一种新型离心式鼓风机专用的铸件内腔防腐表面处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新型离心式鼓风机专用的铸件内腔防腐表面处理工艺，包括如下步骤：①部件粗加工；②表面处理；③表面涂层；④部件加工；⑤部件组合。采用上述技术方案，因为防护涂料只需要常温固化，比起普通的含氟涂层需要加温固化，不仅简化了铸件基材预处理流程，也避免涂装过程对精加工配合面的损伤，减少涂装中的加工面防护步骤。采用这种工艺流程即要求涂层固化后有较好的机械加工性能，涂层不受机械加工的损伤或破坏。护涂层固化后具有优良的附着性和冲击韧性，在实际切削、铣镗等机械加工过程中，涂层与基体无脱落、无起层、无裂纹，加工端口涂层和基体过渡平整，具有优秀的可机械加工性。

A New Anticorrosive Surface Treatment Technology for Casting Cavity of Centrifugal Blower

The invention discloses a new anti-corrosion surface treatment process for the inner cavity of a centrifugal blower, which comprises the following steps: (1) rough processing of parts; (2) surface treatment; (3) surface coating; (4) parts processing; and (5) parts combination. The above technical scheme is adopted because the protective coating only needs to be cured at room temperature, which not only simplifies the pretreatment process of the casting base material, but also avoids the damage of finishing surface caused by the coating process and reduces the protective steps of the finishing surface in the coating process compared with the ordinary fluorine-containing coating. This process requires that the coatings have good machinability after curing, and that the coatings are not damaged or destroyed by machinability. After curing, the protective coating has excellent adhesion and impact toughness. In the actual machining process of cutting, milling and boring, the coating and the matrix have no falling off, no initiating layer, no cracks, and the coating and the matrix of the processing port have smooth transition, so it has excellent machinability.

【技术实现步骤摘要】
一种新型离心式鼓风机专用的铸件内腔防腐表面处理工艺
本专利技术涉及领域，具体为一种新型离心式鼓风机专用的铸件内腔防腐表面处理工艺。
技术介绍
离心式鼓风机、离心式压缩机由于主要部件均为铸铁件，其内腔在工作和停机状态中容易产生不同程度的锈蚀，铸铁件内腔产生的锈蚀杂质脱落于齿轮箱和蜗壳中，易对主机运行造成不同程度的损伤。所以，对铸铁件内腔进行表面进行特殊的处理，是提高鼓风机、离心式压缩机性能和寿命的优选方式。
技术实现思路
本专利技术提供一种耐候性、防腐蚀性、耐化学品性以及抗污性高的新型离心式鼓风机专用的铸件内腔防腐表面处理工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为:一种新型离心式鼓风机专用的铸件内腔防腐表面处理工艺，包括如下步骤：①部件粗加工：对铸件的表面进行检查修正，对表面进行粗加工，去除杂物，要求不得有气孔、缩孔、毛刺等缺陷，且铸件内腔里不得有尖锐角，同时对气孔和缩孔进行焊平，对毛刺或尖角打磨圆滑，控制表面粗糙度为30—50μm；②表面处理：对步骤①所得铸件的表面进行喷丸处理的方式提高表面清洁度，并且获得均匀的表面粗糙度；③表面涂层：使用常温固化防护涂料，在铸件表面均匀喷涂防护涂层；④部件加工：将步骤③所得的铸件表面进行再次加工，进行吹尘、除油处理，确保铸件表面结晶，并详细检查铸件是否存在缺陷；⑤部件组合：将检验合格的部件进行后续的组合。进一步的，上述步骤②中，喷丸处理时，弹丸为陶瓷丸。更进一步的，上述步骤③中，使用的常温固化防护涂料为含氟树脂CT-NFTC-001涂料。采用上述技术方案，因为防护涂料只需要常温固化，比起普通的含氟涂层需要加温固化，不仅简化了铸件基材预处理流程，也避免涂装过程对精加工配合面的损伤，减少涂装中的加工面防护步骤。采用这种工艺流程即要求涂层固化后有较好的机械加工性能，涂层不受机械加工的损伤或破坏。护涂层固化后具有优良的附着性和冲击韧性，在实际切削、铣镗等机械加工过程中，涂层与基体无脱落、无起层、无裂纹，加工端口涂层和基体过渡平整，具有优秀的可机械加工性。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。一种新型离心式鼓风机专用的铸件内腔防腐表面处理工艺，包括如下步骤：1、部件粗加工：将铸造好的部件进行粗加工，对铸件的表面进行检查修正，对表面进行粗加工，去除杂物，要求不得有气孔、缩孔、毛刺等缺陷，且铸件内腔里不得有尖锐角，同时对气孔和缩孔进行焊平，对毛刺或尖角打磨圆滑，控制表面粗糙度为30—50μm，以便进行下一步处理。2、表面处理：对步骤①所得铸件的表面进行喷丸处理的方式提高表面清洁度，并且获得均匀的表面粗糙度，，喷丸处理时，弹丸为陶瓷丸，使得表面更加适合喷涂涂层。3、表面涂层：使用常温固化防护涂料，在铸件表面均匀喷涂防护涂层。使用的常温固化防护涂料为含氟树脂CT-NFTC-001涂料。防护涂层固化后具有优良的附着性和冲击韧性，在实际切削、铣镗等机械加工过程中，涂层与基体无脱落、无起层、无裂纹，加工端口涂层和基体过渡平整，具有优秀的可机械加工性。4、部件加工：将步骤③所得的铸件表面进行再次加工，进行吹尘、除油处理，确保铸件表面结晶，并详细检查铸件是否存在缺陷。5、部件组合：将检验合格的部件进行后续的组合。采用CT-NFTC-001防护涂层的离心式鼓风机已投入开车运行，运行良好，可以得出下下结论：(1)该防腐技术是性能优越的多功能防护涂层，可同时满足耐温、耐油、耐冲刷、耐腐蚀等性能要求。(2)该防腐技术同时具有制备高效、简单的特点，预处理简便，一次喷涂常温固化，可机械加工，完全可以满足离心式鼓风机这类较为复杂结构的内腔防护表面处理。(3)经过生产实践，该防腐技术完全可取代进口同类产品，制备操作性能甚至优于进口同类产品，具有良好的经济和社会效益。本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型离心式鼓风机专用的铸件内腔防腐表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：①部件粗加工：对铸件的表面进行检查修正，对表面进行粗加工，去除杂物，要求不得有气孔、缩孔、毛刺等缺陷，且铸件内腔里不得有尖锐角，同时对气孔和缩孔进行焊平，对毛刺或尖角打磨圆滑，控制表面粗糙度为30—50μm；②表面处理：对步骤①所得铸件的表面进行喷丸处理的方式提高表面清洁度，并且获得均匀的表面粗糙度；③表面涂层：使用常温固化防护涂料，在铸件表面均匀喷涂防护涂层；④部件加工：将步骤③所得的铸件表面进行再次加工，进行吹尘、除油处理，确保铸件表面结晶，并详细检查铸件是否存在缺陷；⑤部件组合：将检验合格的部件进行后续的组合。

【技术特征摘要】
1.一种新型离心式鼓风机专用的铸件内腔防腐表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：①部件粗加工：对铸件的表面进行检查修正，对表面进行粗加工，去除杂物，要求不得有气孔、缩孔、毛刺等缺陷，且铸件内腔里不得有尖锐角，同时对气孔和缩孔进行焊平，对毛刺或尖角打磨圆滑，控制表面粗糙度为30—50μm；②表面处理：对步骤①所得铸件的表面进行喷丸处理的方式提高表面清洁度，并且获得均匀的表面粗糙度；③表面涂层：使用常温固化防护涂料，在铸件表面均匀喷涂防护涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：田伟，唐佩尧，
申请(专利权)人：重庆通用工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50