一种服装生产中缝纫机的收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种服装生产中缝纫机的收线装置。所述服装生产中缝纫机的收线装置包括机体；支撑机构；传动轴；收线机构，所述收线机构包括限位片、收线管、固定螺母及管轴，所述传动轴的一端焊接所述管轴，所述管轴的表面固定连接所述限位片，所述截面呈“H”形结构的所述收线管套接于所述管轴的表面，所述管轴的表面螺纹连接所述固定螺母；支撑柱，所述支撑柱固定于所述支撑机构；控制机构，所述控制机构安装于所述支撑柱；放线箱，所述放线箱焊接于所述支撑机构；固定机构，所述固定机构放置于所述放线箱。本实用新型专利技术提供的服装生产中缝纫机的收线装置可对未收集的线束进行收集，简化了服装生产的的工序，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产中缝纫机的收线装置
本技术涉及服装
，尤其涉及一种服装生产中缝纫机的收线装置。
技术介绍
泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。然而现有的缝纫机都是最大的用途就是将缝补衣服，在缝补衣服的时候只能将线辊上的线进行利用，在缝纫机转动的同时不能对未收集的线束进行收集，功能单一，工序繁琐。因此，有必要提供一种新的服装生产中缝纫机的收线装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种可对未收集的线束进行收集，简化了服装生产的的工序，提高了生产效率的服装生产中缝纫机的收线装置。为解决上述技术问题，本技术提供的服装生产中缝纫机的收线装置包括：机体；支撑机构，所述支撑机构固定于所述机体；传动轴，所述传动轴转动连接于所述机体；收线机构，所述收线机构固定于所述传动轴，所述收线机构包括限位片、收线管、固定螺母及管轴，所述传动轴的一端焊接所述管轴，所述管轴的表面固定连接所述限位片，所述截面呈“H”形结构的所述收线管套接于所述管轴的表面，所述管轴的表面螺纹连接所述固定螺母；支撑柱，所述支撑柱固定于所述支撑机构；控制机构，所述控制机构安装于所述支撑柱；放线箱，所述放线箱焊接于所述支撑机构；固定机构，所述固定机构放置于所述放线箱。优选的，所述支撑机构包括支撑板及支撑架，所述机体固定于所述支撑板的表面，所述支撑板的底部四角处固定连接所述支撑架。优选的，所述控制机构包括推板、第一弹簧、推杆、卡板、卡洞、第二弹簧、压板及若干凸柱，所述支撑柱的内部滑动连接所述推杆，所述推杆的一端固定连接侧壁开口的所述推板，所述推板与所述支撑柱之间设有所述第一弹簧，所述推杆的内部倾斜焊接所述压板，所述压板与所述推杆之间固定连接设有所述第二弹簧，所述顶部呈弧形结构的上所述凸柱贯穿所述推杆与所述压板固定，所述支撑柱的侧壁垂直固定所述卡板，所述卡板的底部的所述卡洞与所述凸柱卡合。优选的，所述支撑板的侧壁设有助力机构，所述助力机构包括固定轴及两个固定柱，所述支撑板的侧壁固定连接两个所述固定柱的表面转动连接所述固定轴。优选的，所述固定机构包括线辊及卡扣，所述放线箱的内侧壁对称固定连接所述卡扣，所述卡扣的内部转动连接所述线辊。优选的，所述放线箱的内部设有限位机构，所述限位机构包括横板及限位孔，所述放线箱的内部与所述线辊垂直固定连接所述横板，所述横板的表面开设所述限位孔。优选的，所述管轴的侧面呈正方形结构，且所述管轴的最大直径等于所述收线管的最小内径。优选的，所述传动轴的长度、所述管轴的长度之和大于所述放线箱的最大内径。与相关技术相比较，本技术提供的服装生产中缝纫机的收线装置具有如下有益效果：本技术提供一种服装生产中缝纫机的收线装置，所述机体与所述传动轴转动连接，在所述传动轴的一段焊接侧面呈正方形结构的所述管轴，在所述管轴的表面套接所述收线管，一方面增加了所述管轴与所述收线管连接的稳定性，另一方面实现了所述传动轴转动带动所述管轴转动将所述放线箱或者所述线辊的表面的线束进行收卷，简化了生产中的程序；所述支撑柱的内部滑动连接所述推杆，所述推杆的一端焊接侧壁开口的所述推板，所述推板与所述支撑柱之间设有所述第一弹簧，推动所述推杆实现所述凸柱与所述卡洞卡合，将所述推板的侧壁的缺口与线束抵触，避免了线束在所述收线管的一个地方缠绕。附图说明图1为本技术提供的服装生产中缝纫机的收线装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部结构放大示意图；图3为图2所示控制机构与支撑柱连接示意图。图中标号：1、放线箱，2、固定机构，21、线辊，22、卡扣，3、限位机构，31、横板，32、限位孔，4、助力机构，41、固定轴，42、固定柱，5、机体，6、支撑机构，61、支撑板，62、支撑架，7、收线机构，71、限位片，72、收线管，73、固定螺母，74、管轴，8、传动轴，9、控制机构，91、推板，92、第一弹簧，93、推杆，94、卡板，95、卡洞，96、第二弹簧，97、压板，98、凸柱，9a、支撑柱。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的服装生产中缝纫机的收线装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部结构放大示意图；图3为图2所示控制机构与支撑柱连接示意图。服装生产中缝纫机的收线装置包括：机体5；支撑机构6，所述支撑机构6固定于所述机体5；传动轴8，所述传动轴8转动连接于所述机体5；收线机构7，所述收线机构7固定于所述传动轴8，所述收线机构7包括限位片71、收线管72、固定螺母73及管轴74，所述传动轴8的一端焊接所述管轴74，所述管轴74的表面固定连接所述限位片71，所述截面呈“H”形结构的所述收线管72套接于所述管轴74的表面，所述管轴74的表面螺纹连接所述固定螺母73；支撑柱9a，所述支撑柱9a固定于所述支撑机构6；控制机构9，所述控制机构9安装于所述支撑柱9a；放线箱1，所述放线箱1焊接于所述支撑机构6；固定机构2，所述固定机构2放置于所述放线箱1。所述支撑机构6包括支撑板61及支撑架62，所述机体5固定于所述支撑板61的表面，所述支撑板61的底部四角处固定连接所述支撑架62，实现了对整体结构的支撑，增加稳定性。所述控制机构9包括推板91、第一弹簧92、推杆93、卡板94、卡洞95、第二弹簧96、压板97及若干凸柱98，所述支撑柱9a的内部滑动连接所述推杆93，所述推杆93的一端固定连接侧壁开口的所述推板91，所述推板91与所述支撑柱9a之间设有所述第一弹簧92，所述推杆93的内部倾斜焊接所述压板97，所述压板97与所述推杆93之间固定连接设有所述第二弹簧96，所述顶部呈弧形结构的上所述凸柱98贯穿所述推杆93与所述压板97固定，所述支撑柱9a的侧壁垂直固定所述卡板94，所述卡板94的底部的所述卡洞95与所述凸柱98卡合，调节所述推杆93的长度，避免所述收线管72的线束在一个地方缠绕。所述支撑板41的侧壁设有助力机构4，所述助力机构4包括固定轴41及两个固定柱42，所述支撑板61的侧壁固定连接两个所述固定柱42的表面转动连接所述固定轴41，将线束进行限位，避免线束松动使收线不紧凑。所述固定机构2包括线辊21及卡扣22，所述放线箱1的内侧壁对称固定连接所述卡扣22，所述卡扣22的内部转动连接所述线辊21，实现了对大辊柱的线缠绕于小棍柱，简化了生产程序。所述放线箱1的内部设有限位机构3，所述限位机构3包括横板31及限位孔32，所述放线箱1的内部与所述线辊21垂直固定连接所述横板31，所述横板31的表面开设所述限位孔32，对所述收线箱1的内部线进行引导，避免所述收线箱1的内部线缠绕。所述管轴74的侧面呈正方形结构，且所述管轴74的最大直径等于所述收线管72的最小内径增加了所述管轴74与所述收线管72的连接的稳定性。所述传动轴8的长度、所述管轴74的长度之和大于所述放线箱1的最大内径，使所述收线管72收线的最大化。本技术提供的服装生产中缝纫机的收线装置的工作原理如下：首先将未收集的线束放在所述收线箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装生产中缝纫机的收线装置，其特征在于，包括：机体；支撑机构，所述支撑机构固定于所述机体；传动轴，所述传动轴转动连接于所述机体；收线机构，所述收线机构固定于所述传动轴，所述收线机构包括限位片、收线管、固定螺母及管轴，所述传动轴的一端焊接所述管轴，所述管轴的表面固定连接所述限位片，截面呈“H”形结构的所述收线管套接于所述管轴的表面，所述管轴的表面螺纹连接所述固定螺母；支撑柱，所述支撑柱固定于所述支撑机构；控制机构，所述控制机构安装于所述支撑柱；放线箱，所述放线箱焊接于所述支撑机构；固定机构，所述固定机构放置于所述放线箱。

【技术特征摘要】
1.一种服装生产中缝纫机的收线装置，其特征在于，包括：机体；支撑机构，所述支撑机构固定于所述机体；传动轴，所述传动轴转动连接于所述机体；收线机构，所述收线机构固定于所述传动轴，所述收线机构包括限位片、收线管、固定螺母及管轴，所述传动轴的一端焊接所述管轴，所述管轴的表面固定连接所述限位片，截面呈“H”形结构的所述收线管套接于所述管轴的表面，所述管轴的表面螺纹连接所述固定螺母；支撑柱，所述支撑柱固定于所述支撑机构；控制机构，所述控制机构安装于所述支撑柱；放线箱，所述放线箱焊接于所述支撑机构；固定机构，所述固定机构放置于所述放线箱。2.根据权利要求1所述的服装生产中缝纫机的收线装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑板及支撑架，所述机体固定于所述支撑板的表面，所述支撑板的底部四角处固定连接所述支撑架。3.根据权利要求1所述的服装生产中缝纫机的收线装置，其特征在于，所述控制机构包括推板、第一弹簧、推杆、卡板、卡洞、第二弹簧、压板及若干凸柱，所述支撑柱的内部滑动连接所述推杆，所述推杆的一端固定连接侧壁开口的所述推板，所述推板与所述支撑柱之间设有所述第一弹簧，所述推杆的内部倾斜焊接所述压板，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明霞，陈海军，
申请(专利权)人：长沙苗阳服装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43