本实用新型专利技术公开了一种绗绣机梭箱结构及采用该梭箱的绗绣机剪线装置，在梭箱主体上设有剪线刀组安装连接凹槽，且此同一剪线刀组安装连接凹槽处用于同时安装连接剪线刀组所用固定剪刀和活动剪刀的连接部，剪线刀组安装连接凹槽设于朝向对应绗绣机钩刀所在一侧的梭箱主体前端外侧的箱体外延伸单侧竖向构件上端处，剪线刀组安装连接凹槽的凹槽长度方向与箱体外延伸方向一致，剪线刀组安装连接凹槽的凹槽底端面高度低于梭箱主体顶端面高度位置，剪线刀组安装连接凹槽上设有若干个安装连接孔。可取消人工后剪线处理，实现绗绣绣花自动剪线功能，提升绗绣剪线品质效率，可有效控制绗绣剪线结构简单紧凑性，有效控制绗绣机产品尺寸。尺寸。尺寸。
【技术实现步骤摘要】
绗绣机梭箱结构及采用该梭箱的绗绣机剪线装置
[0001]本技术涉及一种绗缝机或绗绣机，尤其是涉及一种可剪线的绗绣机梭箱结构及采用该梭箱的绗绣机剪线装置。
技术介绍
[0002]绗缝机或绗绣机是用于缝制服装、床罩、棉被等上线形图案的纺织机械，另外经过绗缝机或绗绣机加工后的初加工产品往往还需要再进行剪线处理；然而现有用于绗绣机绗绣的绗绣机梭箱结构存在着没有设计绗绣剪刀所用的固定剪刀和活动剪刀安装位，采用人工进行对初加工后产品进行剪线处理，造成剪线效率低，剪线品质质量差，剪线用工成本高切剪线质量控制精确度低且参差不齐的缺陷，不利于提高最终产品品质档次；或者是需要在整个绗绣机梭箱外单独增加配置安装剪线装置，从而造成绗绣机机体结构复杂，剪线执行控制复杂，维护麻烦，剪线执行控制成本高，绗绣机产品尺寸增大，占用较多的场地空间等缺陷问题。
技术实现思路
[0003]本技术为解决现有绗缝机或绗绣机存在着绗绣机梭箱结构存在着没有设计绗绣剪刀所用的固定剪刀和活动剪刀安装位，采用人工进行对初加工后产品进行剪线处理，造成剪线效率低，剪线品质质量差；或者需要在单独增加配置安装剪线装置，从而造成绗绣机机体结构复杂，维护复杂，绗绣机产品尺寸增大，占用较多的场地空间等现状而提供的一种既可取消人工后剪线处理，实现绗绣绣花自动剪线功能，提升绗绣剪线品质效率，又可有效控制绗绣剪线结构简单紧凑性，有效控制绗绣机产品尺寸的绗绣机梭箱结构及采用该梭箱的绗绣机剪线装置。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种绗绣机梭箱结构，包括梭箱主体，其特征在于：在梭箱主体上设有剪线刀组安装连接凹槽，且此同一剪线刀组安装连接凹槽处用于同时安装连接剪线刀组所用固定剪刀和活动剪刀的连接部，剪线刀组安装连接凹槽设于朝向对应绗绣机钩刀所在一侧的梭箱主体前端外侧的箱体外延伸同侧竖向构件上端处，剪线刀组安装连接凹槽的凹槽长度方向与箱体外延伸竖向构件方向一致，剪线刀组安装连接凹槽的凹槽底端面高度低于梭箱主体顶端面高度位置，剪线刀组安装连接凹槽上设有若干个安装连接孔。在梭箱主体上设置同一个剪线刀组安装连接凹槽用来安装连接固定剪刀和活动剪刀，既可取消人工后剪线处理，实现绗绣绣花自动剪线功能，提升绗绣剪线品质效率，又可有效控制绗绣剪线结构简单紧凑性，有效控制绗绣机产品尺寸。
[0005]作为优选，所述的梭箱主体上设有竖向定位孔座，竖向定位孔座设于朝向钩刀所在一侧的梭箱主体前端外侧处，且竖向定位孔座的竖向定位孔中心设于剪线刀组安装连接凹槽下方位置处，剪线刀组安装连接凹槽上设有与竖向定位孔在同一竖向中心线的凹槽竖向贯穿孔，凹槽竖向贯穿孔与竖向定位孔共同组成一组用于定位活动剪刀座连接长轴的竖
向通孔，活动剪刀座设于剪线刀组安装连接凹槽处。提高活动剪刀座连接长轴的转动定位限位可靠有效性。
[0006]作为优选，所述的剪线刀组安装连接凹槽上设有剪线刀组安装连接座，剪线刀组安装连接座连接固定设于剪线刀组安装连接凹槽的槽底处，剪线刀组安装连接座用于安装连接剪线刀组的固定剪刀连接座和活动剪刀连接座，固定剪刀连接座上设有固定剪刀，活动剪刀连接座上设有活动剪刀和活动切刀座连接长轴。提高固定剪刀和活动剪刀的安装连接使用简单便捷及维护剪刀便捷有效性。
[0007]作为优选，所述的梭箱主体在箱体外延伸单侧竖向构件外侧面上设有横向安装孔，横向安装孔设于剪线刀组安装连接凹槽下方位置处。提高安装连接拨线叉的拨叉转动连接臂的安装连接定位可靠有效性。
[0008]作为优选，所述的梭箱主体在箱体外延伸单侧竖向构件外侧面上设有竖向向下的外侧壁面开口凹槽，外侧壁面开口凹槽从剪线刀组安装连接凹槽的槽底面开始向下开槽并延伸，外侧壁面开口凹槽的槽宽尺寸小于剪线刀组安装连接凹槽的槽底长度尺寸。提高梭箱主体外侧所需安装构件分布合理有效性。
[0009]作为优选，所述的剪线刀组安装连接凹槽的槽体外底背部处设有向上凹进的上凹凹槽，上凹凹槽用于安装连接过线座。提高过线座的安装定位连接使用简单便捷有效性。
[0010]作为优选，所述的竖向定位孔座顶端面与剪线刀组安装连接凹槽的槽体外底背部之间具有高度空间距离，高度空间距离用于对应旋梭安装使用高度空间。提高旋梭安装使用简单灵活有效性。
[0011]作为优选，所述的竖向定位孔座在侧端面上设有侧面安装连接孔，侧面安装连接孔设于朝向剪线刀组的剪线位置所在一侧方向的竖向定位孔座侧端面上。提高梭箱主体的安装定位连接限位简单便捷有效性。
[0012]本技术的另一个专利技术目的在于提供一种绗绣机剪线装置，其特征在于：采用了上述技术方案之一所述的绗绣机梭箱结构。既可取消人工后剪线处理，实现绗绣绣花自动剪线功能，提升绗绣剪线品质效率，又可有效控制绗绣剪线结构简单紧凑性，有效控制绗绣机产品尺寸。
[0013]作为优选，在同一个剪线刀组安装连接凹槽上设有剪线刀组安装连接座，剪线刀组安装连接座上设有固定剪刀连接座和活动剪刀连接座，固定剪刀连接座上设有固定剪刀，活动剪刀连接座上设有活动剪刀和活动剪刀座连接长轴，活动剪刀座连接长轴上端与活动剪刀连接座相连接，活动剪刀座连接长轴下端向下穿过凹槽竖向贯穿孔后再向下穿过竖向定位孔座的竖向通孔后与活动剪刀动力驱动连接；剪线刀组安装连接座采用整体采用长方形连接块状结构，长方形连接块状结构上设有所需安装连接孔。提高
[0014]本技术的有益效果是：在梭箱主体上设置同一个剪线刀组安装连接凹槽用来安装连接固定剪刀和活动剪刀，既可取消人工后剪线处理，实现绗绣绣花自动剪线功能，提升绗绣剪线品质效率，又可有效控制绗绣剪线结构简单紧凑性，有效控制绗绣机产品尺寸。
[0015]附图说明：
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。
[0017]图1是本技术绗绣机梭箱结构的结构示意图。
[0018]图2是本技术绗绣机梭箱结构从另一方向观察的结构示意图。
[0019]图3是本技术绗绣机梭箱结构在安装了固定剪刀和活动剪刀等部件后的的结构示意图。
[0020]图4是本技术绗绣机梭箱结构在安装了固定剪刀和活动剪刀等部件后从另一方向观察的结构示意图。
[0021]图5是采用了本技术绗绣机梭箱结构后的本技术绗绣机剪线装置的结构示意图。
[0022]图6是采用了本技术绗绣机梭箱结构后的本技术绗绣机剪线装置从另一方向观察的的结构示意图。
具体实施方式
[0023]实施例1：
[0024]图1、图2、图3、图4所示的实施例中，一种绗绣机梭箱结构，包括梭箱主体10，在梭箱主体上开设有剪线刀组安装连接凹槽20，且此同一剪线刀组安装连接凹槽20处用于同时安装连接剪线刀组所用固定剪刀40和活动剪刀50（见图3）的连接部，也即剪线刀组所用固定剪刀的连接部和活动剪刀的连接部均安装连接设于此同一剪线刀组安装连接凹槽20处，剪线刀组安装连接凹槽设于朝向对应绗绣机钩刀所在一侧的梭箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绗绣机梭箱结构，包括梭箱主体，其特征在于：在梭箱主体上设有剪线刀组安装连接凹槽，且此同一剪线刀组安装连接凹槽处用于同时安装连接剪线刀组所用固定剪刀和活动剪刀的连接部，剪线刀组安装连接凹槽设于朝向对应绗绣机钩刀所在一侧的梭箱主体前端外侧的箱体外延伸同侧竖向构件上端处，剪线刀组安装连接凹槽的凹槽长度方向与箱体外延伸竖向构件方向一致，剪线刀组安装连接凹槽的凹槽底端面高度低于梭箱主体顶端面高度位置，剪线刀组安装连接凹槽上设有若干个安装连接孔。2.按照权利要求1所述的绗绣机梭箱结构，其特征在于：所述的梭箱主体上设有竖向定位孔座，竖向定位孔座设于朝向钩刀所在一侧的梭箱主体前端外侧处，且竖向定位孔座的竖向定位孔中心设于剪线刀组安装连接凹槽下方位置处，剪线刀组安装连接凹槽上设有与竖向定位孔在同一竖向中心线的凹槽竖向贯穿孔，凹槽竖向贯穿孔与竖向定位孔共同组成一组用于定位活动剪刀座连接长轴的竖向通孔，活动剪刀座设于剪线刀组安装连接凹槽处。3.按照权利要求1所述的绗绣机梭箱结构，其特征在于：所述的剪线刀组安装连接凹槽上设有剪线刀组安装连接座，剪线刀组安装连接座连接固定设于剪线刀组安装连接凹槽的槽底处，剪线刀组安装连接座用于安装连接剪线刀组的固定剪刀连接座和活动剪刀连接座，固定剪刀连接座上设有固定剪刀，活动剪刀连接座上设有活动剪刀和活动切刀座连接长轴。4.按照权利要求1所述的绗绣机梭箱结构，其特征在于：所述的梭箱主体在箱体外延伸单侧竖向构件外侧面上设有横向安装孔，横向安装孔设于剪线刀组安装连接凹槽下方位置处。5.按照权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭燕松，
申请(专利权)人：宁波双玉机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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