【技术实现步骤摘要】
一种自动化熔融金属的提取装置
本技术涉及金属加工领域，具体为一种自动化熔融金属的提取装置。
技术介绍
在金属生产加工上，经常需要对金属使用熔炼炉进行熔融处理，不同的工业生产需要产生了不同的金属熔炼炉。包括直接加热方式、间接加热方式的；也包括连续加热式和周期加热式。现有的小型铸件或动力通讯集成线产品经常用到中小型的金属熔融炉，一般熔炼的金属为铝。这种熔融炉不需要惰气保护，可以将金属锭直接熔融，在熔融后直接取出使用。现有技术下，由于金属易冷却凝固，不适合制备管道疏导，取用熔融状态的金属还都采用人工手动进行，这样的生产加工方式耗费人工而且具有一定的危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化熔融金属的提取装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化熔融金属的提取装置，包括固定座，水平工作台，电机，转动轮盘，支撑杆，吊臂，吊杆和取料斗。具体而言，固定座下端固定于地面，固定座上端固定有水平工作台，水平工作台上设置有电机，电机与转动轮盘的中心固定连接，转动轮盘随电机的工作而转动，转动轮盘的中心与支撑杆的左端转动连接，转动轮盘的边缘与吊臂的左端转动连接，支撑杆的右端与吊臂的臂杆转动连接，吊臂的右端转动连接有吊杆，吊杆下端固定有取料斗。在转动轮盘转动的过程中，由于吊臂的左端固定在转动轮盘上，同时吊臂受支撑杆的支撑作用实现吊臂位置的变化，这样的位置变化使得吊臂右端在竖直方向上能够上下移动，只需将取料斗设置在熔融炉所在的位置即可。在电机控制上，现有技术下的PDA控制设备对电机的控制已经极为成熟，能够轻易实现对电机的精准控制。进一步的，电机为减速电机。进一步的，固...
【技术保护点】
1.一种自动化熔融金属的提取装置，其特征在于，包括固定座(1)，水平工作台(2)，电机(3)，转动轮盘(31)，支撑杆(4)，吊臂(5)，吊杆(6)和取料斗(7)；具体而言，固定座(1)下端固定于地面，固定座(1)上端固定有水平工作台(2)，水平工作台(2)上设置有电机(3)，电机(3)与转动轮盘(31)的中心固定连接，转动轮盘(31)随电机(3)的工作而转动，转动轮盘(31)的中心与支撑杆(4)的左端转动连接，转动轮盘(31)的边缘与吊臂(5)的左端转动连接，支撑杆(4)的右端与吊臂(5)的臂杆转动连接，吊臂(5)的右端转动连接有吊杆6，吊杆(6)下端固定有取料斗7。
【技术特征摘要】
1.一种自动化熔融金属的提取装置，其特征在于，包括固定座(1)，水平工作台(2)，电机(3)，转动轮盘(31)，支撑杆(4)，吊臂(5)，吊杆(6)和取料斗(7)；具体而言，固定座(1)下端固定于地面，固定座(1)上端固定有水平工作台(2)，水平工作台(2)上设置有电机(3)，电机(3)与转动轮盘(31)的中心固定连接，转动轮盘(31)随电机(3)的工作而转动，转动轮盘(31)的中心与支撑杆(4)的左端转动连接，转动轮盘(31)的边缘与吊臂(5)的左端转动连接，支撑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文奎，陈柏，周克良，程琦，杨阳，雷红武，陈品端，陈维堂，许润发，刘宁波，顾斌，顾敏鹏，
申请(专利权)人：联禾厚普太仓精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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