高温供暖系统的烟气处理设备技术方案

本发明专利技术提供了一种高温供暖系统的烟气处理设备，包括洗涤单元、吸收单元、再生器、蒸汽冷凝单元和多根回水分支管，锅炉排烟管道顺次连通锅炉、洗涤单元与吸收单元，吸收单元与再生器之间通过进液管和排液管连通，再生器通过蒸汽管道与蒸汽冷凝单元连通；吸收单元包括第一吸收器、第二吸收器和冷却组件，排烟管道顺次连通第一吸收器与第二吸收器，第一吸收器通过第一进液支管与进液管连通，第二吸收器通过第二进液支管与进液管连通，冷却组件设于第二进液支管上，洗涤单元及蒸汽冷凝单元分别与一回水分支管换热连接，各回水分支管均与锅炉回水管道连通，冷却组件与锅炉的助燃空气管连接。本发明专利技术能将高温供暖系统的烟气余热有效回收。

Flue Gas Treatment Equipment for High Temperature Heating System

The invention provides a flue gas treatment equipment for a high temperature heating system, which comprises a washing unit, an absorption unit, a regenerator, a steam condensing unit and a plurality of backwater branch pipes. The flue gas exhaust pipe of the boiler is connected successively to the boiler, the washing unit and the absorption unit. The absorption unit and the regenerator are connected through the inlet pipe and the drain pipe, and the regenerator is connected with the steam condensing unit through the steam pipe. The absorption unit consists of a first absorber, a second absorber and a cooling component. The exhaust pipe is connected with the second absorber sequentially. The first absorber is connected with the intake pipe through the first intake branch pipe, the second absorber is connected with the intake pipe through the second intake branch pipe, and the cooling component is arranged on the second intake branch pipe. The washing unit and the steam condensation unit are respectively connected with a return water. The branch pipe is heat exchanger connected, each branch pipe of return water is connected with the boiler return water pipe, and the cooling component is connected with the combustion-supporting air pipe of the boiler. The invention can effectively recover the waste heat of flue gas from high temperature heating system.

【技术实现步骤摘要】
高温供暖系统的烟气处理设备
本专利技术涉及锅炉烟气处理技术，尤其是指一种高温供暖系统的烟气处理设备。
技术介绍
随着“煤改气”工程的推进，燃气锅炉在供暖中的应用越来越广泛。燃气锅炉的排烟含湿量(水蒸气含量)远远高于燃煤锅炉的含湿量，水蒸气携带大量的潜热，余热回收潜力很大。冬季供暖分为低温供暖和中高温供暖。低温供暖的供水/回水温度一般为50℃/40℃，中高温供暖的供水/回水温度一般为85℃/60℃。针对低温供暖，现有烟气余热回收方式主要有冷凝式余热回收(冷凝锅炉)、电压缩式热泵余热回收、闭式吸收式热泵余热回收、基于溶液除湿的开式吸收式余热回收系统，主要是将烟气中的余热回收至锅炉回水中，但这些余热回收方式都主要应用于低温供暖系统中。在中高温供暖系统中，回水温度较高，这些余热回收方式将不再适用或余热回收效果大大降低。因此如何能对中温甚至高温供暖系统中烟气的热量进行有效的回收，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高温供暖系统的烟气处理设备，能对中温甚至高温供暖系统中烟气的热量进行有效的回收。为达到上述目的，本专利技术提供了一种高温供暖系统的烟气处理设备，其中，所述高温供暖系统的烟气处理设备包括洗涤单元、吸收单元、再生器、蒸汽冷凝单元和多根回水分支管，高温供暖系统的锅炉的排烟管道顺次串接连通所述锅炉、所述洗涤单元与所述吸收单元，所述吸收单元与所述再生器之间通过进液管和排液管连通，所述再生器通过蒸汽管道与所述蒸汽冷凝单元连通；所述吸收单元包括第一吸收器、第二吸收器和冷却组件，所述排烟管道顺次串接连通所述第一吸收器与所述第二吸收器，所述第一吸收器通过第一进液支管与所述进液管连通，所述第二吸收器通过第二进液支管与所述进液管连通，所述冷却组件设于所述第二进液支管上，所述洗涤单元及所述蒸汽冷凝单元分别与一根所述回水分支管换热连接，各所述回水分支管均与所述锅炉的回水管道连通，所述冷却组件与一助燃空气管连接，所述助燃空气管与所述锅炉的内部连通。如上所述的高温供暖系统的烟气处理设备，其中，所述进液管上设有第一换热器，所述第一换热器与一根所述回水分支管换热连接。如上所述的高温供暖系统的烟气处理设备，其中，所述第一吸收器通过第一排液支管与所述排液管连通，所述第二吸收器通过第二排液支管与所述排液管连通。如上所述的高温供暖系统的烟气处理设备，其中，所述吸收单元还包括溶液循环管，所述溶液循环管的一端与所述进液管连通，且所述溶液循环管与所述进液管之间的连通处位于所述再生器与所述第一换热器之间；所述第一吸收器通过第一排液支管以及一三通阀分别与所述溶液循环管的另一端、所述排液管连通，所述第一排液支管上设有第一泵体；所述第二吸收器通过第二排液支管与所述溶液循环管连通，所述第二排液支管上设有第二泵体。如上所述的高温供暖系统的烟气处理设备，其中，所述第一吸收器的底部或所述第一排液支管上连通设有第一排污管，所述第一排污管上设有第一排污阀；所述第二吸收器的底部或所述第二排液支管上连通设有第二排污管，所述第二排污管上设有第二排污阀。如上所述的高温供暖系统的烟气处理设备，其中，所述冷却组件包括冷却塔、第二换热器及冷却水循环管，所述冷却水循环管的两端分别与所述冷却塔的顶部、所述冷却塔的底部连通，所述第二换热器设于所述冷却水循环管上并与所述第二进液支管换热连接，所述冷却水循环管上设有能将所述冷却塔内的液体由所述冷却塔的底部输送至所述冷却塔的顶部的第三泵体，所述助燃空气管由所述冷却塔的中部伸入至所述冷却塔的内部并由所述冷却塔的顶部伸出至所述冷却塔的外部，所述冷却塔与一补水管连通。如上所述的高温供暖系统的烟气处理设备，其中，所述洗涤单元包括洗涤塔、洗涤液循环管、第三换热器及碱液箱，所述洗涤液循环管的两端分别与所述洗涤塔的顶部、所述洗涤塔的底部连通，所述第三换热器设于所述洗涤液循环管上，且所述第三换热器与一根所述回水分支管换热连接，所述洗涤液循环管上设有能将所述洗涤塔内的液体由所述洗涤塔的底部输送至所述洗涤塔的顶部的第四泵体，所述碱液箱通过碱液供给管与所述洗涤塔的底部连通，所述碱液供给管上设有能将所述碱液箱内的碱液输送至所述洗涤塔的第五泵体，且所述碱液供给管上设有能阻止所述洗涤塔内的液体沿所述碱液供给管流至所述碱液箱的止回阀，所述止回阀位于所述碱液供给管与所述洗涤塔的连通处与所述第五泵体之间；所述洗涤液循环管上连通有放液管，所述放液管与所述洗涤液循环管之间的连通处位于所述洗涤液循环管与所述洗涤塔的连通处与所述第三换热器之间，所述放液管上设有放液阀。如上所述的高温供暖系统的烟气处理设备，其中，所述蒸汽冷凝单元包括蒸汽冷凝器及真空泵，所述再生器通过所述蒸汽管道与所述蒸汽冷凝器的内部连通，所述真空泵通过抽真空管与所述蒸汽冷凝器的内部连通，所述蒸汽冷凝器连接有一凝水排放管，所述凝水排放管上设有第六泵体，且所述蒸汽冷凝器与一所述回水分支管换热连接。如上所述的高温供暖系统的烟气处理设备，其中，所述再生器为燃气直燃型再生器，所述再生器的烟排放管与所述排烟管道连通，且所述烟排放管与所述排烟管道之间的连通处位于所述锅炉与所述洗涤单元之间，所述再生器的内部上方设有捕沫网。如上所述的高温供暖系统的烟气处理设备，其中，各所述回水分支管以并联的方式分别与所述回水管道连通，或各所述回水分支管以串联的方式顺次相接并与所述回水管道连通。与现有技术相比，本专利技术的优点如下：1、本专利技术提供的高温供暖系统的烟气处理设备，烟气中的部分余热会传递至吸收单元的吸湿溶液中，通过在第二吸收器的第二进液支管上设置冷却组件，并设置助燃空气管与冷却组件连接，能将烟气传递至吸湿溶液中的余热回收并传递给助燃空气管中的空气，在冷却组件中助燃空气将吸湿溶液冷却，能提高吸湿溶液的吸湿和余热回收能力，而被加热加湿后的助燃空气能显著提高锅炉烟气的露点温度，使得烟气余热在锅炉回水温度较高时也能被有效回收，对助燃空气的加热加湿以及洗涤单元的设置，均能降低最终排烟中氮氧化物的含量，具有显著的生态效益。2、本专利技术提供的高温供暖系统的烟气处理设备中，通过设置洗涤单元能将烟气内的可溶性氮氧化物吸收后，再使烟气进入吸收单元内与吸湿溶液接触，有效避免了烟气中可溶性氮氧化物对吸湿溶液的污染。3、本专利技术提供的高温供暖系统的烟气处理设备中，利用冬季干冷的助燃空气这一自然冷源而非采用电压缩热泵对进入第二吸收器的吸湿溶液进行冷却，总的效果来看，仅需耗费少量的风机功耗和泵功，运行成本低，余热回收和节能效益显著。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术提供的高温供暖系统的烟气处理设备的结构示意图；图2是本专利技术提供的高温供暖系统的烟气处理设备的另一结构示意图。附图标号说明：1、洗涤单元；11、洗涤塔；12、洗涤液循环管；121、第四泵体；13、第三换热器；131、第二回水分支管；14、碱液箱；15、碱液供给管；151、第五泵体；152、止回阀；16、放液管；161、放液阀；2、吸收单元；21、进液管；211、第一换热器；2111、第一回水分支管；22、排液管；23、第一吸收器；231、第一进液支管；232、第一排液支管；2321、第一泵体；233、第一排污管；2331、第一排污阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温供暖系统的烟气处理设备，其特征在于，所述高温供暖系统的烟气处理设备包括洗涤单元、吸收单元、再生器、蒸汽冷凝单元和多根回水分支管，高温供暖系统的锅炉的排烟管道顺次串接连通所述锅炉、所述洗涤单元与所述吸收单元，所述吸收单元与所述再生器之间通过进液管和排液管连通，所述再生器通过蒸汽管道与所述蒸汽冷凝单元连通；所述吸收单元包括第一吸收器、第二吸收器和冷却组件，所述排烟管道顺次串接连通所述第一吸收器与所述第二吸收器，所述第一吸收器通过第一进液支管与所述进液管连通，所述第二吸收器通过第二进液支管与所述进液管连通，所述冷却组件设于所述第二进液支管上，所述洗涤单元及所述蒸汽冷凝单元分别与一根所述回水分支管换热连接，各所述回水分支管均与所述锅炉的回水管道连通，所述冷却组件与一助燃空气管连接，所述助燃空气管与所述锅炉的内部连通。

【技术特征摘要】
1.一种高温供暖系统的烟气处理设备，其特征在于，所述高温供暖系统的烟气处理设备包括洗涤单元、吸收单元、再生器、蒸汽冷凝单元和多根回水分支管，高温供暖系统的锅炉的排烟管道顺次串接连通所述锅炉、所述洗涤单元与所述吸收单元，所述吸收单元与所述再生器之间通过进液管和排液管连通，所述再生器通过蒸汽管道与所述蒸汽冷凝单元连通；所述吸收单元包括第一吸收器、第二吸收器和冷却组件，所述排烟管道顺次串接连通所述第一吸收器与所述第二吸收器，所述第一吸收器通过第一进液支管与所述进液管连通，所述第二吸收器通过第二进液支管与所述进液管连通，所述冷却组件设于所述第二进液支管上，所述洗涤单元及所述蒸汽冷凝单元分别与一根所述回水分支管换热连接，各所述回水分支管均与所述锅炉的回水管道连通，所述冷却组件与一助燃空气管连接，所述助燃空气管与所述锅炉的内部连通。2.根据权利要求1所述的高温供暖系统的烟气处理设备，其特征在于，所述进液管上设有第一换热器，所述第一换热器与一根所述回水分支管换热连接。3.根据权利要求1所述的高温供暖系统的烟气处理设备，其特征在于，所述第一吸收器通过第一排液支管与所述排液管连通，所述第二吸收器通过第二排液支管与所述排液管连通。4.根据权利要求2所述的高温供暖系统的烟气处理设备，其特征在于，所述吸收单元还包括溶液循环管，所述溶液循环管的一端与所述进液管连通，且所述溶液循环管与所述进液管之间的连通处位于所述再生器与所述第一换热器之间；所述第一吸收器通过第一排液支管以及一三通阀分别与所述溶液循环管的另一端、所述排液管连通，所述第一排液支管上设有第一泵体；所述第二吸收器通过第二排液支管与所述溶液循环管连通，所述第二排液支管上设有第二泵体。5.根据权利要求3或4所述的高温供暖系统的烟气处理设备，其特征在于，所述第一吸收器的底部或所述第一排液支管上连通设有第一排污管，所述第一排污管上设有第一排污阀；所述第二吸收器的底部或所述第二排液支管上连通设有第二排污管，所述第二排污管上设有第二排污阀。6.根据权利要求1～4任一项所述的高温供暖系统的烟气处理设备，其特征在于，所述冷却组件包括冷却塔、第二换热器及冷却水循环管，所述冷却水循环管的两端分别与所述冷却塔的顶部、所述冷却塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李震，张晓跃，吴俊达，曹瀚文，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：北京,11