一种化肥混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化肥混料装置，属于化肥加工技术领域，它包括储料箱和混料箱，储料箱与混料箱相互连通设置，储料箱与混料箱间插设有挡板；储料箱内竖直的设置有多个将隔板，混料箱内水平设置有多个棱柱状的混料杆，多个混料杆呈三角形点阵排布，隔板与混料杆相互垂直设置；储料箱的顶壁设置有进料口，混料箱的底壁设置有出料口。将不同种类的化肥放入由隔板隔开的不同的区域中，拉开挡板后，储料箱内的化肥进入混料箱内，进入混料箱内的化肥与混料杆相碰触，在混料杆的多次分流的作用下不同种类的化肥颗粒被混合，无需使用电力。

A fertilizer mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种化肥混料装置
本技术涉及化肥加工
，尤其涉及一种化肥混料装置。
技术介绍
化肥是是化学肥料的简称，是指用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料；包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有成分单纯，养分含量高的特点。但是在实际使用颗粒型的化肥时，需要将多种化肥进行混合，在现有的混合设备中体积较大且需要使用电力，在一些无电力的环境中并不适用。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种化肥混料装置，具有不使用电力且混料效果较好的优点。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种化肥混料装置，包括储料箱和混料箱，所述储料箱设置在混料箱的正上方，且储料箱与混料箱相互连通设置，所述储料箱与混料箱间插设有用于将储料箱与混料箱分隔开的挡板；所述储料箱内竖直的设置有多个将储料箱内部分为多个区域的隔板，所述混料箱内水平设置有多个棱柱状的混料杆，所述混料杆的一条棱边正对储料箱设置，多个所述混料杆呈三角形点阵排布，所述隔板与混料杆相互垂直设置；所述储料箱的顶壁设置有进料口，混料箱的底壁设置有出料口。实施上述技术方案，混料时，操作人员首先使用挡板将储料箱与混料箱隔开，再将不同种类的化肥放入由隔板隔开的不同的区域中，当储料箱填满后，操作人员拉开挡板，使得储料箱内的化肥进入混料箱内，进入混料箱内的化肥与混料杆相碰触，在混料杆的多次分流的作用下不同种类的化肥颗粒被混合，混合后的化肥从出料口处离开混料箱，在混合过程中无需使用电力，操作时易于操作且操作人员劳动强度较小；混料杆与隔板垂直设置使得在下料时混料杆能够同时与不同种类的化肥接触，使得混合的效果更好。进一步，所述储料箱正对的两侧壁分别均设置有倾斜的导料板，且导料板靠近混料箱设置。实施上述技术方案，导料板的设置使得使得进入混料箱的化肥能够聚拢，且减少化肥通过储料箱与混料箱间连接处时的流量，使得混料杆能够充分的对化肥进行混料。进一步，多个所述隔板靠近导料板的一端均设置有用于使储料箱内各个区域从两导料板间送入混料箱的量相同的折板。实施上述技术方案，减少在不同区域内的化肥在穿过两导料板间间隙时量不同的现象发生。进一步，所述混料箱的底壁倾斜设置且出料口设置在倾斜的底壁的最低端。实施上述技术方案，方便混合后的化肥离开混料箱内，减少混料箱内化肥的残留量。进一步，所述混料杆设置为三棱柱型。实施上述技术方案，在不影响混料的同时减少混料杆的用料，减少该化肥混料装置的整体重量，放方便使用人员进行搬运。进一步，所述挡板位于储料箱和混料箱外的一端设置有把手。实施上述技术方案，把手的设置方便操作人员移动挡板，从而控制进入混料箱内的化肥量。与现有技术相比，本技术的优点在于：一、在混合过程中无需使用电力；二、操作时易于操作且操作人员劳动强度较小。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的剖面结构示意图。图中：1、储料箱；11、隔板；111、折板；12、进料口；2、混料箱；21、混料杆；22、出料口；3、挡板；31、把手；4、导料板。具体实施方式下面将对本技术作进一步说明。实施例：如图1、2所示，一种化肥混料装置，包括储料箱1和混料箱2，储料箱1设置在混料箱2的正上方，且储料箱1与混料箱2相互连通设置。储料箱1与混料箱2间插设有用于将储料箱1与混料箱2分隔开的挡板3，挡板3在远离储料箱1与混料箱2外的一端设置有把手31，以方便操作人员的抽动挡板3。储料箱1的顶壁设置有进料口12，混料箱2的底壁倾斜设置且倾斜的最低端设置有出料口22。如图2所示，储料箱1正对的两侧壁且靠近混料箱2处分别均设置有倾斜的导料板4，储料箱1内竖直的设置有多个将储料箱1内部分为多个区域的隔板11，隔板11靠近导料板4的一端设置有折板111，以使储料箱1内各个区域从两导料板4间送入混料箱2的量相同。如图2所示，混料箱2内水平设置有多个三棱柱状的混料杆21，混料杆21的一条棱边正对储料箱1设置，多个混料杆21呈三角形点阵排布，位于三角形点阵一尖端的混料杆21位于两导料板4间隙的正下方。隔板11与混料杆21相互垂直设置。混料过程：混料时，操作人员首先使用挡板3将储料箱1与混料箱2隔开，再将不同种类的化肥放入由隔板11隔开的不同的区域中。当储料箱1填满后，在重力、导料板4及折板111的作用下，化肥聚拢在两导料板4的间隙处。随后操作人员拉开挡板3，使得储料箱1内的化肥进入混料箱2内，进入混料箱2内的化肥与混料杆21相碰触且被分流，在混料杆21的多次分流的作用下不同种类的化肥颗粒被混合，混合后的化肥从出料口22处离开混料箱2，完成混料过程。混料过程中无需电力的消耗，节约能源，且混合效果较好。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本技术的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥混料装置，其特征在于，包括储料箱(1)和混料箱(2)，所述储料箱(1)设置在混料箱(2)的正上方，且储料箱(1)与混料箱(2)相互连通设置，所述储料箱(1)与混料箱(2)间插设有用于将储料箱(1)与混料箱(2)分隔开的挡板(3)；/n所述储料箱(1)内竖直的设置有多个将储料箱(1)内部分为多个区域的隔板(11)，所述混料箱(2)内水平设置有多个棱柱状的混料杆(21)，所述混料杆(21)的一条棱边正对储料箱(1)设置，多个所述混料杆(21)呈三角形点阵排布，所述隔板(11)与混料杆(21)相互垂直设置；/n所述储料箱(1)的顶壁设置有进料口(12)，混料箱(2)的底壁设置有出料口(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化肥混料装置，其特征在于，包括储料箱(1)和混料箱(2)，所述储料箱(1)设置在混料箱(2)的正上方，且储料箱(1)与混料箱(2)相互连通设置，所述储料箱(1)与混料箱(2)间插设有用于将储料箱(1)与混料箱(2)分隔开的挡板(3)；
所述储料箱(1)内竖直的设置有多个将储料箱(1)内部分为多个区域的隔板(11)，所述混料箱(2)内水平设置有多个棱柱状的混料杆(21)，所述混料杆(21)的一条棱边正对储料箱(1)设置，多个所述混料杆(21)呈三角形点阵排布，所述隔板(11)与混料杆(21)相互垂直设置；
所述储料箱(1)的顶壁设置有进料口(12)，混料箱(2)的底壁设置有出料口(22)。


2.根据权利要求1所述的一种化肥混料装置，其特征在于，所述储料箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡易，胡伍琪，袁顺清，胡飞雄，
申请(专利权)人：达州市兴隆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51