面线夹紧弹力片及采用该弹力片的弹力面线夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:19374446 阅读:39 留言:0更新日期:2018-11-08 06:42
本实用新型专利技术公开了一种面线夹紧弹力片及采用该弹力片的弹力面线夹紧装置,包括弹力片基板、多个弹力片连接片、多个面线夹紧端的夹紧弹力片和两块分设于夹板两端的钩板,夹紧弹力片通过各自对应的弹力片连接片与弹力片基板相连接成一体式结构,弹力片连接片从弹力片基板处翻折延伸至与夹紧弹力片相连接,弹力片连接片与弹力片基板相连接成一体,弹力片基板上设基板安装孔,相邻夹紧弹力片及相邻弹力片连接片之间设间隔间隙距离;在内夹板或外夹板上设面线夹紧弹力片,面线夹紧弹力片中的夹紧弹力片朝向另一块夹板内侧夹紧面设置。安装便捷稳定,受力均匀,生产效率高,质量稳定可靠,弹力稳定均衡不易变形,绣成品质量更加稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
面线夹紧弹力片及采用该弹力片的弹力面线夹紧装置
本技术涉及一种面线夹机构,尤其是涉及一种使用在刺绣机或绣花机等机器上的面线夹紧弹力片及采用该弹力片的弹力面线夹紧装置。
技术介绍
通常在一些刺绣机、绣花机或缝纫机等绣制机器上装配的绳绣、带绣、晶片绣等装置都安装有面线夹紧装置,然而由于这些面线夹紧装置的面线夹紧结构通常是采用在内外夹板之间安装传统魔术贴的夹紧结构,存在着魔术贴在内外夹板上的安装操作麻烦,安装生产效率低,受力不均匀容易产生变形,容易导致绣成产品质量不够稳定等缺陷问题。公告日为2008年5月14日的授权专利号ZL20072012056.8公开了一种电脑刺绣机的面线夹夹紧装置,它改进了传统魔术贴的固定方式,将对应贴合一魔术贴的背面包住面线夹紧支架的一块夹板,魔术贴包住后的两边接合口用一压板活动固定;将对应贴合另一魔术贴的背面包住面线夹紧支架的另一块夹板及两块钩板,魔术贴包住后的两边接合口用一压板活动固定。存在着魔术贴在内外夹板上的安装操作麻烦,安装生产效率低,受力不均匀易变形,容易导致绣成产品质量不够稳定等缺陷问题。
技术实现思路
本技术为解决现有面线夹紧装置的面线夹紧结构存在着魔术贴在内外夹板上的安装操作麻烦,安装生产效率低,受力不均匀易变形,容易导致绣成产品质量不够稳定等现状而提供的一种安装便捷稳定,受力均匀,生产效率高,质量稳定可靠,弹力稳定均衡不易变形,绣成产品质量更加稳定可靠的面线夹紧弹力片及采用该弹力片的弹力面线夹紧装置。本技术为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为:一种面线夹紧弹力片,其特征在于:包括弹力片基板、多个弹力片连接片和多个夹紧面线的夹紧弹力片,每个夹紧弹力片通过各自对应的弹力片连接片与弹力片基板相连接成一体式结构,每个弹力片连接片从弹力片基板处翻折延伸至与夹紧弹力片相连接,每个弹力片连接片与弹力片基板相连接成一体,弹力片基板上设基板安装孔,相邻夹紧弹力片及相邻弹力片连接片之间具有隔开间隔距离。安装便捷稳定,受力均匀,生产安装效率高,质量稳定可靠,弹力稳定均衡不易变形,绣成产品质量更加稳定可靠。作为优选,所述的夹紧弹力片包括第一倾斜弹力部、第二倾斜弹力部和斜顶连接部,第一倾斜弹力部从弹力片连接片处向远离弹力片基板方向倾斜设置,第二倾斜弹力部从斜顶连接部处向靠近弹力片基板方向倾斜设置。提高夹紧弹力片的弹力夹紧效果与夹紧或松开操作灵活有效性。作为优选,所述的夹紧弹力片包括第一倾斜弹力部、弧形弹力部和斜顶连接部,第一倾斜弹力部从弹力片连接片处向远离弹力片基板方向倾斜设置,弧形弹力部从斜顶连接部处向靠近弹力片基板方向弧形设置。提高夹紧弹力片的弹力夹紧效果与夹紧或松开操作灵活有效性。作为优选,所述的第一倾斜弹力部与弹力片连接片之间的内侧倾斜夹角为110~135º。提高夹紧弹力片的弹力夹紧受力效果。作为优选,所述的第二倾斜弹力部与第一倾斜弹力部之间的内侧倾斜夹角为110~135º。提高夹紧弹力片的弹力夹紧受力效果。作为优选,所述的弹力片基板在宽度方向的宽度尺寸大于夹紧弹力片在弹力片基板上的宽度方向上正投影尺寸。提高夹紧弹力片的弹力夹紧效果与夹紧或松开操作灵活有效性。作为优选,所述的基板安装孔包括弹力基板中部安装孔和弹力基板两端安装孔,弹力片基板上设2~4个弹力基板中部安装孔。提高弹力基板的安装稳定可靠有效性与安装便捷灵活性。作为优选,所述的多个夹紧弹力片数量为7~12片。提高对夹线数量的需求灵活性与夹线效率灵活性。作为优选,所述的弹力片基板、多个弹力片连接片和多个面线夹紧端的夹紧弹力片均采用不锈钢材质结构制成的一体式面线夹紧弹力片结构。提高安装便捷稳定,受力均匀,生产安装效率高,质量稳定可靠,提高夹紧弹力稳定可靠性。本技术的另一个专利技术目的在于提供一种弹力面线夹紧装置,包括内夹板和外夹板两块夹板,以及两块分别设于夹板两端的钩板,其特征在于:在内夹板或外夹板上设有上述技术方案之一所述的面线夹紧弹力片,面线夹紧弹力片中的夹紧弹力片朝向另一块夹板内侧夹紧面设置。提高弹力面线夹紧装置的生产安装效率,提高夹紧受力稳定性,提高受力稳定可靠性,夹紧弹力片不易变形,受力更加均匀。本技术的有益效果是:安装便捷稳定,受力均匀,生产安装效率高,质量稳定可靠,弹力稳定均衡不易变形,绣成产品不易走样,绣成产品质量更加稳定可靠。附图说明:下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。图1是本技术面线夹紧弹力片的结构示意图。图2是本技术面线夹紧弹力片的俯视结构示意图。图3是本技术面线夹紧弹力片的钣金展开结构示意图。图4是本技术面线夹紧弹力片的一种侧视结构示意图。图5是本技术面线夹紧弹力片的另一种侧视结构示意图。图6是是本技术弹力面线夹紧装置从一个方向观察的结构示意图。图7是是本技术弹力面线夹紧装置从另一个方向观察的结构示意图。具体实施方式实施例1:图1、图2、图3、图4所示的实施例中,一种面线夹紧弹力片,包括弹力片基板11、多个弹力片连接片12和多个夹紧绣制面线的夹紧弹力片,每个夹紧弹力片通过各自对应的弹力片连接片12与弹力片基板11相连接成一体式结构,每个弹力片连接片12从弹力片基板11处翻折延伸至与夹紧弹力片相连接,每个弹力片连接片12与弹力片基板11相连接成一体,弹力片基板11上开基板安装孔,相邻夹紧弹力片及相邻弹力片连接片12之间具有隔开间隔距离18,相邻夹紧弹力片不相连,相邻弹力片连接片12不相连。面线夹紧弹力片钣金展开之后的相邻夹紧弹力片及相邻弹力片连接片12之间具有间隔间隙距离18整体形状为凸字形间隔间隙距离形状(见图3),隔开后每片夹紧弹力片对应压一根线,压线弹力更加稳定均衡不易变形,受力均匀;相邻弹力片连接片12之间的间隙间隔距离大于相邻夹紧弹力片之间的间隙间隔距离,提高弹力片连接片12在夹紧受力时的弹性作用,提高弹力效果。夹紧弹力片包括第一倾斜弹力部13、第二倾斜弹力部15和斜顶连接部14,第一倾斜弹力部13从弹力片连接片12处向远离弹力片基板11方向倾斜设置,第二倾斜弹力部15从斜顶连接部处向靠近弹力片基板方向倾斜设置。第一倾斜弹力部13与弹力片连接片12之间的内侧倾斜夹角为110º、120º或130º;当然第一倾斜弹力部13与弹力片连接片12之间的内侧倾斜夹角可以为110~135º。第二倾斜弹力部15与第一倾斜弹力部13之间的内侧倾斜夹角为为110º、120º或130º;当然第二倾斜弹力部15与第一倾斜弹力部13之间的内侧倾斜夹角也可以为110~135º。弹力片基板11在宽度方向的宽度尺寸W1大于夹紧弹力片在弹力片基板11上的宽度方向上正投影尺寸W2(见图4、图5)。基板安装孔包括弹力基板中部安装孔16和弹力基板两端安装孔17,弹力片基板上开2~4个弹力基板中部安装孔16。多个夹紧弹力片数量为7片、8片、9片或10片,当然多个夹紧弹力片数量也可以为7~12片。弹力片基板、多个弹力片连接片和多个面线夹紧端的夹紧弹力片均采用不锈钢材质结构制成的一体式面线夹紧弹力片结构。实施例2:图5所示的实施例中,夹紧弹力片包括第一倾斜弹力部13、弧形弹力部15A和斜顶连接部14,第一倾斜弹力部13从弹力片连接片12处向远离弹力片基板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面线夹紧弹力片,其特征在于:包括弹力片基板、多个弹力片连接片和多个夹紧面线的夹紧弹力片,每个夹紧弹力片通过各自对应的弹力片连接片与弹力片基板相连接成一体式结构,每个弹力片连接片从弹力片基板处翻折延伸至与夹紧弹力片相连接,每个弹力片连接片与弹力片基板相连接成一体,弹力片基板上设基板安装孔,相邻夹紧弹力片及相邻弹力片连接片之间具有隔开间隔距离。

【技术特征摘要】
1.一种面线夹紧弹力片,其特征在于:包括弹力片基板、多个弹力片连接片和多个夹紧面线的夹紧弹力片,每个夹紧弹力片通过各自对应的弹力片连接片与弹力片基板相连接成一体式结构,每个弹力片连接片从弹力片基板处翻折延伸至与夹紧弹力片相连接,每个弹力片连接片与弹力片基板相连接成一体,弹力片基板上设基板安装孔,相邻夹紧弹力片及相邻弹力片连接片之间具有隔开间隔距离。2.按照权利要求1所述的面线夹紧弹力片,其特征在于:所述的夹紧弹力片包括第一倾斜弹力部、第二倾斜弹力部和斜顶连接部,第一倾斜弹力部从弹力片连接片处向远离弹力片基板方向倾斜设置,第二倾斜弹力部从斜顶连接部处向靠近弹力片基板方向倾斜设置。3.按照权利要求1所述的面线夹紧弹力片,其特征在于:所述的夹紧弹力片包括第一倾斜弹力部、弧形弹力部和斜顶连接部,第一倾斜弹力部从弹力片连接片处向远离弹力片基板方向倾斜设置,弧形弹力部从斜顶连接部处向靠近弹力片基板方向弧形设置。4.按照权利要求2或3所述的面线夹紧弹力片,其特征在于:所述的第一倾斜弹力部与弹力片连接片之间的内侧倾斜夹角为1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭燕松
申请(专利权)人:宁波双玉机电制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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