一种高效废液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效废液处理装置，包括，蒸发器，所述蒸发器的一侧边设置有废液进料口，底部设置有固体排料口；废液冷凝器，所述废液冷凝器的入口与所述蒸发器的顶部相连，所述废液冷凝器的入口和出口均设置有开关阀；沸腾釜，所述沸腾釜的进料口与所述废液冷凝器的出口相连；填料塔，所述填料塔与所述沸腾釜的出料口相连；甲醇冷凝器，所述甲醇冷凝器的进口通过管道与所述填料塔的顶部相连；缓冲罐，所述缓冲罐的进口与所述甲醇冷凝器的出口相连；回流泵，所述缓冲罐的出口与所述回流泵的进口相连；本实用新型专利技术不仅可以从废液中回收甲醇，氧化偶氮物副产和硫酸钠副产，还可以改变废水色泽，降低COD95％，使废水处理效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效废液处理装置
本技术涉及化工设备
，具体地涉及一种高效废液处理装置。
技术介绍
一般在卡马西平缩合物反应过程中会有20％氧化偶氮物及副产甲醇产生，并且与废水互溶，然后将混合废液直接打入废水处理系统进行铁碳还原和厌氧处理。目前的废水处理系统由于COD浓度较高而导致废水处理效率不高，严重制约了其产量；混合废液中的碱中和反应后产生了盐分，对废液的处理增加了难度；氧化偶氮物和副产甲醇严重增加了废水处理负荷，无法回收再利用；废水处理产生大量淤泥，需外送资质单位处理，费用相当昂贵。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种改变废水色泽、降低COD的高效废液处理装置。为实现上述目的，本技术提供了一种高效废液处理装置，包括，蒸发器，所述蒸发器的一侧边设置有废液进料口，底部设置有固体排料口；废液冷凝器，所述废液冷凝器的入口通过管道与所述蒸发器的顶部相连，所述废液冷凝器的入口和出口均设置有开关阀；沸腾釜，所述沸腾釜的进料口通过管道与所述废液冷凝器的出口相连；填料塔，所述填料塔与所述沸腾釜的出料口相连，所述填料塔的下方设置有塔釜，所述塔釜的底部设置有循环水收集口；甲醇冷凝器，所述甲醇冷凝器的进口通过管道与所述填料塔的顶部相连；缓冲罐，所述缓冲罐的进口与所述甲醇冷凝器的出口相连；回流泵，所述缓冲罐的出口与所述回流泵的进口相连，所述回流泵的出口设置有回流流量计和出料流量计。如上所述的一种高效废液处理装置中，其中，所述蒸发器形成为多效蒸发器。如上所述的一种高效废液处理装置中，其中，所述沸腾釜的进料口和出料口均设置在所述沸腾釜的进料口的顶部。如上所述的一种高效废液处理装置中，其中，所述回流流量计和所述出料流量计并联设置，所述回流流量计与所述填料塔的上端相连，所述出料流量计与甲醇出料口相连。如上所述的一种高效废液处理装置中，其中，所述回流流量计和所述出料流量计上均设置有阀门，所述回流流量计的回流比为2:1～10:1。如上所述的一种高效废液处理装置中，其中，所述填料塔形成为多层不锈钢波纹填料塔，所述填料塔的填料至少设置有三层。如上所述的一种高效废液处理装置中，其中，所述填料的密度从所述填料塔的塔底到塔顶依次变大，所述填料塔的顶部设置有温度计。本技术的有益效果为：这种高效废液处理装置不仅可以从废液中回收甲醇，氧化偶氮物副产和硫酸钠副产，还可以改变废水色泽，降低COD95％，使废水处理效率大大提高；通过多效蒸发器，在较小能耗下实现固液分离，产出的固体可以回收氧化偶氮苯和硫酸钠，蒸出液体可以回收甲醇，使缩合废水COD大大降低，后续废水处理效率提高10倍以上。附图说明图1是本技术实施例提供的一种高效废液处理装置的结构示意图。附图各部件的标记如下：蒸发器10；废液进料口11；固体排料口12；废液冷凝器20；沸腾釜30；填料塔40；塔釜41；循环水收集口42；温度计43；甲醇冷凝器50；缓冲罐60；回流泵70；回流流量计71；出料流量计72；甲醇出料口73。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的一个实施例提供了一种分离效果好、甲醇的纯度高的高效废液处理装置。请参阅图1，一种高效废液处理装置，包括：蒸发器10、废液冷凝器20、沸腾釜30、填料塔40、甲醇冷凝器50、缓冲罐60和回流泵70。具体而言，所述蒸发器10的一侧边设置有废液进料口11，底部设置有固体排料口12，所述废液冷凝器20的入口通过管道与所述蒸发器10的顶部相连，所述废液冷凝器20的入口和出口均设置有开关阀，所述沸腾釜30的进料口通过管道与所述废液冷凝器20的出口相连，所述填料塔40与所述沸腾釜30的出料口相连，所述填料塔40的下方设置有塔釜41，所述塔釜41的底部设置有循环水收集口42，所述甲醇冷凝器50的进口通过管道与所述填料塔40的顶部相连，所述缓冲罐60的进口与所述甲醇冷凝器50的出口相连，所述缓冲罐60的出口与所述回流泵70的进口相连，所述回流泵70的出口设置有回流流量计71和出料流量计72。本实施例中，所述蒸发器10形成为多效蒸发器，可以在能耗较小的情况下通过蒸馏实现固液分离，得到的蒸馏残渣为粗品氧化偶氮苯和部分硫酸钠，然后进入重结晶工序中进行提纯，得到的最终成品从所述固体排料口12排出体系。进一步地，所述沸腾釜30的进料口和出料口均设置在所述沸腾釜30的进料口的顶部，所述沸腾釜30的设定可以对不同沸点的液体实现分离。进一步地，所述回流流量计71和所述出料流量计72并联设置，所述回流流量计71与所述填料塔40的上端相连，所述出料流量计72与甲醇出料口73相连，所述回流流量计71和所述出料流量计72上均设置有阀门，所述回流流量计71的回流比为2:1～10:1，随着甲醇的不断收集，蒸馏的回流比也要越大，因为废液中的甲醇变少，只有增加回流量，才可以增加其气液交换，这样甲醇的提取纯度才越高。本实施例中，所述填料塔40形成为多层不锈钢波纹填料塔，所述填料塔40的填料至少设置有三层，所述填料的密度从所述填料塔40的塔底到塔顶依次变大，，即保证了蒸馏效率，又可实现醇和水的高度分离，所述填料塔40的顶部设置有温度计43，保证了所述填料塔40内的温度不会超过70℃，从而控制所述填料塔40的塔顶温度，最终控制精馏效果。工作时，将缩合反应得到的废液通过所述废液进料口11传送到所述蒸发器10内进行粗蒸馏，得到的水汽经过所述废液冷凝器20冷凝后进入所述沸腾釜30中蒸馏，所述沸腾釜30即为恒温再沸器，蒸发出的水醇混合物进入到所述填料塔40中进行精馏，蒸出的甲醇经过所述甲醇冷凝器50冷凝后经所述出料流量计72从所述甲醇出料口73排出进行收集起来，其中所述塔釜41中分离出的水则可以循环利用。总而言之，根据本实施例所述的一种高效废液处理装置不仅可以从废液中回收甲醇，氧化偶氮物副产和硫酸钠副产，还可以改变废水色泽，降低COD95％，使废水处理效率大大提高；通过多效蒸发器，在较小能耗下实现固液分离，产出的固体可以回收氧化偶氮苯和硫酸钠，蒸出液体可以回收甲醇，使缩合废水COD大大降低，后续废水处理效率提高10倍以上。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效废液处理装置，其特征在于：包括，蒸发器(10)，所述蒸发器(10)的一侧边设置有废液进料口(11)，底部设置有固体排料口(12)；废液冷凝器(20)，所述废液冷凝器(20)的入口通过管道与所述蒸发器(10)的顶部相连，所述废液冷凝器(20)的入口和出口均设置有开关阀；沸腾釜(30)，所述沸腾釜(30)的进料口通过管道与所述废液冷凝器(20)的出口相连；填料塔(40)，所述填料塔(40)与所述沸腾釜(30)的出料口相连，所述填料塔(40)的下方设置有塔釜(41)，所述塔釜(41)的底部设置有循环水收集口(42)；甲醇冷凝器(50)，所述甲醇冷凝器(50)的进口通过管道与所述填料塔(40)的顶部相连；缓冲罐(60)，所述缓冲罐(60)的进口与所述甲醇冷凝器(50)的出口相连；回流泵(70)，所述缓冲罐(60)的出口与所述回流泵(70)的进口相连，所述回流泵(70)的出口设置有回流流量计(71)和出料流量计(72)。

【技术特征摘要】
1.一种高效废液处理装置，其特征在于：包括，蒸发器(10)，所述蒸发器(10)的一侧边设置有废液进料口(11)，底部设置有固体排料口(12)；废液冷凝器(20)，所述废液冷凝器(20)的入口通过管道与所述蒸发器(10)的顶部相连，所述废液冷凝器(20)的入口和出口均设置有开关阀；沸腾釜(30)，所述沸腾釜(30)的进料口通过管道与所述废液冷凝器(20)的出口相连；填料塔(40)，所述填料塔(40)与所述沸腾釜(30)的出料口相连，所述填料塔(40)的下方设置有塔釜(41)，所述塔釜(41)的底部设置有循环水收集口(42)；甲醇冷凝器(50)，所述甲醇冷凝器(50)的进口通过管道与所述填料塔(40)的顶部相连；缓冲罐(60)，所述缓冲罐(60)的进口与所述甲醇冷凝器(50)的出口相连；回流泵(70)，所述缓冲罐(60)的出口与所述回流泵(70)的进口相连，所述回流泵(70)的出口设置有回流流量计(71)和出料流量计(72)。2.根据权利要求1所述的一种高效废液处理装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正康，钱海书，巫辅才，
申请(专利权)人：滨海博大化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32