一种插板阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种插板阀，包括：支撑框架、阀板、驱动装置、加强筋、上挡板、下挡板和托滚，其中，加强筋设置在阀板的下部，用于加强阀板的刚度；上挡板设置在阀板和支撑框架的连接处，且位于阀板的上部，用于增加插板阀的密封性，并为阀板的运动提供导向；下挡板设置在阀板和支撑框架的连接处，且位于阀板的下部，用于增加插板阀的密封性，并为阀板的运动提供导向；托滚位于阀板的下部，且与下挡板连接，用于为阀板的运动提供辅助导向，并对阀板提供辅助支撑。根据本实用新型专利技术的插板阀，加强筋、上挡板、下挡板和托滚的结构改善了插板阀的变形性、驱动力、摩擦力、耐磨性和密封性等性能，可做成大尺寸的插板阀，并应用在生物质进料系统中。

【技术实现步骤摘要】
一种插板阀
本技术涉及阀门
，具体而言涉及一种插板阀，尤其涉及一种用于生物质给料系统的大尺寸插板阀。
技术介绍
在各种类型的阀门中，闸阀是应用最广泛的一种，插板阀是闸阀中的一种，其使用范围从普通领域扩展到了更为广阔的各行各业。插板阀具有结构简单紧凑、设计合理、密封可靠、操作轻便灵活、通道流畅、阻力小、易安装、易拆卸等优点。插板阀可以水平安装或垂直安装，按法兰类型可分为方口插板阀和圆口插板阀两种。按插板阀驱动形式，可分为手动、气动、电动、电液动等。常规的插板阀通常由支撑框架、阀板、驱动装置等组成。目前的插板阀主要在较小通道中使用，更多应用在冶金、矿山、建材、粮食、化工、市政等系统中。在大尺寸截面通道上，特别是在生物质进料系统中，插板阀应用较少。而且用于生物质进料系统的大尺寸插板阀的设计需攻克插板容易变形、驱动力大、摩擦力大、耐磨性、密封性等技术难点。因此，有必要提供一种新的插板阀，以解决上述技术问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。针对目前的不足，本技术提供一种插板阀，包括：支撑框架、阀板、驱动装置、加强筋、上挡板、下挡板和托滚，其中，所述阀板安装在所述支撑框架上；所述驱动装置与所述阀板连接，用于驱动所述阀板的打开、关闭或开度；所述加强筋设置在所述阀板的下部，用于加强所述阀板的刚度；所述上挡板设置在所述阀板和所述支撑框架的连接处，且位于所述阀板的上部，用于增加所述插板阀的密封性，并为所述阀板的运动提供导向；所述下挡板设置在所述阀板和所述支撑框架的连接处，且位于所述阀板的下部，用于增加所述插板阀的密封性，并为所述阀板的运动提供导向；所述托滚位于所述阀板的下部，且与所述下挡板连接，用于为所述阀板的运动提供辅助导向，并对所述阀板提供辅助支撑。进一步，所述阀板的长度和宽度均大于等于2米。进一步，所述支撑框架由槽钢拼焊而成。进一步，所述驱动装置采用液压缸驱动。进一步，所述阀板的材质包括锰钢。进一步，所述下挡板的上部的材质包括聚四氟乙烯。进一步，所述加强筋的数量为若干个，并且若干个所述加强筋沿所述阀板的长度方向彼此平行地设置。进一步，所述托滚通过螺钉与所述下挡板连接。综上所述，根据本技术的插板阀，加强筋、上挡板、下挡板和托滚的结构改善了插板阀的变形性、驱动力、摩擦力、耐磨性和密封性等性能，可做成大尺寸的插板阀，并应用在生物质进料系统中。附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的原理。附图中：图1为本技术实施例的插板阀的结构示意图；图2为沿图1中的A-A方向的剖视图。附图标记说明：100、插板阀101、支撑框架102、驱动装置103、阀板104、加强筋105、上挡板106、下挡板107、托滚具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本技术，将在下列的描述中提出具体的实施方案，以便阐释本技术如何改进目前存在的问题。显然，本技术的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。目前的插板阀主要在较小通道中使用，更多应用在冶金、矿山、建材、粮食、化工、市政等系统中。在大尺寸截面通道上，特别是在生物质进料系统中，插板阀应用较少。而且用于生物质进料系统的大尺寸插板阀的设计需攻克插板容易变形、驱动力大、摩擦力大、耐磨性、密封性等技术难点。示例性实施例图1示出了本技术的实施例的一种插板阀100的结构示意图,图2为沿图1中的A-A方向的剖视图。下面参照图1和图2来具体描述该插板阀100。如图1和图2所示，本技术提供一种插板阀100，包括:支撑框架101、阀板103、驱动装置102、加强筋104、上挡板105、下挡板106和托滚107，其中，所述阀板103安装在所述支撑框架101上；所述驱动装置102与所述阀板103连接，用于驱动所述阀板103的打开、关闭或开度；所述加强筋104设置在所述阀板103的下部，用于加强所述阀板103的刚度；所述上挡板105设置在所述阀板103和所述支撑框架101的连接处，且位于所述阀板103的上部，用于增加所述插板阀100的密封性，并为所述阀板103的运动提供导向；所述下挡板106设置在所述阀板103和所述支撑框架101的连接处，且位于所述阀板103的下部，用于增加所述插板阀100的密封性，并为所述阀板103的运动提供导向；所述托滚107位于所述阀板103的下部，且与所述下挡板106连接，用于为所述阀板103的运动提供辅助导向，并对所述阀板103提供辅助支撑。根据本技术的插板阀，加强筋104、上挡板105、下挡板106和托滚107的结构改善了插板阀的变形性、驱动力、摩擦力、耐磨性和密封性等性能，可做成大尺寸的插板阀，并应用在生物质进料系统中。具体地，所述支撑框架101由槽钢拼焊而成，示例性地，所述支撑框架101的材质为普通钢材，如Q235A，这种设计不仅结构简单、牢固耐用，而且节省成本。所述驱动装置102采用液压缸驱动，有别于传统的手动、电动、气动驱动方式，可以为所述插板阀100提供较大的出力，保证插板阀100顺畅、快速地运动，并能实现自动控制。所述阀板103的长度和宽度均大于等于2米，所述阀板103的材质为锰钢，具有耐磨损的优点。进一步地，所述加强筋104可以加强所述阀板103的刚度，使其在长时间运行时不变形。进一步地，如图1所示，所述加强筋104的数量为若干个，并且若干个所述加强筋104沿所述阀板103的长度方向彼此平行地设置。如图2所示，所述下挡板106与所述阀板103相接触区域的材质为聚四氟乙烯(PTFE)，可以大大降低所述下挡板106与所述阀板之间的摩擦，所述下挡板106的其余部分的材质为普通钢材，如Q235A。即所述下挡板106的上部采用聚四氟乙烯，下部采用普通钢材。所述托滚107通过螺钉与所述下挡板106连接，所述螺钉还将所述托滚107、所述下挡板106与所述支撑框架101连接在一起。所述托滚107可为所述阀板103的运动提供辅助导向，并对所述阀板103提供辅助支撑，并且不会使生物质物料滞留在托滚107上，不影响物料的顺畅落下。综上所述，根据本技术的插板阀，加强筋、上挡板、下挡板和托滚的结构改善了插板阀的变形性、驱动力、摩擦力、耐磨性和密封性等性能，可做成大尺寸的插板阀，并应用在生物质进料系统中；驱动装置采用液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插板阀，其特征在于，包括：支撑框架、阀板、驱动装置、加强筋、上挡板、下挡板和托滚，其中，所述阀板安装在所述支撑框架上；所述驱动装置与所述阀板连接，用于驱动所述阀板的打开、关闭或开度；所述加强筋设置在所述阀板的下部，用于加强所述阀板的刚度；所述上挡板设置在所述阀板和所述支撑框架的连接处，且位于所述阀板的上部，用于增加所述插板阀的密封性，并为所述阀板的运动提供导向；所述下挡板设置在所述阀板和所述支撑框架的连接处，且位于所述阀板的下部，用于增加所述插板阀的密封性，并为所述阀板的运动提供导向；所述托滚位于所述阀板的下部，且与所述下挡板连接，用于为所述阀板的运动提供辅助导向，并对所述阀板提供辅助支撑。

【技术特征摘要】
1.一种插板阀，其特征在于，包括：支撑框架、阀板、驱动装置、加强筋、上挡板、下挡板和托滚，其中，所述阀板安装在所述支撑框架上；所述驱动装置与所述阀板连接，用于驱动所述阀板的打开、关闭或开度；所述加强筋设置在所述阀板的下部，用于加强所述阀板的刚度；所述上挡板设置在所述阀板和所述支撑框架的连接处，且位于所述阀板的上部，用于增加所述插板阀的密封性，并为所述阀板的运动提供导向；所述下挡板设置在所述阀板和所述支撑框架的连接处，且位于所述阀板的下部，用于增加所述插板阀的密封性，并为所述阀板的运动提供导向；所述托滚位于所述阀板的下部，且与所述下挡板连接，用于为所述阀板的运动提供辅助导向，并对所述阀板...

【专利技术属性】
技术研发人员：付志臣，胡利华，蔡旭，韩乃卿，周飞飞，郭镇宁，刘永付，李磊，魏晓鹏，
申请(专利权)人：光大环保技术研究院南京有限公司，光大环境科技中国有限公司，光大环保技术装备常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32