一种多线钢丝单控电磁感应加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多线钢丝单控电磁感应加热炉，包括加热炉主体和基座，加热炉主体设置在基座上，加热炉主体包括保护外壳、若干个感应线圈、与感应线圈对应的感应器主体和主控装置；保护外壳内部形成空心工作区，空心工作区中设置有感应线圈；感应线圈分为等数量的两组，每组的感应线圈排列成直线，同组左右相邻的两个感应线圈之间距离相等，两组之间呈上下平行设置，上排的单个感应线圈位于下排相邻两个感应线圈中间位置的上方；保护外壳上设置有控制面板，主控装置分别与控制面板、感应器主体连接；保护外壳的左侧设置有若干出口，右侧设置有若干进口。

【技术实现步骤摘要】
一种多线钢丝单控电磁感应加热炉
本技术涉及加热机械领域，具体为一种多线钢丝单控电磁感应加热炉。
技术介绍
感应加热即将工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电的空心铜管，产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。感应加热炉利用感应加热，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。工厂生产的多盘钢丝通过放线、调整、收拢、通过感应线圈退火，由于生产量大，如果每个钢丝盘配对一台加热退火设备，不仅不利于成本节约，同时占地面积大，在钢丝加热退火过程中，热量损耗快，或退火时间过长，不利于生产效率，所以需要一种满足工作需要的多线钢丝单控电磁感应加热炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多线钢丝单控电磁感应加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多线钢丝单控电磁感应加热炉，包括加热炉主体和基座，所述加热炉主体设置在基座上，所述加热炉主体包括保护外壳、若干个感应线圈、与所述感应线圈对应的感应器主体和主控装置；所述保护外壳内部形成空心工作区，空心工作区中设置有所述感应线圈；所述感应线圈分为等数量的两组，每组的感应线圈排列成直线，同组左右相邻的两个感应线圈之间距离相等，两组之间呈上下平行设置，上排的单个感应线圈位于下排相邻两个感应线圈中间位置的上方；所述保护外壳上设置有控制面板，所述主控装置分别与所述控制面板、所述感应器主体连接；所述保护外壳的左侧设置有若干出口，右侧设置有若干进口。作为本技术的一种优选技术方案，所述保护外壳内壁设置有保温层，顶部设置有散热装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述主控装置固定设置在所述基座，所述基座上设置有环境温度检测装置，环境温度检测装置与所述主控装置连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述主控装置包括环境温度调节模块、变频调节模块和储存模块，变频调节模块与变频电源连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板上设置有工作指示灯、报警指示灯、环境温度调节旋钮以及与各感应线圈对应的温度调节按钮。作为本技术的一种优选技术方案，所述出口和所述进口分别与所述感应线圈对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热装置可以选择散热风扇或冷凝装置，所述散热装置与所述主控装置连接。与现有技术相比，本技术使用灵活，可以适应不同储存类型、不同直径大小的镀层丝，防潮基板上设置的支架数量不定，支架底部通过卡夹机构与防潮基板活动连接，相邻的两个支架距离可以调节，套设在支架表面的缓冲层防止镀层丝划伤，防潮基板底部的防滑垫进一步隔离湿气，同时起到防滑作用。附图说明图1是本技术正面透视图。图2是本技术外部整体示意图。附图标记中：1-基座；2-保护外壳；3-感应线圈；4-感应器主体；5-主控装置；6-控制面板；7-出口；8-进口；9-保温层；10-散热装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种多线钢丝单控电磁感应加热炉，包括加热炉主体和基座1，加热炉主体设置在基座1上，加热炉主体包括保护外壳2、若干个感应线圈3、与感应线圈3对应的感应器主体4和主控装置5；保护外壳2内部形成空心工作区，空心工作区中设置有感应线圈3；感应线圈3分为等数量的两组，每组的感应线圈3排列成直线，同组左右相邻的两个感应线圈3之间距离相等，两组之间呈上下平行设置，上排的单个感应线圈3位于下排相邻两个感应线圈3中间位置的上方；保护外壳2上设置有控制面板6，主控装置5分别与控制面板6、感应器主体4连接；保护外壳2的左侧设置有若干出口7，右侧设置有若干进口8。保护外壳2内壁设置有保温层9，顶部设置有散热装置10。主控装置5固定设置在基座1，基座1上设置有环境温度检测装置，环境温度检测装置与主控装置5连接。主控装置5包括环境温度调节模块、变频调节模块和储存模块，变频调节模块与变频电源连接。控制面板6上设置有工作指示灯、报警指示灯、环境温度调节旋钮以及与各感应线圈对应的温度调节按钮。出口7和进口8分别与感应线圈3对应。散热装置10可以选择散热风扇或冷凝装置，散热装置10与主控装置5连接。工作原理：具体使用时：加热炉与钢丝收放装置联合使用，待加工钢丝分别依次穿过加热炉的进口8、感应线圈3和出口7，多盘钢丝通过放线、调整、收拢、对应通过感应线圈3加热退火，退过火的钢丝出感应线圈3后重新通过钢丝收放装置分线、调整、收线完成快速退火工艺(钢丝收放装置为普通可使钢丝绷紧拉直的装置，本
人员可以理解)。正面视图时，下排感应线圈3和上排感应线圈3横向错开一个感应线圈3的长度距离，侧面视图时，下排感应线圈3和上排感应线圈3横向错开半个感应线圈3圆环直径的距离，致使上排感应线,3不会对下排感应线圈3中钢丝通过产生影响，每个感应线圈3独立设置，均与感应器主体4连接，感应器主体4最终通过主控装置5与控制面板6连接，主控装置5包括线路控制和变频电源，通过控制面板6控制，变频电源分别控制相应的感应线圈3，控制面板6上设置有工作指示灯、报警指示灯、环境温度调节旋钮以及有关各线圈调节温度的按钮。操作人员根据各钢丝半径规格的不同，通过控制面板6设置对应感应线圈3的温度，其中加热炉中设置有温度检测装置，通过预设温度和检测温度的对比，超过设置范围，将会引起报警指示灯亮起，操作人员可使散热装置10为炉内进行散热，防止温度持续上升，反之，保温层9对炉内环境温度继续保温，出口7和进口8对应感应线圈3，位于一条直线上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多线钢丝单控电磁感应加热炉，包括加热炉主体和基座(1)，所述加热炉主体设置在基座(1)上，其特征在于，所述加热炉主体包括保护外壳(2)、若干个感应线圈(3)、与所述感应线圈(3)对应的感应器主体(4)和主控装置(5)；所述保护外壳(2)内部形成空心工作区，空心工作区中设置有所述感应线圈(3)；所述感应线圈(3)分为等数量的两组，每组的感应线圈(3)排列成直线，同组左右相邻的两个感应线圈(3)之间距离相等，两组之间呈上下平行设置，上排的单个感应线圈(3)位于下排相邻两个感应线圈(3)中间位置的上方；所述保护外壳(2)上设置有控制面板(6)，所述主控装置(5)分别与所述控制面板(6)、所述感应器主体(4)连接；所述保护外壳(2)的左侧设置有若干出口(7)，右侧设置有若干进口(8)。

【技术特征摘要】
1.一种多线钢丝单控电磁感应加热炉，包括加热炉主体和基座(1)，所述加热炉主体设置在基座(1)上，其特征在于，所述加热炉主体包括保护外壳(2)、若干个感应线圈(3)、与所述感应线圈(3)对应的感应器主体(4)和主控装置(5)；所述保护外壳(2)内部形成空心工作区，空心工作区中设置有所述感应线圈(3)；所述感应线圈(3)分为等数量的两组，每组的感应线圈(3)排列成直线，同组左右相邻的两个感应线圈(3)之间距离相等，两组之间呈上下平行设置，上排的单个感应线圈(3)位于下排相邻两个感应线圈(3)中间位置的上方；所述保护外壳(2)上设置有控制面板(6)，所述主控装置(5)分别与所述控制面板(6)、所述感应器主体(4)连接；所述保护外壳(2)的左侧设置有若干出口(7)，右侧设置有若干进口(8)。2.根据权利要求1所述的一种多线钢丝单控电磁感应加热炉，其特征在于：所述保护外壳(2)内壁设置有保温层(9)，顶部设置有散热装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：安铁，
申请(专利权)人：杭州创力科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33