一种新型自动打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及铸件加工技术领域，具体公开了一种新型自动打磨机，包括工作台、设在工作台上用于收集尘屑的开口和设在工作体上并位于开口两侧的磨盘和磨刀，工作台上对称固接有支撑架，支撑架上滑动连接有滑块，滑块上均转动连接有工件夹紧组件，所述工件夹紧组件包括与滑块固接的连接柱和转动连接在连接柱上的螺杆，螺杆上均螺纹连接有紧固螺母，螺杆自由端均套接有支杆，支撑自由端均固接有橡胶垫，开口下方设有漏斗，漏斗内可拆卸连接有过滤盘，漏斗底部连通有吸尘管，吸尘管自由端连通有抽风机，本实用新型专利技术解决了传统的自动打磨装置需要工作人员手持工件进行打磨容易造成安全事故的问题。安全事故的问题。安全事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动打磨机


[0001]本申请涉及铸件加工
，具体公开了一种新型自动打磨机。

技术介绍

[0002]随着加工精度的要求越来越高，铸件加工过程中往往需要对表面产生的毛刺进行去除，以使得整个铸件表面光滑，便于组装应用，自动打磨机可以对铸件打磨以去除毛刺。
[0003]申请号为CN201922315495.8的中国技术公开了一种自动打磨机，包括工作台、电动伸缩杆、电机以及抽风机，所述工作台顶部的中心位置处设置有沉槽，且沉槽下方的工作台内部等间距开设有通孔，所述定位架的顶部皆固定有电机，且电机的输出端皆通过联轴器安装有转轴，所述工作台顶端的左右两侧皆固定有电动伸缩杆，所述工作台底端的拐角位置处皆安装有支撑柱，且支撑柱之间的底部焊接有横担，所述横担顶端的左侧固定有抽风机，且抽风机的输入端安装有聚风罩，所述横担顶端的右侧设置有集废盒，该申请中需要工作人员手持工件进行打磨，容易造成事故。
[0004]因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种新型自动打磨机，以便解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决传统的自动打磨装置需要工作人员手持工件进行打磨容易造成安全事故的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种新型自动打磨机，包括工作台、对称设在工作台上的转动组件和分别可拆卸连接在两个转动组件上的磨刀和磨盘，工作台上对称固接有支撑架，支撑架上均滑动连接有滑块，滑块上均转动连接有工件夹紧组件，两个工件夹紧组件对称设置，所述工件夹紧组件包括与滑块固接的连接柱和转动连接在连接柱上的螺杆，螺杆靠近连接柱的一端设有转动圆盘，螺杆上均螺纹连接有紧固螺母，螺杆自由端均套接有支杆，支杆自由端均固接有橡胶垫。
[0007]本基础方案的原理及效果在于：
[0008]1.与现有技术相比，本技术的紧固螺母可调节支杆之间的距离将支杆之间的工件夹紧无需工作人员手持工件打磨，传统的自动打磨装置需要工作人员手持工件进行打磨容易造成安全事故的问题。
[0009]2.与现有技术相比，本技术中的螺杆可在连接柱上转动实现了工件打磨过程中的转动，同时滑块可在支撑举架上移动实现了工件在水平方向上的移动，可调节工件与磨刀或者磨盘的距离，不需要工作人员手持工件靠近磨刀或者磨盘，避免工作人员受到磨刀或者磨盘的伤害。
[0010]进一步，所述转动组件包括对称固接在工作台上的电动伸缩杆和固接在电动伸缩杆自由端的电机，磨刀和磨盘分别可拆卸连接在电机输出轴上。电机分别带动磨盘和磨刀转动对工件进行打磨，电动伸缩杆可调整磨盘及磨刀与工件之间的距离。
[0011]进一步，所述滑块上设有连接架，连接架的两端分别与滑块固接，连接架的一侧固
接有推把。推动推把就可以使夹紧的工件整体移动，调整工件与磨盘或者磨刀之间的距离。
[0012]进一步，所述支撑架包括对称固接在工作台上的支撑杆和滑动连接在支撑杆之间的横杆，滑块分别滑动连接在横杆上。滑块在支撑架的横杆上滑动带动工件移动，横杆与支撑杆滑动连接可以调整工件的的高度。
[0013]进一步，所述连接架上还固接有拉环。在连接架上设置拉环方便将提升工件。
[0014]进一步，所述支撑杆中部均设有凹槽，凹槽内部均滑动连接有竖杆，竖杆上均螺纹连接有螺柱，螺柱自由端均固接有限位块。从支撑杆上的凹槽内将竖杆拉出后转动螺柱使限位块与连接架垂直就可将连接架支撑固定在支撑杆上的某个高度。
[0015]进一步，所述工作台上设有用于收集尘屑的开口，开口下方设有漏斗，漏斗内可拆卸连接有过滤盘，漏斗底部连通有吸尘管，吸尘管自由端连通有抽风机。抽风机可将打磨过程中掉落的废屑抽进漏斗，经过过滤盘苟废屑停留在过滤盘上便于清理。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本申请实施例提出的一种新型自动打磨机的示意图；
[0018]图2示出了本申请实施例提出的一种新型自动打磨机的正视图；
[0019]图3示出了本申请实施例提出的一种新型自动打磨机的支撑杆细节图。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]说明书附图中的附图标记包括：工作台1、电动伸缩杆2、磨刀3、磨盘4、支撑杆5、横杆6、滑块7、连接柱8、螺杆9、紧固螺母10、转动圆盘11、支杆12、橡胶垫13、连接架14、凹槽15、竖杆16、限位块17。
[0022]实施例如图1和图2所示，包括工作台1和设在工作台1中央的开口，开口的左右两侧对称设有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的端部均固接有电机，左侧电机同轴连接有磨刀3，右侧电机同轴连接有磨盘4，开口的前后两侧均对称固接有支撑架，支撑架包括对称固接在工作台1上的支撑杆5和滑动连接在支撑杆5之间的横杆6，横杆6上均滑动连接有滑块7，滑块7侧壁均固接有连接柱8，连接柱8均转动连接有螺杆9，前侧的螺杆9上还固接有转动圆盘11，螺杆9的端部均滑动连接有支杆12，螺柱上均螺纹连接有紧固螺母10，支杆12的端部均固接有橡胶垫13。
[0023]滑块7上方设有连接架14，连接架14的端部分别与滑块7固接，连接架14的前侧壁固接有推把，连接架14的顶部还设有方便提升连接架14的拉环。开口底部固接有漏斗，漏斗的中部可拆卸连接有过滤盘，漏斗底部连通有吸尘管，吸尘管端部连通有抽风机。
[0024]实施例如图3所示，支撑杆5上均开有凹槽15，凹槽15内部滑动连接有竖杆16，竖杆16上均固接有螺柱，螺柱均螺纹连接有限位块17。
[0025]具体实施过程：在打磨之前，支撑杆5上的限位块17与横杆6垂直并将横杆6支撑在一定的高度上，要对工件进行打磨的时候，工作人员先将工件放在支杆12之间，并转动紧固螺母10使支杆12相互靠近将工件夹紧，然后工作人员打开电机使磨盘4或者磨刀3转动，推动推把使工件靠近磨刀3或者磨盘4进行打磨，工作人员还可以将使用转动圆盘11转动整个工件，工件在打磨的过程中转动就可以进行多角度的打磨。
[0026]同时工作人员推动推把使工件靠近磨盘4或者是磨刀3进行打磨，向上提升连接架14就可将工件上移便于工人人员观察工件的具体打磨情况。
[0027]打磨产生的尘屑通过工作台1底部的抽风机抽进漏斗后经过过滤盘的过滤停留在过滤盘上，工作人员可将过滤盘拆下定期清除尘屑。
[0028]本技术在工作台1上设置了夹紧可对工件进行夹紧，无需工作人员手持工件打磨，解放双手的同时还可以转动工件进行多角度的打磨，解决了传统的自动打磨装置需要工作人员手持工件进行打磨容易造成安全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动打磨机，其特征在于：包括工作台、对称设在工作台上的转动组件和分别可拆卸连接在两个转动组件上的磨刀和磨盘，工作台上对称固接有支撑架，支撑架上均滑动连接有滑块，滑块上均转动连接有工件夹紧组件，两个工件夹紧组件对称设置，所述工件夹紧组件包括与滑块固接的连接柱和转动连接在连接柱上的螺杆，螺杆靠近连接柱的一端设有转动圆盘，螺杆上均螺纹连接有紧固螺母，螺杆自由端均套接有支杆，支杆自由端均固接有橡胶垫。2.根据权利要求1所述的一种新型自动打磨机，其特征在于，所述转动组件包括对称固接在工作台上的电动伸缩杆和固接在电动伸缩杆自由端的电机，磨刀和磨盘分别可拆卸连接在电机输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种新型自动打磨机，其特征在于，所述滑块上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹智，
申请(专利权)人：十堰义展机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：