便于进料的聚醚溶解生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚醚生产设备技术领域，具体涉及一种便于进料的聚醚溶解生产装置；包括输送带、爬升机和拆包机，还包括承重板，承重板上固定设置有拆包机，所述爬升机进料端连接至输送带出料端，出料端连接至拆包机的进料口，拆包机下端设置有出料口，所述承重板四周围绕设置有防护板，防护板上设置有吸尘装置；能够解决由大倾角带运送物料时，粉状料尘污染大且效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
便于进料的聚醚溶解生产装置
本技术涉及聚醚生产设备
，具体涉及一种便于进料的聚醚溶解生产装置。
技术介绍
聚醚又称聚乙二醇醚，它是以环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等为原料，在催化剂作用下开环均聚或共聚制得的线型聚合物。现有的聚醚生产线，物料包经过拆包机皮带，送至拆包机拆解，拆解后的部分粉料通过大倾角带运送至聚醚溶解釜进行溶解。大倾角带不仅占地方，而且有工作效率底、粉尘污染大、机械易损坏等缺点，为此，提供一种便于进料的聚醚溶解生产装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供便于进料的聚醚溶解生产装置，能够解决由大倾角带运送物料时，粉状料尘污染大且效率低的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种便于进料的聚醚溶解生产装置，包括输送带、爬升机和拆包机，还包括承重板，承重板上固定设置有拆包机，所述爬升机进料端连接至输送带出料端，出料端连接至拆包机的进料口，拆包机下端设置有出料口，所述承重板四周围绕设置有防护板，防护板上设置有吸尘装置。进一步，所述防护板的每块板上均设置有2个或2个以上吸尘装置。进一步，所述承重板下表面固定设置有脱包仓，脱包仓通过管道密封连接至拆包机上的出料口，承重板上在爬升机出料端开置有孔，孔下设置有与其大小适配的物料仓，所述物料仓由四周的挡板、固定设置在承重板上的提升机和固定设置在提升机底部的底板组成，靠近物料仓且正对拆包机的防护板上设置有推手，由连接在推手上的气缸带动。进一步，所述底板上设置有升板，底板与升板之间设置有液压器。进一步，所述物料仓一侧的防护板上设置有感应器，爬升机、感应器、液压器、气缸均与外部控制器电路连接。进一步，所述承重板下设置有支架。有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：通过将脱包仓设置在承重板上，使得物料包在爬升时为脱包，粉末状的物料不易产尘，同时在承重板上的防护板设置了吸尘装置，使得脱包机在脱包时产生的粉尘能被及时吸走，避免了粉尘污染；另外，在承重板上设置了脱包仓和物料仓，使得原料可以在物料仓暂存，脱包后的物料也可在脱包仓暂存，解决物料运输与脱包不匹配原来大倾角带来的工作效率受限的问题，提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构的俯视图。图2为本技术结构的左视图。图中，1-输送带、2-爬升机、3-拆包机、4-防护板、5-气缸、7-脱包仓、8-推手、9-提升机、10-液压器、11-物料仓、12-感应器、13-吸尘装置、14-承重板、15-支架、16-挡板、17-底板、18-升板。具体实施方式如图-2所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种便于进料的聚醚溶解生产装置，包括输送带1、爬升机2和拆包机3，还包括承重板14，承重板14上固定设置有拆包机3，所述爬升机2进料端连接至输送带1出料端，出料端连接至拆包机3的进料口，拆包机3下端设置有出料口，所述承重板14四周围绕设置有防护板4，防护板4上设置有吸尘装置13，用于吸取脱包时产生的粉尘。实施例2在上述实施例1的基础上，本实施例中，为了使吸尘的效果明显，在防护板4的每块板上均设置有2个或2个以上吸尘装置13。实施例3在上述实施例1-2的基础上，本实施例中，在承重板14一侧下表面固定设置有脱包仓7，脱包仓7通过管道密封连接至拆包机3上的出料口，用于暂存脱包后的物料。在承重板14上另一侧设置有孔，孔下设置有与孔大小适配的物料仓11暂存物料。物料仓11由四周的挡板16、固定设置在承重板14上的提升机9和固定设置在提升机9底部的底板17组成，爬升机2带来的物料掉落到物料仓中暂存，每掉落一层物料，提升机9下降一层的距离，当达到提升机9的极限时，不在向物料仓11中掉落物料；在靠近物料仓11且正对拆包机3的防护板4上设置有推手8，由连接在推手8上的气缸5带动推手8将提升机9提起来的物料推入拆包机3内。实施例4在上述实施例1-3的基础上，本实施例中，为了使物料仓11内的物料全部推入脱包机3内，在底板17上设置有升板18，底板17与升板18之间设置有液压器10连接底板17与升板18，当提升机9上升至极限时，在由液压器10推动底板17上升。实施例5在上述实施例1-4的基础上，本实施例中，物料仓11一侧的防护板4上设置有相应的感应器12，所述物料仓11一侧的防护板4上设置有感应器12，感应器12、液压器10、气缸5均与外部控制器电路连接，能够智能的控制各部件的智能工作，爬升机2、感应器12，液压器10，气缸5和控制器的型号和电路连接关系均为公知技术。实施例6在上述实施例1-5的基础上，本实施例中，承重板14下设置有支架15，起到支撑整个装置的作用。本技术的工作过程：将物料放置在输送带1上，然后开启外部控制器，并且设定控制器的程序，爬升机2带来的物料掉落到物料仓中暂存，每掉落一层物料，提升机9下降一层的距离，当达到提升机9的极限时，爬升机2不在向物料仓11中掉落物料；然后开启提升机9、感应器12、液压器10和气缸5，提升机9将物料提升，当感应器12感应到达到位置时，将信号传递给外部控制器，控制器促使气缸5带动推手8将提升机9提起来的物料推入拆包机3内，经过拆包后的物料进入到脱包仓来暂存脱包后的物料。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于进料的聚醚溶解生产装置，包括输送带（1）、爬升机（2）和拆包机（3），其特征在于：还包括承重板（14），拆包机（3）固定设置在承重板（14）上，所述爬升机（2）进料端连接至输送带（1）出料端，爬升机（2）出料端连接至拆包机（3）的进料口，拆包机（3）下端设置有出料口，所述承重板（14）四周围绕设置有防护板（4），防护板（4）上设置有吸尘装置（13）。

【技术特征摘要】
1.一种便于进料的聚醚溶解生产装置，包括输送带（1）、爬升机（2）和拆包机（3），其特征在于：还包括承重板（14），拆包机（3）固定设置在承重板（14）上，所述爬升机（2）进料端连接至输送带（1）出料端，爬升机（2）出料端连接至拆包机（3）的进料口，拆包机（3）下端设置有出料口，所述承重板（14）四周围绕设置有防护板（4），防护板（4）上设置有吸尘装置（13）。2.根据权利要求1所述的一种便于进料的聚醚溶解生产装置，其特征在于：所述防护板（4）的每块板上均设置有2个或2个以上吸尘装置（13）。3.根据权利要求1所述的一种便于进料的聚醚溶解生产装置，其特征在于：所述承重板（14）下表面固定设置有脱包仓（7），脱包仓（7）通过管道密封连接至拆包机（3）上的出料口，承重板（14）上在爬升机（2）出料端开置有孔，孔下设置有与其大小...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令鑫，余永益，段志莹，程爱波，尹才金，吕建君，赵飞，李松，罗恩旭，
申请(专利权)人：云南建投高分子材料有限公司，云南建投绿色高性能混凝土股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53