一种数控单面交换式多轴箱钻床制造技术

本发明专利技术公开了一种数控单面交换式多轴箱钻床，通过过渡板用定位销来连接单轴钻和多轴钻，使用时根据不同工件要求进行更换，方便快捷，节约成本，减少了占地面积，最大限度缩小整体使用成本。通过模块化滑台的使用，在日常维护维修过程更加简洁方便。一体化底座、一体化侧底座利用整体铸造，过盈装配，可以实现标准化批量生产。

A CNC Single-side Exchange Multi-spindle Box Drilling Machine

The invention discloses a numerical control one-sided switching multi-spindle box drilling machine, which connects the single-spindle drill and the multi-spindle drill through a positioning pin of the transition plate, and replaces the single-spindle drill and the multi-spindle drill according to different workpiece requirements in use, which is convenient, fast, cost-saving, reduces the area occupied, and minimizes the overall use cost. Through the use of modular sliding table, the daily maintenance process is more concise and convenient. Integrated base and integrated side base can realize standardized batch production by integral casting and interference assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种数控单面交换式多轴箱钻床
本专利技术涉及数控机床加工
，尤其涉及一种数控单面交换式多轴箱钻床。
技术介绍
目前市场存在的数控单面钻床，大多采用液压式、单轴式、多轴式，不可相互交换使用。在使用过程中会发现由于工件的加工要求，对于钻床轴数也有一定改变，需要单轴钻床与多轴钻床交换使用，从而就会增加使用成本，增大占地面积，在日常的维护中难度提升，造成很大经济负担、使得工厂日常运行变得更加繁琐。所以当前市场的数控钻床存在成本高，日常运行维护费用高，占地面积大，单轴与多轴不可交换使用等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提供一种数控单面交换式多轴箱钻床。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种数控单面交换式多轴箱钻床，包括单轴U钻箱(1)、多轴箱、第一过渡板(2)、模块化滑台(3)、伺服电机(4)、一体化底座(5)、一体化侧底座(6)、夹具底座(7)、第一螺纹孔(8)、夹具(9)、第一钻夹头(10)；所述一体化底座(5)和所述一体化侧底座(6)固定连接；所述一体化底座(5)顶部通过螺栓与所述模块化滑台(3)固定相连，并相互平行处于水平面，螺栓垂直于轴线；动力箱支座与所述模块化滑台(3)通过滑台相连做水平方向进给运动；在所述一体化底座(5)的侧面和所述模块化滑台(3)下方设有所述伺服电机(4)；所述模块化滑台(3)上方设有所述单轴U钻箱(1)，所述单轴U钻箱(1)的一侧通过螺栓固定连接所述第一钻夹头(10)；所述单轴U钻箱(1)的另一侧通过定位销与所述第一过渡板(2)连接，所述第一过渡板(2)与支架通过水平方向的螺栓连接；所述一体化侧底座(6)顶部通过螺栓与所述夹具底座(7)固定连接，所述夹具底座(7)上设有所述第一螺纹孔(8)，所述夹具(9)通过螺栓与所述第一螺纹孔(8)固定连接；所述夹具底座(7)与所述夹具(9)相互垂直且中心线与轴线重合；多轴箱包括第二过渡板(11)、销孔(12)、第二螺纹孔(13)、第二钻夹头(14)、第三过渡板(15)、齿轮轴(16)、齿轮(17)、箱壳(18)、第三钻夹头(19)、钻头(20)、定位销(21)；所述箱壳(18)底端通过所述定位销(21)与所述第三过渡板(15)固定，所述箱壳(18)的顶端四周设有所述第二螺纹孔(13)，所述箱壳(18)的顶端还设有所述第二钻夹头(14)；所述箱壳(18)内部设有所述齿轮轴(16)所述，齿轮轴(16)上套设有所述齿轮(17)，所述齿轮(17)上设有所述第三钻夹头(19)，所述第三钻夹头(19)上设有所述钻头(20)；所述齿轮轴(16)与所述第三过渡板(15)固定连接；所述第二过渡板(11)通过所述销孔(12)与所述多轴箱的箱壳(18)相连接通；所述单轴U钻箱(1)和多轴箱与过渡板连接方式相同，定位销孔位置相同，实现单轴钻与多轴钻互换；所述第二过渡板(11)与支架通过水平方向的螺栓连接。本专利技术的有益效果：本装置通过模块化设计、多轴与单轴的互换降低使用制造成本，减少占地面积，更加经济适用，符合当前可持续发展观念。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。其中，1.单轴u钻箱、2.第一过渡板、3.模块化滑台、4.伺服电机、5.一体化底座、6.一体化侧底座、7.夹具底座、8.第一螺纹孔、9.夹具、10.第一钻夹头。图2为本专利技术所述多轴箱的结构示意图。其中，11.第二过渡板、12.销孔、13.第二螺纹孔、14.第二钻夹头。图3为本专利技术所述多轴箱的剖视图。其中，15.第三过渡板、16.齿轮轴、17.齿轮、18.箱壳、19.第三钻夹头、20.钻头、21.定位销。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种数控单面交换式多轴箱钻床，包括单轴U钻箱1、第一过渡板2、模块化滑台3、伺服电机4、一体化底座5、一体化侧底座6、夹具底座7、第一螺纹孔8、夹具9、第一钻夹头10。一体化底座5和一体化侧底座6固定连接。一体化底座5顶部通过螺栓与模块化滑台3固定相连，并相互平行处于水平面，螺栓垂直于轴线。动力箱支座与模块化滑台3通过滑台相连做水平方向进给运动。在一体化底座5的侧面和模块化滑台3下方设有伺服电机4。模块化滑台3上方设有单轴U钻箱1，单轴U钻箱1的一侧通过定位销第一过渡板2连接，二者都与水平面垂直，便于加工工件。单轴U钻箱1的另一侧通过螺栓固定连接第一钻夹头10。一体化侧底座6顶部通过螺栓与夹具底座7固定连接，夹具底座7上设有第一螺纹孔8，夹具9通过螺栓与第一螺纹孔8固定连接。夹具底座7与夹具9相互垂直且中心线与轴线重合。一体化底座5、一体化侧底座6、夹具底座7都垂直于地面放置，一体化侧底座6与夹具底座7利用垂直于轴线的螺栓连接，且保证螺栓与滑台时刻垂直，确保工件加工精度。多轴箱包括第二过渡板11、销孔12、第二螺纹孔13、第二钻夹头14、第三过渡板15、齿轮轴16、齿轮17、箱壳18、第三钻夹头19、钻头20、定位销21。箱壳18底端通过定位销21与第三过渡板15固定，箱壳18的顶端四周设有第二螺纹孔13，箱壳18的顶端还设有第二钻夹头14。箱壳18内部设有齿轮轴16，齿轮轴16上套设有齿轮17，齿轮17上设有第三钻夹头19，第三钻夹头19上设有钻头20。齿轮轴16与第三过渡板15固定连接第二过渡板11通过销孔12与多轴箱的箱壳18相连接通、定位销实现单轴钻与多轴钻互换，单轴箱和多轴箱与过渡板连接方式相同，定位销孔位置相同，便于日常的更换与维修。第二过渡板11与支架通过水平方向的螺栓连接。工作原理如下：动力箱中的发动机通过齿轮17相结合带动第三钻夹头19、钻头20运动。第三钻夹头19、与钻头20可逆时针和顺时针转动。同时伺服电机4带动滑台做进给运动。单轴钻头与多轴钻头，在机床静止的情况下通过渡板与定位销的结合进行更换钻头夹，实现单轴与多轴互换。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控单面交换式多轴箱钻床，其特征在于，包括单轴U钻箱(1)、多轴箱、第一过渡板(2)、模块化滑台(3)、伺服电机(4)、一体化底座(5)、一体化侧底座(6)、夹具底座(7)、第一螺纹孔(8)、夹具(9)、第一钻夹头(10)；所述一体化底座(5)和所述一体化侧底座(6)固定连接；所述一体化底座(5)顶部通过螺栓与所述模块化滑台(3)固定相连，并相互平行处于水平面，螺栓垂直于轴线；动力箱支座与所述模块化滑台(3)通过滑台相连做水平方向进给运动；在所述一体化底座(5)的侧面和所述模块化滑台(3)下方设有所述伺服电机(4)；所述模块化滑台(3)上方设有所述单轴U钻箱(1)，所述单轴U钻箱(1)的一侧通过螺栓固定连接所述第一钻夹头(10)；所述单轴U钻箱(1)的另一侧通过定位销与所述第一过渡板(2)连接，所述第一过渡板(2)与支架通过水平方向的螺栓连接；所述一体化侧底座(6)顶部通过螺栓与所述夹具底座(7)固定连接，所述夹具底座(7)上设有所述第一螺纹孔(8)，所述夹具(9)通过螺栓与所述第一螺纹孔(8)固定连接；所述夹具底座(7)与所述夹具(9)相互垂直且中心线与轴线重合；多轴箱包括第二过渡板(11)、销孔(12)、第二螺纹孔(13)、第二钻夹头(14)、第三过渡板(15)、齿轮轴(16)、齿轮(17)、箱壳(18)、第三钻夹头(19)、钻头(20)、定位销(21)；所述箱壳(18)底端通过所述定位销(21)与所述第三过渡板(15)固定，所述箱壳(18)的顶端四周设有所述第二螺纹孔(13)，所述箱壳(18)的顶端还设有所述第二钻夹头(14)；所述箱壳(18)内部设有所述齿轮轴(16)所述，齿轮轴(16)上套设有所述齿轮(17)，所述齿轮(17)上设有所述第三钻夹头(19)，所述第三钻夹头(19)上设有所述钻头(20)；所述齿轮轴(16)与所述第三过渡板(15)固定连接；所述第二过渡板(11)通过所述销孔(12)与所述多轴箱的箱壳(18)相连接通；所述单轴U钻箱(1)和多轴箱与过渡板连接方式相同，定位销孔位置相同，实现单轴钻与多轴钻互换；所述第二过渡板(11)与支架通过水平方向的螺栓连接。...

【技术特征摘要】
1.一种数控单面交换式多轴箱钻床，其特征在于，包括单轴U钻箱(1)、多轴箱、第一过渡板(2)、模块化滑台(3)、伺服电机(4)、一体化底座(5)、一体化侧底座(6)、夹具底座(7)、第一螺纹孔(8)、夹具(9)、第一钻夹头(10)；所述一体化底座(5)和所述一体化侧底座(6)固定连接；所述一体化底座(5)顶部通过螺栓与所述模块化滑台(3)固定相连，并相互平行处于水平面，螺栓垂直于轴线；动力箱支座与所述模块化滑台(3)通过滑台相连做水平方向进给运动；在所述一体化底座(5)的侧面和所述模块化滑台(3)下方设有所述伺服电机(4)；所述模块化滑台(3)上方设有所述单轴U钻箱(1)，所述单轴U钻箱(1)的一侧通过螺栓固定连接所述第一钻夹头(10)；所述单轴U钻箱(1)的另一侧通过定位销与所述第一过渡板(2)连接，所述第一过渡板(2)与支架通过水平方向的螺栓连接；所述一体化侧底座(6)顶部通过螺栓与所述夹具底座(7)固定连接，所述夹具底座(7)上设有所述第一螺纹孔(8)，所述夹具(9)通过螺栓与所述第一螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹智，
申请(专利权)人：十堰义展机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42