括承托架、转动端、固定端、限位座、冷却水管、管道尺寸限位机构、刀具安装座和电机，机身的上方设置有底座，底座的上方设置有承托架，机身的中间设置有一中部孔，中部孔的一侧设置有控制电机箱，承托架的一侧设置有转动端，承托架的另一侧设置有固定端，转动端的内部设置有一齿轮。本发明专利技术是管道冲孔切割机，该发明专利技术通过设置控制电机箱、转动端、固定端、限位座、管道尺寸限位机构和刀具安装座，可以让电机控制转动端转动，带动齿轮，齿轮带动转动轴，通过限位座的设置，从而保证切割机在切割的时候，不易损坏，方便使用，同时切割的钢管端面质量好，减少废料的情况，有利于工作人员提高工作效率。

Pipeline punching and cutting machine

The invention discloses a pipe punching cutting machine, which comprises a support bracket, a rotating end, a fixed end, a limit seat, a cooling water pipe, a pipe size limit mechanism, a tool mounting seat and a motor. A base is arranged above the fuselage, a support bracket is arranged above the base, a middle hole is arranged in the middle of the fuselage, a control motor box is arranged on one side of the middle hole, and a rotation is arranged on the one side of the bracket. The movable end is provided with a fixed end on the other side of the bracket and a gear is arranged inside the rotating end. The invention is a pipe punching and cutting machine. By setting control motor box, rotating end, fixed end, limit seat, pipe size limit mechanism and tool mounting seat, the invention can make motor control rotating end to rotate, drive gear and gear to drive rotating shaft, and through setting of limit seat, thus ensuring that the cutting machine is not easy to damage, convenient to use and cut at the same time. The quality of steel pipe end is good, and the situation of waste reduction is conducive to improving the work efficiency of staff.

【技术实现步骤摘要】
管道冲孔切割机
本专利技术涉及机械切割机
，特别是涉及管道冲孔切割机。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，同时管道在现代社会中有着广泛的应用，而且管道在出厂时一般较长，但是在实际应用中，经常会用到较短的管道，这时候就需要将管道切割成较短的形态，方便应用到不同的领域中，比如说各类机械制造和管道安装。目前，在管道切割中有多种类型，比如说自动和半自动切割机。但是，在管道切割过程中存在很多问题：首先第一个是，管道包好固定住，会导致在切割过程中容易出现走线的情况，造成比较多的废料；第二个是，长管道在进入过程中需要工作人员靠近切割，可能会出现安全事故；第三个是，切割过程中的相关操作较为繁重，同时电机控制需要高能耗；第四个是切割长度确定较为麻烦，使得切割效率较低，第五个是利用进刀装置使得刀具的使用寿命变短，同时切割过程中会使得钢管端面质量差，尺度不精准等问题。因此，需要设计一种管道冲孔切割机，来解决以上的问题，可以提高工作效率，节约加工的时间。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供管道冲孔切割机，能解决工作效率低和能耗高的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术提供管道冲孔切割机，包括机身、底座、承托架、控制电机箱、转动端、齿轮、转动轴、固定端、限位座、限位座位置调节把手、冷却水管、工作台、管道尺寸限位机构、旋转杆、刀具安装座和电机，所述机身的上方设置有底座，所述底座的上方设置有承托架，所述机身的中间设置有一中部孔，所述中部孔的一侧设置有控制电机箱，所述承托架的一侧设置有转动端，所述承托架的另一侧设置有固定端，所述转动端的内部设置有一齿轮，所述转动端与固定端之间通过转动轴连接，所述固定端的一侧设置有限位座，所述限位座的前端一侧设置有限位座位置调节把手，所述限位座的的后端另一侧设置有冷却水管，所述限位座的一侧设置有管道尺寸限位机构，所述限位座与管道尺寸限位机构之间设置有工作台，所述限位座的上方设置有旋转杆，所述固定端上设置有刀具安装座，所述控制电机箱的内部设置有电机。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制电机箱的外侧设置有一箱门，所述箱门上设置有散热孔、调节旋钮和按键。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动轴的内部中间设置有一通孔。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位座包括限位座位置调节把手和旋转杆。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冷却水管通过固定螺栓固定在承托架上，所述冷却水管的下方设置有水箱，所述冷却水管与下方的水箱固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述管道尺寸限位机构包括固定块、限位板和固定旋钮。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电机采用节能电机，所述电机包括电气控制系统、电源模块、警报系统和指示灯回路，所述电源模块为电气控制系统、警报系统和指示灯回路提供电量，所述电气控制系统控制转动端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电源模块与外部插座连接，所述警报系统和指示灯回路电性连接，所述警报系统包括扬声器。与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：本专利技术是管道冲孔切割机，该专利技术通过设置控制电机箱、转动端、固定端、限位座、管道尺寸限位机构和刀具安装座，可以让电机控制转动端转动，带动齿轮，齿轮带动转动轴，通过限位座的设置，从而保证切割机在切割的时候，不易损坏，方便使用，同时切割的钢管端面质量好，减少废料的情况，有利于工作人员提高工作效率。附图说明图1是本专利技术管道冲孔切割机的结构示意图；图2是本专利技术管道冲孔切割机的侧视图；图3是本专利技术管道冲孔切割机的电机的内部示意图；其中：1、机身；2、底座；3、承托架；4、控制电机箱；5、散热孔；6、调节旋钮；7、转动端；8、齿轮；9、转动轴；10、固定端；11、限位座；12、限位座位置调节把手；13、冷却水管；14、工作台；15、固定块；16、管道尺寸限位机构；17、旋转杆；18、刀具安装座；19、固定螺栓；20、水箱；21、电机；22、电气控制系统；23、电源模块；24、警报系统；25、指示灯回路。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参照图1-3所示，本专利技术提供管道冲孔切割机，包括机身1、底座2、承托架3、控制电机箱4、转动端7、齿轮8、转动轴9、固定端10、限位座11、限位座位置调节把手12、冷却水管13、工作台14、管道尺寸限位机构16、旋转杆17、刀具安装座18和电机21，所述机身1的上方设置有底座2，所述底座2的上方设置有承托架3，所述机身1的中间设置有一中部孔，所述中部孔的一侧设置有控制电机箱4，所述承托架3的一侧设置有转动端7，所述承托架3的另一侧设置有固定端10，所述转动端7的内部设置有一齿轮8，所述转动端7与固定端10之间通过转动轴9连接，所述固定端10的一侧设置有限位座11，所述限位座11的前端一侧设置有限位座位置调节把手12，所述限位座11的的后端另一侧设置有冷却水管13，所述限位座11的一侧设置有管道尺寸限位机构16，所述限位座11与管道尺寸限位机构16之间设置有工作台14，所述限位座11的上方设置有旋转杆17，所述固定端10上设置有刀具安装座18，所述控制电机箱4的内部设置有电机21。控制电机箱4的外侧设置有一箱门，箱门上设置有散热孔5、调节旋钮6和按键，通过散热孔5的设置，可以用于内部器件的散热，延长电机使用寿命，保证管道冲孔切割机能够正常运行；转动轴9的内部中间设置有一通孔，通过通孔的设置，用于放置金属管材；限位座11包括限位座位置调节把手12和旋转杆17，通过限位座11的设置，可以用于防止管道切割时发生偏移跑位的现象；冷却水管13通过固定螺栓19固定在承托架3上，冷却水管13的下方设置有水箱20，冷却水管13与下方的水箱20固定连接，水箱20中的水经过过滤后就可以循环利用，节约水资源，保护环境。管道尺寸限位机构16包括固定块15、限位板和固定旋钮；电机21采用节能电机，电机21包括电气控制系统22、电源模块23、警报系统24和指示灯回路25，电源模块23为电气控制系统22、警报系统24和指示灯回路25提供电量，电气控制系统22控制转动端7，转动端7带动齿轮8转动；电源模块23与外部插座连接，用于维持电机21的正常运行，警报系统24和指示灯回路25电性连接，警报系统24包括扬声器，一旦电机21发生情况，用于引起工作人员注意。具体的，首先，将金属管材放置到固定端10的内部孔中，将控制电机箱4内部的电机21与外侧的插座进行电性连接，保证电机的正常工作，电机21采用节能电机，有效地解决了金属管材旋转加工高能耗的缺点，同时通过限位座11一侧的限位座位置调节把手12调节，用于防止金属管材切割时偏移跑位的现象发生，保证金属管材的端面切割平整，之后将刀具通过刀具安装座18固定安装，启动电机21，电机21带动转动端7转动，转动端7带动齿轮8转动，同时带动转动轴9内部的金属管材转动，从而实现刀具快速运转纵向切割，自动固定钢管刀具旋转斜切，能够提高工作效率。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术是管道冲孔切割机，该专利技术通过设置控制电机箱、转动端、固定端、限位座、管道尺寸限位机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管道冲孔切割机，包括机身(1)、底座(2)、承托架(3)、控制电机箱(4)、转动端(7)、齿轮(8)、转动轴(9)、固定端(10)、限位座(11)、限位座位置调节把手(12)、冷却水管(13)、工作台(14)、管道尺寸限位机构(16)、旋转杆(17)、刀具安装座(18)和电机(21)，其特征在于，所述机身(1)的上方设置有底座(2)，所述底座(2)的上方设置有承托架(3)，所述机身(1)的中间设置有一中部孔，所述中部孔的一侧设置有控制电机箱(4)，所述承托架(3)的一侧设置有转动端(7)，所述承托架(3)的另一侧设置有固定端(10)，所述转动端(7)的内部设置有一齿轮(8)，所述转动端(7)与固定端(10)之间通过转动轴(9)连接，所述固定端(10)的一侧设置有限位座(11)，所述限位座(11)的前端一侧设置有限位座位置调节把手(12)，所述限位座(11)的的后端另一侧设置有冷却水管(13)，所述限位座(11)的一侧设置有管道尺寸限位机构(16)，所述限位座(11)与管道尺寸限位机构(16)之间设置有工作台(14)，所述限位座(11)的上方设置有旋转杆(17)，所述固定端(10)上设置有刀具安装座(18)，所述控制电机箱(4)的内部设置有电机(21)。...

【技术特征摘要】
1.管道冲孔切割机，包括机身(1)、底座(2)、承托架(3)、控制电机箱(4)、转动端(7)、齿轮(8)、转动轴(9)、固定端(10)、限位座(11)、限位座位置调节把手(12)、冷却水管(13)、工作台(14)、管道尺寸限位机构(16)、旋转杆(17)、刀具安装座(18)和电机(21)，其特征在于，所述机身(1)的上方设置有底座(2)，所述底座(2)的上方设置有承托架(3)，所述机身(1)的中间设置有一中部孔，所述中部孔的一侧设置有控制电机箱(4)，所述承托架(3)的一侧设置有转动端(7)，所述承托架(3)的另一侧设置有固定端(10)，所述转动端(7)的内部设置有一齿轮(8)，所述转动端(7)与固定端(10)之间通过转动轴(9)连接，所述固定端(10)的一侧设置有限位座(11)，所述限位座(11)的前端一侧设置有限位座位置调节把手(12)，所述限位座(11)的的后端另一侧设置有冷却水管(13)，所述限位座(11)的一侧设置有管道尺寸限位机构(16)，所述限位座(11)与管道尺寸限位机构(16)之间设置有工作台(14)，所述限位座(11)的上方设置有旋转杆(17)，所述固定端(10)上设置有刀具安装座(18)，所述控制电机箱(4)的内部设置有电机(21)。2.根据权利要求1所述的管道冲孔切割机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宁，全伟江，
申请(专利权)人：广西玉林市本利机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45