一种高安全性燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高安全性燃气锅炉，属于环保设备技术领域。它解决了现有燃气锅炉使用不安全等问题。本实用新型专利技术包括主炉膛及安装在主炉膛尾端的防爆门装置，防爆门装置包括门体、盖板及盖板的弹性复位件，门体上设置有泄气孔，盖板设置在门体上能将泄气孔挡住，盖板能在压力作用下而远离门体，压力解除后能在弹性复位件作用下又与门体结合而堵住门体的泄气孔。本实用新型专利技术设置了防爆门装置，防止主燃烧器由于误操作或其它原因造成炉膛爆燃，防爆门装置的设置可以对爆燃威力进行释放和降低，以达到保护炉膛的作用。本实用新型专利技术结构简单，使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性燃气锅炉
本技术属于环保设备
，具体涉及一种高安全性燃气锅炉。
技术介绍
随着社会经济的高速发展，锅炉作为生产热能和动力的工艺设备，在现代工业、电力及人民生活中普遍使用，而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求，所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器，也包括其他与燃烧过程有关的设备，它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中，通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能，给锅炉本体提供持续的热能。锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽，使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧，燃烧所发出的热量传递给水，使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。然而现有锅炉在使用过程中存在一些问题：由于各种原因，燃气锅炉爆炸事故的频频发生，它不仅在经济方面造成大量损失，严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述燃烧锅炉所存在的上述问题，而提出一种使用安全的燃气锅炉。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高安全性燃气锅炉，其特征在于，它包括主炉膛及安装在主炉膛尾端的防爆门装置，所述的防爆门装置包括门体、盖板及盖板的弹性复位件，门体上设置有泄气孔，盖板设置在门体上能将泄气孔挡住，盖板能在压力作用下而远离门体，压力解除后能在弹性复位件作用下又与门体结合而堵住门体的泄气孔。当燃烧器由于误操作或其他原因造成炉膛爆燃，而防爆门防爆门装置的设置可以对爆燃威力(压力)进行释放和降低，以达到保护炉膛的作用。泄气孔贯通门体，各泄气孔的内端尺寸大于外端尺寸。优选的，所述的盖板和门体嵌入式设置，盖板上间隔设置有两个嵌入体，门体上对应位置处设置有凹口，嵌入体位于对应凹口内。优选的，所述的弹性复位件包括间隔设置在门体上的四根螺杆，螺杆与门体垂直设置，各螺杆的连接端滑动穿过盖板后与门体连接，四根螺杆的螺帽端固定有第一法兰，盖板上设置有与四个螺杆一一对应的四个套管，套管设置在盖板与第一法兰之间且与对应的螺杆同轴设置，套管的一端与盖板固定连接，盖板与第一法兰之间设置有复位弹簧，盖板与套管能相对螺杆来回运动，套管的长度小于盖板与第一法兰之间的距离。优选的，所述的复位弹簧设置有四根，与各螺杆一一对应，复位弹簧位于套管内，其一端与盖板连接，另一端与法兰连接。复位弹簧处于压缩状态。优选的，所述的门体包括本体及设置在门体上的观火孔，观火孔处同轴设置有无缝管，门体的外端位于观火孔处设置有视镜。视镜由高温材料制备而成的。优选的，所述的本体包括环形外圈板及位于环形外圈板内的耐火混凝土，耐火混凝土内设置有钩钉，本体位于无缝管处设置有保温层。与现有技术相比，本技术设置了防爆门装置，防止主燃烧器由于误操作或其它原因造成炉膛爆燃，防爆门装置的设置可以对爆燃威力进行释放和降低，以达到保护炉膛的作用。本技术结构简单，使用安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的防爆门装置结构示意图；图3为图2中A-A方向剖视图；图4为图3中A处放大图；图5为图1的俯视剖视图；图6为图1的左视剖视图；图7为本技术余热回收节能装置的结构示意图。图中，1、第一对接管；2、第二对接管；3、上锅筒；4、下锅筒；5、对流管束；6、主炉膛；7、副炉膛；8、主燃烧器；9、副燃烧器；10、门体；11、盖板；12、泄气孔；13、嵌入体；14、螺杆；15、第一法兰；16、套管；17、复位弹簧；18、无缝管；19、视镜；20、耐火混凝土；21、钩钉；22、保温层；23、平板；24、第二法兰；25、进水管；26、出水管；27、高效冷凝器；28、排烟管道；29、对流室。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-图7所示，本技术提供的一种高安全性燃气锅炉，它包括炉膛、对流室29、防爆门装置、余热回收节能装置及低氮燃烧装置。对流室29内上部和下部对应设置有上锅筒3及下锅筒4，上锅筒3和下锅筒4之间连接设置有对流管束5，炉膛包括相互隔开的主炉膛6和副炉膛7。主炉膛6和副炉膛7处对应设置有一主燃烧器8和副燃烧器9，主炉膛6与副炉膛7均与对流室29连通。防爆门装置设置在主炉膛6的外壁上，余热回收节能装置与对流室29对接用于对待排出烟气余热回收，低氮燃烧装置能使得燃料充分燃烧。主炉膛6及副炉膛7的内壁上设置有全膜式水冷壁结构。本技术的防爆门装置包括安装在主炉膛6尾端(位于图5中的右端)的防爆门，所述的防爆门包括门体10、盖板11及盖板11的弹性复位件，门体10上设置有泄气孔12，盖板11设置在门体10上能将泄气孔12挡住，盖板11能在压力作用下而远离门体10，压力解除后能在弹性复位件作用下又与门体10结合而堵住门体10的泄气孔12。当燃烧器由于误操作或其他原因造成炉膛爆燃，而防爆门的设置可以对爆燃威力(压力)进行释放和降低，以达到保护炉膛的作用。泄气孔12贯通门体10，各泄气孔12的内端尺寸大于外端尺寸。盖板11和门体10嵌入式设置，盖板11上间隔设置有两个嵌入体13，门体10上对应位置处设置有凹口，嵌入体13位于对应凹口内。上述弹性复位件包括间隔设置在门体10上的四个螺杆14，螺杆14与门体10垂直设置，各螺杆14的连接端滑动穿过盖板11后与门体10连接，四根螺杆14的螺帽端固定有第一法兰15，盖板11上设置有与四个螺杆14一一对应的四个套管16，套管16设置在盖板11与第一法兰15之间且与对应的螺杆14同轴设置，套管16的一端与盖板11固定连接，盖板11与第一法兰15之间设置有复位弹簧17，盖板11与套管16能相对螺杆14来回运动，套管16的长度小于盖板11与第一法兰15之间的距离。复位弹簧17也设置有四根，各复位弹簧17与各螺杆14一一对应，各复位弹簧17位于对应套管16内，其一端与盖板11连接，另一端与法兰连接。门体10包括本体及设置在门体10上的观火孔，观火孔处设置有无缝管18，门体10的外端位于观火孔处设置有由高温材料制备而成的视镜19。本体包括环形外圈板及位于环形外圈板内的耐火混凝土20，耐火混凝土20内设置有钩钉21，本体位于无缝管18处设置有保温层22。本体与盖板11连接的一面设置有环形的平板23，平板23与设置在外圈板上的第二法兰24固定连接。各螺杆14的一端与平板23连接。燃气锅炉还包括表面排污机构，所述的表面排污机构包括设置在上锅筒3及下锅筒4水侧上的能连续排污的排水阀，所述的排水阀可调节。本技术的余热回收节能装置包括纯水系统、进水管25、出水管26及设置在上锅筒3尾部的高效冷凝器27，对流室29设置有排烟管道28，排烟管道28通过管道连通件与高效冷凝器27连接，进水管25的一端与高效冷凝器27连接，另一端与纯水系统中的原水罐连接，出水管26的一端与高效冷凝器27连接，另一端与纯水系统的储水罐连接。从出水管26中出来的水为热水，可以作为生活用热水处理。烟气经高效冷凝器27冷凝后再经过烟气处理后排出外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高安全性燃气锅炉，其特征在于，它包括主炉膛及安装在燃气锅炉的主炉膛尾端的防爆门装置，所述的防爆门装置包括门体、盖板及盖板的弹性复位件，门体上设置有泄气孔，盖板设置在门体上能将泄气孔挡住，盖板能在压力作用下而远离门体，压力解除后能在弹性复位件作用下又与门体结合而堵住门体的泄气孔。

【技术特征摘要】
1.一种高安全性燃气锅炉，其特征在于，它包括主炉膛及安装在燃气锅炉的主炉膛尾端的防爆门装置，所述的防爆门装置包括门体、盖板及盖板的弹性复位件，门体上设置有泄气孔，盖板设置在门体上能将泄气孔挡住，盖板能在压力作用下而远离门体，压力解除后能在弹性复位件作用下又与门体结合而堵住门体的泄气孔。2.根据权利要求1所述的一种高安全性燃气锅炉，其特征在于，所述的盖板和门体嵌入式设置，盖板上间隔设置有两个嵌入体，门体上对应位置处设置有凹口，嵌入体位于对应凹口内。3.根据权利要求1所述的一种高安全性燃气锅炉，其特征在于，所述的弹性复位件包括间隔设置在门体上的四根螺杆，螺杆与门体垂直设置，各螺杆的连接端滑动穿过盖板后与门体连接，四根螺杆的螺帽端固定有第一法兰，盖板上设置有与四个螺杆一一对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文健，王标兵，周成华，蒋金祥，李凯，胡爱国，周跃平，童天昊，应学鹏，吕进，叶平，盛丽娜，余文俊，
申请(专利权)人：浙江金锅锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33