聚羧酸减水剂生产过程中便于液体辅料进料的装置制造方法及图纸

聚羧酸减水剂生产过程中便于液体辅料进料的装置，包括设置于生产聚羟酸减水剂的搅拌釜(1)上方的储液罐(2)、设置于搅拌釜旁的至少2个液体辅料桶(3)、分别连接液体辅料桶和储液罐(2)的支管(4)、分别设置于每根支管上的隔膜泵(5)，所述储液罐的底端设置有辅料出料口，辅料出料口与搅拌釜顶部的辅料进料口之间连接有进料管(6)，进料管上设置有控制阀(7)；在储液罐的底部设置有称重模块(8)，在储液罐的顶部沿罐体内壁设置有可沿罐体内壁向下喷水的环形喷水管(9)。本实用新型专利技术可实现无接触将精准计量的液体辅料送入搅拌釜，进而避免原料浪费和保护作业人员身体健康。费和保护作业人员身体健康。费和保护作业人员身体健康。

【技术实现步骤摘要】
聚羧酸减水剂生产过程中便于液体辅料进料的装置


[0001]本技术涉及聚羧酸减水剂生产装置


技术介绍

[0002]目前在聚羧酸减水剂的生产过程中，会用到大量液体原料，其中相当一部分液体原料粘度较高，有挂壁现象，同时还伴有刺激性气味。以一批次生产10 吨为例，液体原料主要分为两大类，一类为主要原料，如各种保塌、减水、缓释母液，用量较大，基本是500
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3000千克不等，现有10吨带计量设备的搅拌罐可以满足该主要原料的计量；第二类液体原料，如杀菌剂、消泡剂、引气剂、保水剂等液体原料，属于液体辅料，10吨批次里面用量基本为1
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100kg不等，目前这类原料包装基本为吨桶(1000L的立方体塑料桶)，生产时用人工将该类原料分别转存至50kg小桶，再用100kg小型电子秤计量，人工加入搅拌罐，在这过程中不可避免的会产生遗撒现象，当引气剂、消泡剂、保水剂这类黏稠原料发生遗撒时，场地就会非常难处理干净，进而造成原料浪费和环境污染，当杀菌剂这类有刺激性气味的原料发生遗撒时，会挥发出大量刺激性气体，危害作业人员的身体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚羧酸减水剂生产过程中便于液体辅料进料的装置，其特征在于，包括设置于生产聚羟酸减水剂的搅拌釜(1)上方的储液罐(2)、设置于搅拌釜旁的至少2个液体辅料桶(3)、分别连接液体辅料桶和储液罐(2)的支管(4)、分别设置于每根支管上的隔膜泵(5)，所述储液罐的底端设置有辅料出料口，辅料出料口与搅拌釜顶部的辅料进料口之间连接有进料管(6)，进料管上设置有控制阀(7)；在储液罐的底部设置有称重模块(8)，在储液罐的顶部沿罐体内壁设置有可沿罐体内壁向下喷水...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂西挺，项家欢，孔令鑫，程爱波，吕建君，蔡家文，陈优，张子祥，赵棚，孔军，黄林，黄廷斌，杨学伟，吕文楠，李洪元，李海波，周明国，毕晓龙，
申请(专利权)人：云南建投高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：