一种快装螺纹单元制造技术

本实用新型专利技术的公开了一种快装螺纹单元，包括盖板、外环体和从上至下依次设置在外环体内部安装腔内的拉紧螺钉和弹性装置；所述盖板设置在外环体的底部，并与外环体底部固定卡接；所述拉紧螺钉的上端穿过外环体并与待加工零件连接，所述拉紧螺钉的下端通过弹性装置与盖板连接。所述拉紧螺钉通过弹性装置在外环体中实现自定心，使得只需要一套装置即可将零件定位和压紧在工装底板上，通过外锥面和内锥面的配合，使得每次定位在同一位置，保证同一批零件具有相同的加工精度，并实现快速装夹和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种快装螺纹单元
本技术属于数控加工设备的
，具体涉及一种快装螺纹单元。
技术介绍
在航空制造行业中，存在大量的板类结构零件，该类零件目前基本都采用数控铣削的方式。为降低工装底板成本，目前基于孔系排列的通用工装底板已经较为普及，这类工装底板板上一般设计了50*50mm（或其他距离值）均布的大量螺纹孔，然后在待加工零件毛坯上分别加工出定位孔及压紧孔，再分别通过大量的圆柱销钉及螺杆进行定位及压紧。该方式下存在问题：由于使用螺杆正向压紧，毛坯一般要比零件轮廓增加50mm以上距离，以满足定位孔、压紧孔的加工及排布，大幅增加了使用面积，原材料成本增高；螺杆与工装是分离的，非常难管理；当工装上的螺纹孔长时间使用磨损后，工装的返修难度非常大，甚至会报废工装。专利CN107243759A提出了一种工装底板快速夹持装置，在装置中涉及一种背拉螺栓能解决上述条问题，但专利设计的背拉螺栓没有自定心作用，即当大批量加工时，并不能保证每件零件都能准确地压紧在同一位置，使得实际每件零件的加工状态都有差别，特别当待加工零件在中途出现意外情况需要二次重新定位装夹时，无法准确还原到原始状态。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快装螺纹单元，通过设置在外环体内的拉紧螺钉和弹性装置实现快装螺纹单元的自定心，使得加工的每一件零件都能处于同一位置进行加工，保证同一批零件的加工精度。本快装螺纹单元包括盖板、外环体和设置在外环体内部的拉紧螺钉和弹性装置；所述盖板设置在外环体的底部，并与外环体底部固定卡接。本技术通过弹性装置再无外力的作用下，推动拉紧螺钉实现自定心。本技术结构简单、使用方便、能同时对零件实现自定心和快速拉紧。本技术主要通过以下技术方案来实现的：一种快装螺纹单元，包括盖板、外环体和从上至下依次设置在外环体内部安装腔内的拉紧螺钉和弹性装置；所述盖板设置在外环体的底部，并与外环体底部固定卡接；所述拉紧螺钉的上端穿过外环体并与待加工零件连接，所述拉紧螺钉的下端通过弹性装置与盖板连接。本技术在使用过程中，所述拉紧螺钉、弹性装置从上至下依次设置外环体内，并通过盖板锁紧的的设置，所述拉紧螺钉通过弹性装置在外力的作用下拉紧螺钉可在外环体中进行上下移动，所述盖板固定卡接设置在外环体底部，使得外环体内部形成内腔，所述弹性装置设置在外环体与盖板之间形成的内腔中，所述弹性装置在没有外力的作用时，利用弹性装置的惯性将与弹性装置顶端连接的拉紧螺钉向上顶，使得拉紧螺钉与外环体相互配合，在放置加工零件时，通过外环体上端伸出的拉紧螺钉实现快速定位，将加工零件放置在拉紧螺钉上，连接拉紧螺钉的弹性装置在受到重力的作用时向下压缩，使得拉紧螺钉完全收缩至外环体中，当通过外力旋转拉紧螺钉，使拉紧螺钉与加工零件上的螺纹孔配合，当拉紧螺钉与外环体的限位锥面完全配合时，拉紧螺钉将加工零件锁紧在工装底板上。本技术结构简单、使用方便、能同时对零件实现自定心和快速拉紧，所述盖板和弹性装置的设置减少了外环体和拉紧螺钉工作时的相互摩擦，增加装置的使用寿命。为了更好的实现本技术，进一步的，所述拉紧螺钉包括从上之下依次连接的上柱体、中柱体、下柱体，所述中柱体靠近下柱体的一端设置有凸起的外锥面，所述中柱体的直径分别大于上柱体、下柱体的直径；所述外环体的安装腔内部对应外锥面设置有内锥面，所述安装腔内且位于锥面的上方对应上柱体设置有内孔，所述安装腔内且位于锥面的下方对应中柱体和下柱体设置有内腔；所述弹性装置设置在内腔内，所述下柱体通过弹性装置与盖板连接；所述上柱体的直径小于内孔的直径。所述拉紧螺钉和外环体的对应设置，确保拉紧螺钉与外环体具有较高的配合度；所述拉紧螺钉上圆柱面的直径比外环体上内孔的直径稍小，保证存在一定的周向游隙，确保加工零件上的螺纹孔位置有一定误差时也能顺利压紧零件，增加本技术的使用范围。为了更好的实现本技术，进一步的，所述上柱体的外壁上设置有上外螺纹，所述外环体的外壁设置有下外螺纹；所述上柱体通过上外螺纹与待加工零件连接，所述外环体通过下外螺纹与工装底板连接。所述外环体外壁设置的下外螺纹，使得外环体能够与工装底板中开设的螺纹孔相连接，通过没入在工装底板中实现定位；所述上柱体通过外壁设置的上外螺纹，通过外力旋转拉紧螺钉使得上柱体连接待加工零件的内部螺纹孔，实现本装置的自定心作用，并将加工的每一件零件都准确的拉紧在夹具上的同一位置，保证每件零件都保持在同一位置进行加工，保证大批量的加工零件具有相同的尺寸，确保加工的质量。为了更好的实现本技术，进一步的，所述弹性装置为弹簧，所述下柱体卡接在弹簧的孔内，且外锥面的直径大于弹簧的直径。通过拉紧螺钉的下柱体作用在弹簧孔内，且外锥面的直径大于弹簧的直径，保证拉紧螺钉在弹性装置的作用下实现自定心，拉紧螺钉的结构设计，保证了本技术的正常工作。为了更好的实现本技术，进一步的，所述拉紧螺钉还包括顶部开设的内六孔。所述拉紧螺钉在通过内六角连接顶端的内六孔，使得拉紧螺钉向上运动，方便本技术的操作，通过拉紧螺钉顶部内六孔的设置，使得拉紧螺钉可通过内六角旋转实现在外环体中的上下移动，实现快速装夹和取出，减少装夹时间，加快工作进度。为了更好的实现本技术，进一步的，所述盖板上设置有开孔，所述开孔的直径小于弹性装置的直径。所述盖板设置在外环体的底部，并在盖板上设置有开孔，在加工零件时冷却液能够通过开孔流走，并通过持续的流动的冷却液来降低零件的表面温度，保证加工质量。本技术的有益效果：（1）所述拉紧螺钉、弹性装置从上至下依次设置外环体内，并通过盖板锁紧的的设置，所述拉紧螺钉通过弹性装置在外力的作用下拉紧螺钉可在外环体中进行上下移动，所述盖板固定卡接设置在外环体底部，使得外环体内部形成内腔，所述弹性装置设置在外环体与盖板之间形成的内腔中。本技术结构简单、使用方便、能同时对零件实现自定心和快速拉紧，所述盖板和弹性装置的设置减少了外环体和拉紧螺钉工作时的相互摩擦，增加装置的使用寿命。（2）所述拉紧螺钉包括从上之下依次连接的上柱体、中柱体、下柱体，所述中柱体靠近下柱体的一端设置有凸起的外锥面，所述中柱体的直径分别大于上柱体、下柱体的直径；所述外环体的安装腔内部对应外锥面设置有内锥面，所述安装腔内且位于锥面的上方对应上柱体设置有内孔，所述安装腔内且位于锥面的下方对应中柱体和下柱体设置有内腔；所述弹性装置设置在内腔内，所述下柱体通过弹性装置与盖板连接；所述上柱体的直径小于内孔的直径。所述拉紧螺钉和外环体的对应设置，确保拉紧螺钉与外环体具有较高的配合度；所述拉紧螺钉上圆柱面的直径比外环体上内孔的直径稍小，保证存在一定的周向游隙，确保加工零件上的螺纹孔位置有一定误差时也能顺利压紧零件，增加本技术的使用范围。（3）所述上柱体的外壁上设置有上外螺纹，所述外环体的外壁设置有下外螺纹；所述上柱体通过上外螺纹与待加工零件连接，所述外环体通过下外螺纹与工装底板连接。所述外环体外壁设置的下外螺纹，使得外环体能够与工装底板中开设的螺纹孔相连接，通过没入在工装底板中实现定位；所述上柱体通过外壁设置的上外螺纹，通过外力旋转拉紧螺钉使得上柱体连接待加工零件的内部螺纹孔，实现本装置的自定心作用，并将加工的每一件零件都准本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快装螺纹单元，其特征在于，包括盖板（4）、外环体（2）和从上至下依次设置在外环体（2）内部安装腔内的拉紧螺钉（1）和弹性装置（3）；所述盖板（4）设置在外环体（2）的底部，并与外环体（2）底部固定卡接；所述拉紧螺钉（1）的上端穿过外环体（2）并与待加工零件连接，所述拉紧螺钉（1）的下端通过弹性装置（3）与盖板（4）连接。

【技术特征摘要】
1.一种快装螺纹单元，其特征在于，包括盖板（4）、外环体（2）和从上至下依次设置在外环体（2）内部安装腔内的拉紧螺钉（1）和弹性装置（3）；所述盖板（4）设置在外环体（2）的底部，并与外环体（2）底部固定卡接；所述拉紧螺钉（1）的上端穿过外环体（2）并与待加工零件连接，所述拉紧螺钉（1）的下端通过弹性装置（3）与盖板（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种快装螺纹单元，其特征在于，所述拉紧螺钉（1）包括从上之下依次连接的上柱体、中柱体、下柱体，所述中柱体靠近下柱体的一端设置有凸起的外锥面（6），所述中柱体的直径分别大于上柱体、下柱体的直径；所述外环体（2）的安装腔内部对应外锥面（6）设置有内锥面（10），所述安装腔内且位于锥面的上方的上柱体对应设置有内孔（9），所述安装腔内且位于内锥面的下方对应中柱体和下柱体设置有内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈代鑫，程学森，崔坤明，张林，钟华明，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51