一种自动化四口分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化四口分料装置，包括储料箱、支架、驱动电机、排料管a、排料管b、排料管c、排料管d、滚筒和拨片，所述储料箱右端侧壁安装有支架，所述支架另一端固定安装有驱动电机，所述储料箱下端分别垂直安装有排料管a、排料管b、排料管c和排料管d。本实用新型专利技术通过储料箱、支架、驱动电机、排料管a、排料管b、排料管c、排料管d、滚筒、拨片、轴杆、链条齿轮a、链条齿轮b和链条，驱动电机通电运行可通过链条使排料管a、排料管b、排料管c和排料管d上端内腔中的滚筒同步转动，而每个滚筒转动其外壁的拨片会将储料箱内原料通过排料管a、排料管b、排料管c和排料管d均匀排出，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化四口分料装置
本技术涉及自动分料
，特别涉及一种自动化四口分料装置。
技术介绍
自动分料，随着时代的发展，人们对于传统人工分料方式，已经越来越不满足，所以用机械自动化代替人工分料是大势所趋，人工分料存在比较大的误差，而且依赖于经验的积累，人工成本近年来越来越高，并且人工的效率毕竟有限，不能满足快速发展的社会，在农产品加工生产过程中，准确控制喂入量是一个非常重要的环节，喂入量不足会导致制品达不到标准规范，喂入量过多，会造成原材料浪费，增加了生产成本，因此，我们提出一种自动化四口分料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动化四口分料装置，通过储料箱、支架、驱动电机、排料管a、排料管b、排料管c、排料管d、滚筒、拨片、轴杆、链条齿轮a、链条齿轮b和链条，驱动电机通电运行可通过链条使排料管a、排料管b、排料管c和排料管d上端内腔中的滚筒同步转动，而每个滚筒转动其外壁的拨片会将储料箱内原料通过排料管a、排料管b、排料管c和排料管d均匀排出，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动化四口分料装置，包括储料箱、支架、驱动电机、排料管a、排料管b、排料管c、排料管d、滚筒和拨片，所述储料箱右端侧壁安装有支架，所述支架另一端固定安装有驱动电机，所述储料箱下端分别垂直安装有排料管a、排料管b、排料管c和排料管d，所述排料管a、排料管b、排料管c和排料管d上端由前到后均贯穿安装有轴杆，且每根轴杆的中部外壁均套装有滚筒，每个滚筒外壁均安装有拨片，每个轴杆前端外壁均安装有链条齿轮a，所述驱动电机转轴上安装有链条齿轮b，且链条齿轮b通过安装有链条与各轴杆前端外壁的链条齿轮a相连接。进一步的，所述排料管a、排料管b、排料管c和排料管d的左端下侧均安装有L型支架，所述L型支架的另一端铰链安装有挡板，所述挡板左端上侧垂直安装有插杆，所述插杆外壁套插有配重块。进一步的，所述储料箱上端安装有进料仓，所述储料箱内腔中部安装有分拨板a，所述储料箱左右两端内腔均安装有分拨板b。进一步的，所述排料管a、排料管b、排料管c和排料管d的右端下侧均安装有固定架，所述固定架另一端安装有接料漏斗，所述接料漏斗下端管口连接有排料软管。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的自动化四口分料装置，通过储料箱、支架、驱动电机、排料管a、排料管b、排料管c、排料管d、滚筒、拨片、轴杆、链条齿轮a、链条齿轮b和链条，驱动电机通电运行可通过链条使排料管a、排料管b、排料管c和排料管d上端内腔中的滚筒同步转动，而每个滚筒转动其外壁的拨片会将储料箱内原料通过排料管a、排料管b、排料管c和排料管d均匀排出。附图说明图1为本技术自动化四口分料装置的整体结构示意图；图2为本技术自动化四口分料装置的挡板结构示意图；图3为本技术自动化四口分料装置的接料漏斗结构示意图。图中：1、储料箱；2、支架；3、驱动电机；4、排料管a；5、排料管b；6、排料管c；7、排料管d；8、滚筒；9、拨片；10、轴杆；11、链条齿轮a；12、链条齿轮b；13、链条；14、L型支架；15、挡板；16、插杆；17、配重块；18、进料仓；19、分拨板a；20、分拨板b；21、固定架；22、接料漏斗；23、排料软管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种自动化四口分料装置，包括储料箱1、支架2、驱动电机3、排料管a4、排料管b5、排料管c6、排料管d7、滚筒8和拨片9，所述储料箱1右端侧壁安装有支架2，所述支架2另一端固定安装有驱动电机3，所述储料箱1下端分别垂直安装有排料管a4、排料管b5、排料管c6和排料管d7，所述排料管a4、排料管b5、排料管c6和排料管d7上端由前到后均贯穿安装有轴杆10，且每根轴杆10的中部外壁均套装有滚筒8，每个滚筒8外壁均安装有拨片9，每个轴杆10前端外壁均安装有链条齿轮a11，所述驱动电机3转轴上安装有链条齿轮b12，且链条齿轮b12通过安装有链条13与各轴杆10前端外壁的链条齿轮a11相连接。其中，所述排料管a4、排料管b5、排料管c6和排料管d7的左端下侧均安装有L型支架14，所述L型支架14的另一端铰链安装有挡板15，所述挡板15左端上侧垂直安装有插杆16，所述插杆16外壁套插有配重块17。其中，所述储料箱1上端安装有进料仓18，所述储料箱1内腔中部安装有分拨板a19，所述储料箱1左右两端内腔均安装有分拨板b20。其中，所述排料管a4、排料管b5、排料管c6和排料管d7的右端下侧均安装有固定架21，所述固定架21另一端安装有接料漏斗22，所述接料漏斗22下端管口连接有排料软管23。工作原理：使用时，驱动电机3通电运行可使其转轴上链条齿轮b12转动，而链条齿轮b12转动可通过链条13使排料管a4、排料管b5、排料管c6和排料管d7中每根轴杆10与其前端外壁的链条齿轮a11同步转动，且排料管a4、排料管b5、排料管c6和排料管d7内每根轴杆10转动可带动其外壁的滚筒8在各自的排料管内滚动，每个滚筒8转动其外壁的拨片9会将储料箱1内原料通过排料管a4、排料管b5、排料管c6和排料管d7均匀排出，排料管a4、排料管b5、排料管c6和排料管d7的左端下侧均活动安装有挡板15，每个挡板15左端上侧均垂直安装有插杆16，每根插杆16外壁均可套插配重块17，每个挡板15可堵住各自排料管的管口，当每个排料管内下排的原料堆积在一起到达一定重量后，会使挡板15向右下倾斜，排出原料进入到下端的接料漏斗22中，最后从接料漏斗22下端排料软管23排出进入到下一道工序，操作方便，使用效果较为理想，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化四口分料装置，包括储料箱(1)、支架(2)、驱动电机(3)、排料管a(4)、排料管b(5)、排料管c(6)、排料管d(7)、滚筒(8)和拨片(9)，其特征在于：所述储料箱(1)右端侧壁安装有支架(2)，所述支架(2)另一端固定安装有驱动电机(3)，所述储料箱(1)下端分别垂直安装有排料管a(4)、排料管b(5)、排料管c(6)和排料管d(7)，所述排料管a(4)、排料管b(5)、排料管c(6)和排料管d(7)上端由前到后均贯穿安装有轴杆(10)，且每根轴杆(10)的中部外壁均套装有滚筒(8)，每个滚筒(8)外壁均安装有拨片(9)，每个轴杆(10)前端外壁均安装有链条齿轮a(11)，所述驱动电机(3)转轴上安装有链条齿轮b(12)，且链条齿轮b(12)通过安装有链条(13)与各轴杆(10)前端外壁的链条齿轮a(11)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动化四口分料装置，包括储料箱(1)、支架(2)、驱动电机(3)、排料管a(4)、排料管b(5)、排料管c(6)、排料管d(7)、滚筒(8)和拨片(9)，其特征在于：所述储料箱(1)右端侧壁安装有支架(2)，所述支架(2)另一端固定安装有驱动电机(3)，所述储料箱(1)下端分别垂直安装有排料管a(4)、排料管b(5)、排料管c(6)和排料管d(7)，所述排料管a(4)、排料管b(5)、排料管c(6)和排料管d(7)上端由前到后均贯穿安装有轴杆(10)，且每根轴杆(10)的中部外壁均套装有滚筒(8)，每个滚筒(8)外壁均安装有拨片(9)，每个轴杆(10)前端外壁均安装有链条齿轮a(11)，所述驱动电机(3)转轴上安装有链条齿轮b(12)，且链条齿轮b(12)通过安装有链条(13)与各轴杆(10)前端外壁的链条齿轮a(11)相连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡易，胡飞雄，袁顺清，
申请(专利权)人：达州市兴隆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51