一种户外低光粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种户外低光粉末涂料及其制备方法。该粉末涂料包含双官能团聚酯树脂、丙烯酸树脂、超支化树脂，其中，双官能聚酯树脂的酸值为15～35mgKOH/g，羟值为20～60mgKOH/g；丙烯酸树脂为固体端羧基丙烯酸树脂，其酸值为120～260mgKOH/g；超支化树脂为端羟基超支化树脂，其羟值为200～340mgKOH/g。本发明专利技术的户外低光粉末涂料涂层的光泽度可以达到6％以下，同时其涂层装饰性好、手感细腻、机械性能佳、硬度高、附着力好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种户外低光粉末涂料及其制备方法
本专利技术涉及粉末涂料领域，尤其涉及一种户外低光粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
光泽是物体表面对光的反射能力的表现，反射能力的大小取决于物体表面的光滑程度。粉末涂料的消光原理就是利用体系的不相容、固化反应速率的差异等手段，破坏涂层的光滑性，即：尽可能地增大涂层表面的微观粗糙度，降低涂层表面对光的反射能力。目前针对消光粉末涂料的研究主要集中在单官能团的户内消光粉末涂料，例如：CN102190786A公开了一种酸值为30～80mgKOH/g的聚酯树脂，其应用于环氧粉末涂料体系时，该粉末涂料的光泽度为11～25％(60°)；CN104448273A公开了酸值为65～80mgKOH/g的户内消光型饱和聚酯树脂，其应用于环氧粉末涂料体系时，该粉末涂料的光泽度为5～30％(60°)；CN104558561A公开了酸值为19～23mgKOH/g的户内型消光粉末涂料专用低酸值饱和聚酯树脂，其应用于环氧粉末涂料体系时，该粉末涂料的光泽度为2～70％(60°)，上述聚酯树脂制备的粉末涂料虽然在一定程度上均能达到较好的消光效果，但上述聚酯树脂仅应用于环氧粉末体系，所制备的粉末涂料的耐候性能较差，不适于户外。近年来，逐渐出现应用于户外的消光粉末涂料，例如：CN108148487A公开了由快慢(高、低酸值的聚酯树脂)两种组分的TGIC体系消光粉末涂料，但其光泽度为20～23％，而CN106046711A公开了干混消光型的热传印粉末涂料用的聚酯树脂组合物，包括高酸值聚酯树脂(酸值为47～55mgKOH/g)和低酸值聚酯树脂(酸值为18～24mgKOH/g)，其在TGIC体系的光泽度为15～40％；CN103131308A同样公开了高低酸值双组分端羧基聚酯树脂组合物，其在TGIC体系的光泽度为18～45％，然而应用于户外的消光粉末涂料存在以下问题：光泽度难以实现15％以下，且利用双组份干混的方法，需要制备两种不同酸值或是羟值的聚酯树脂，操作繁琐，成本较高等问题。另外，用作户外消光粉末涂料用的树脂还有纯聚酯类和丙烯酸类，但纯聚酯类光泽难以达到10％以下，且涂层在流平、手感等方面存在缺陷，装饰性也不够好；丙烯酸类消光涂层虽然装饰性好，但由于丙烯酸树脂的脆性较大，使得涂膜的耐冲击性能差，另外，其返挤的消光涂膜也存在光泽不稳定的问题。CN108084415A公开了酸值为35～45mgKOH/g、羟值为10～25mgKOH/g的端羟基-羧基双官能团饱和聚酯树脂，该双官能团聚酯树脂应用于粉末涂料虽然具有良好的流平性能、抗冲击性能及转印效果，但其与消光剂复配只能达到30o的光泽，因而该粉末涂料的消光性能还有待进一步提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种户外低光粉末涂料及其制备方法。本专利技术所采取的技术方案是：本专利技术的目的之一在于提供一种户外低光光粉末涂料。所述粉末涂料包含双官能团聚酯树脂、丙烯酸树脂、超支化树脂。优选地，上双官能聚酯树脂的酸值为15～35mgKOH/g，羟值为20～60mgKOH/g。优选地，上述丙烯酸树脂为固体端羧基丙烯酸树脂，其酸值为120～260mgKOH/g。更优选地，上述丙烯酸树脂的酸值为140～240mgKOH/g。优选地，上述超支化树脂为端羟基超支化树脂，其羟值为200～340mgKOH/g。更优选地，上述超支化树脂的羟值为250～340mgKOH/g。优选地，上述粉末涂料中双官能团聚酯树脂的质量百分数为40～55％，丙烯酸树脂的质量百分数为1～8％，超支化树脂的质量百分数为0.1～1.5％。优选地，上述粉末涂料中双官能团聚酯树脂的质量百分数为44～50％，丙烯酸树脂的质量百分数为3～5％，超支化树脂的质量百分数为0.3～1％。更优选地，上述粉末涂料中双官能团聚酯树脂的质量百分数为45～47％，丙烯酸树脂的质量百分数为3～3.5％，超支化树脂的质量百分数为0.5～1％。优选地，上述粉末涂料中还包含固化剂、颜填料、流平剂和脱气剂。优选地，上述粉末涂料中的固化剂的质量百分数为5～25％，颜填料的质量百分数为30～40％，流平剂的质量百分数为0.1～1.5％，脱气剂的质量百分数为0.1～0.8％。优选地，上述粉末涂料中的固化剂的质量百分数为8～20％，颜填料的质量百分数为30～38％，流平剂的质量百分数为0.3～1％，脱气剂的质量百分数为0.2～0.5％。更优选地，上述粉末涂料中的固化剂的质量百分数为15～18％，颜填料的质量百分数为32～35％，流平剂的质量百分数为0.5～0.6％，脱气剂的质量百分数为0.2～0.5％。优选地，上述固化剂为三缩水甘油异氰尿酸酯和封闭型异氰酸酯。优选地，上述颜填料选自钛白粉、硫酸钡、碳酸钙、重结晶石中的至少一种。优选地，上述流平剂选自GLP588、GLP505、GLP599、PV88中的至少一种。优选地，上述脱气剂选自安息香。本专利技术的另一目的在于提供上述粉末涂料的制备方法。所述制备方法为：将粉末涂料的各组分混合均匀，经螺杆挤出、压片、破碎、过筛得户外低光粉末涂料。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术利用双官能团聚酯树脂与丙烯酸树脂及超支化树脂的不相容性，以及丙烯酸树脂的羧基与缩水甘油异氰尿酸酯(TGIC)固化反应快，双官能团聚酯树脂的羧基与TGIC固化反应较慢，超支化树脂的羟基与封闭型异氰酸酯(B1530)固化反应较快，双官能团聚酯树脂的羟基与封闭型异氰酸酯固化反应较慢，也就是说双官能团聚酯树脂、丙烯酸树脂和超支化树脂与固化剂存在四重固化速率不同的固化反应，形成IPN互穿交联的网状结构，从而造成涂层表面微观不平整，增大表面的漫反射，进而产生消光的作用。2、本专利技术的户外低光粉末涂料涂层的光泽度可以达到6％以下，同时其涂层装饰性好、手感细腻、机械性能佳、硬度高、附着力好等优点。具体实施方式下面进一步列举实施例以详细说明本专利技术。同样应理解，以下实施例只用于对本专利技术进行进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制，本领域技术人员根据本专利技术阐述的原理做出的一些非本质的改进和调整均属于本专利技术的保护范围。下述示例具体的工艺参数等也仅是合适范围中的一个示例，即本领域技术人员可以通过本文的说明做合适范围内的选择，而并非要限定于下文示例的具体数据。下面结合实施例对本专利技术进行详细说明，各实施例的户外低光粉末涂料的组分见下表1：表1其中实施例1～5的双官能团聚酯树脂(广州擎天材料科技有限公司)；丙烯酸树脂为端羧基丙烯酸树脂(武汉银彩科技有限公司)；超支化树脂为端羟基超支化树脂(武汉超支化树脂科技有限公司)；固化剂TGIC(黄山华慧科技有限公司)；固化剂B1530(德固赛)；钛白粉R902(杜邦公司)；硫酸钡HY-A03(海扬公司)。实施例1～5的户外低光粉末涂料的制备：按照表1中各实施例中各组分的比例称好，用高速混合机混匀，后经螺杆挤出机挤出、压片、破碎、过筛，得户外低光粉末涂料。实施例1～5的户外低光粉末涂料的性能测试：将本专利技术实施例1～5的户外低光粉末涂料通过静电喷涂在铁板上，200℃固化10～15min得到70～90μm粉末涂层，后进行如下性能测试，测试结果见表2：(1)光泽根据GB/T9754-2007进行测试；(2)冲击根据GB/T1732-1993进行测试；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种户外低光粉末涂料，其特征在于：所述粉末涂料包含以下组分：双官能团聚酯树脂、丙烯酸树脂、超支化树脂。

【技术特征摘要】
1.一种户外低光粉末涂料，其特征在于：所述粉末涂料包含以下组分：双官能团聚酯树脂、丙烯酸树脂、超支化树脂。2.根据权利要求1所述的粉末涂料，其特征在于：所述双官能团聚酯树脂的酸值为15～35mgKOH/g，羟值为20～60mgKOH/g。3.根据权利要求1所述的粉末涂料，其特征在于：所述丙烯酸树脂为固体端羧基丙烯酸树脂，其酸值为120～260mgKOH/g。4.根据权利要求1所述的粉末涂料，其特征在于：所述超支化树脂为端羟基超支化树脂，其羟值为200～340mgKOH/g。5.根据权利要求1～4任意一项权利要求所述的粉末涂料，其特征在于：所述粉末涂料中双官能团聚酯树脂的质量百分数为40～55％，丙烯酸树脂的质量百分数为1～8％，超支化树脂的质量百分数为0.1～1.5％。6.根据权利要求1所述的粉末涂料，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小强，李勇，谢静，曾历，顾宇昕，
申请(专利权)人：广州擎天材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44