一种环保型组合式的钧瓷灯具制作方法技术

本发明专利技术公开一种环保型组合式的钧瓷灯具制作方法，包括金属基架加工步骤和钧瓷装饰部件加工步骤，所述灯具金属基架加工步骤包括（1）、选取材料，冲压加工，焊接并对表面进行清洗，鼓风干燥，（2）、上搪，（3）、烧制。所述钧瓷装饰部件加工步骤包括（1）、灯制备坯体的步骤，（2）、制备釉料的步骤，（3）、将灯具瓷坯体进行两次刷釉和两次浸釉过程，（4）、分别在氧化气氛和还原气氛下进行烧制，即可得到钧瓷装饰部件成品，将所述钧瓷装饰部件安装在金属基架上，进行对接、固定、组装以得到灯具成品，本发明专利技术中通过将主体金属架进行搪瓷与钧瓷灯具装饰部件配合，风格统一，外形美观，同时解决了钧瓷部件强度较低，使用寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型组合式的钧瓷灯具制作方法
本专利技术属于陶瓷灯具
，具体涉及一种环保型组合式的钧瓷灯具制作方法。
技术介绍
传统钧瓷烧造工艺最早在北宋年间成型，且其工艺流程极其繁琐，有“七十二道工序”之多。烧造工艺经过一千多年洗礼，各个时期由于生产生活水平、时代特点以及审美风格的不同，所使用、革新技艺水平也不尽相同。“入窑一色，出窑万彩”，“钧瓷无双”，这正是钧瓷独一无二的窑变魅力所在。“宋钧”石破天惊地打破了“南青北白”的宋代瓷系基本格局，具有独特的艺术价值，在陶瓷艺术领域独树一帜，窑变现象是指钧釉在高温下熔融流动、乳浊和着色发生复杂交错的变化，从而使釉色变得绚丽多彩。窑变包括色变和纹变。关于钧瓷的窑变特色，经过当代钧瓷艺术家及相关学者研究，已经有了科学的解释。钧窑是我国北方著名瓷窑之一，他的技艺成就对各地瓷窑有所影响，因而与定窑、耀州窑、磁州窑共同组成了北方四大瓷窑系统。如果说定窑白瓷、耀州窑青瓷是以印、刻花为代表，磁州窑又以白地黑花见长的话，那么钧窑却以釉具有五色、光彩夺目而独树一帜。瓷器施釉不仅要起实用作用，而且还要起到装饰作用。如何将钧瓷这一古代劳动人民的智慧充分为现代生活所用，是当代钧瓷人的责任，而现如今，我们生活的方方面面都会与钧瓷相结合。
技术实现思路
为了解决上述问题的不足，本专利技术提供一种环保型组合式的钧瓷灯具制作方法，本专利技术的灯具美观大方，釉色绚丽，光照雨水环境下不易褪色，釉面抗风化能力强，具有一定的耐腐蚀性，且隔热绝缘，制作工艺简便，成本较低，具有较高实用价值和广阔的市场前景。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种环保型组合式的钧瓷灯具制作方法，包括金属基架加工步骤和钧瓷装饰部件加工步骤，所述钧瓷装饰部件加工步骤包括制备坯体的步骤，制备釉料的步骤，施釉的步骤和烧制的步骤。所述灯具金属基架加工步骤如下：（1）、选取金属材料，对所选取的金属材料进行冲压和拉伸，采用钎焊方式进行焊接，对焊接后的金属材料表面进行超声波清洗，对清洗后的金属基材进行鼓风干燥，温度为50-65℃，（2）、上搪，将调制好的釉浆采用湿法喷搪或干粉喷搪，在80-95℃条件下烘干，（3）、采用电炉烧制，温度为850℃-930℃；得到金属基架的成品，备用；所述制备坯体的步骤如下：（1）、将废弃瓦片和陶瓷抛光渣破碎成颗粒，备用；（2）、取废弃瓦片22-28份，陶瓷抛光渣20-25份，唐沟土12-14份，紫木节5-10份，粘土16-22份和黑毛土15-25份，混合均匀制得原料之后，向原料中加入其质量0.4-0.6倍的水，加入球磨机中，球磨为粒径100-120目的浆料；（3）、通过注浆成型或拉坯成型制成坯体，在40-55℃鼓风干燥12-16h，之后，待灯具瓷坯体干燥后，脱模待用；所述制备釉料的步骤如下：（1）、取长石30-40份、碱石15-25份、方解石6-12份、黑汝石12-18份、玛瑙石8-20份和莫来石3-6份进行粉碎，粉碎之后向混合料中加入微硅粉8-16份、氧化锌10-20份、粘结剂3-8份、氟化锂4-7份和微晶玻璃1-5份；（2）、将上述配料混合均匀，加入球磨机中球磨，时间22-26h；（3）、将上述球磨好的料浆用细度为200目的筛网进行过筛，即制得釉浆，备用；所述施釉的步骤如下：将干燥好的灯具瓷坯体上进行修坯、洗水；烧制坯体并第一次刷釉，将灯具坯体进行第一次烧制，烧制温度600-650摄氏度，烧制时间为6-8h；冷却后，第一次浸釉，在45-65℃下保温；对釉面第二次进行刷釉，在室温下鼓风干燥1-2h，对釉面第二次浸釉，在65-85摄氏度保温；所述烧制的步骤如下：所述钧瓷坯体入窑后，在氧化气氛下烧制，使得温度在6-8h均匀升至850-980℃，保温1-2h，在还原气氛下，使得温度在2-3h均匀升至1250-1280℃，保温3-6h，待窑温自然冷却，得到钧瓷灯具部件；将所述钧瓷灯具部件与金属基架进行对接、固定、组装以得到灯具成品。进一步改进本专利技术，所述灯具金属基架加工步骤中，所述可选取的金属材料包括冷轧钢板、铝合金或不锈钢。进一步改进本专利技术，所述施釉的步骤中，第一次浸釉后的保温时间为0.5-1h，第二次浸釉后的保温时间为2-2.5h。进一步改进本专利技术，所述制备釉料的步骤中，粘结剂采用膨润土。本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术烧制出的钧瓷灯具釉面美观自然，釉色绚丽多彩，通过将金属基材和钧瓷部件的配合，可制作出形状复杂，强度较高，安全性好，使用寿命长的室外灯具。结合具体结构分析如下：通过将主体金属架进行搪瓷，并与钧瓷灯具部件组装，风格统一，外形美观，同时解决了钧瓷部件强度较低，使用寿命短的问题。同时金属基架进行搪瓷后，不仅具有装饰作用，而且提高了其整体的绝缘性能和抗腐蚀能力。灯具部件的釉料中采用了氟化锂，用于降低窑温和改进耐热冲击性和耐腐蚀性，可以抵御风雨的侵袭而不会明显老化，延长灯具部件的使用寿命。微硅粉的加入，同时提高了釉面的强度和抗震性能。粘结剂采用膨润土，提高了釉料与坯体的结合能力，同时提高了釉面的强度，比现有的工艺配方制作的灯具部件的室外使用寿命延长近一倍，可以抵御雨水的冲刷，而釉面不会发生开裂的情况。避免了雨水经釉面开裂的缝隙渗入内部，导致短路。微晶玻璃加入使得灯具部件的机械强度提高，耐腐蚀性强，同时可提升灯具部件的隔热性能，避免灯具的发热对灯具部件内的电路产生影响。灯具坯体制备过程中，采用废弃瓦片和陶瓷抛光渣作为主原料，不仅大大降低了产品的制作成本，将废弃物再次利用，变废为宝，并与企业建设绿色工坊的目标一致。而且解决了工坊内废物如何处理的问题。2、本专利技术在钧瓷灯具制备过程中，针对坯体和釉料配方，对于原料球磨时间、施釉方法、保温时间以及烧制温度和烧制时间，均进行了特别限定，在一系列的温度下进行处理，制得的坯体强度高，灯具釉面具有良好的隔热性、耐腐蚀性和抗风化能力。具体实施方式以下结合具体实施方式进一步对本专利技术的技术方案进行阐述。实施例1一种环保型组合式的钧瓷灯具制作方法，包括金属基架加工步骤和钧瓷装饰部件加工步骤，所述钧瓷装饰部件加工步骤包括制备坯体的步骤，制备釉料的步骤，施釉的步骤和烧制的步骤。所述灯具金属基架加工步骤如下：（1）、选取金属材料，对所选取的金属材料进行冲压和拉伸，采用钎焊方式进行焊接，对焊接后的金属材料表面进行超声波清洗，对清洗后的金属基材进行鼓风干燥，温度为60℃，所述可选取的金属材料包括冷轧钢板、铝合金或不锈钢。（2）、上搪，将调制好的釉浆采用湿法喷搪或干粉喷搪，在90℃条件下烘干，（3）、采用电炉烧制，温度为850℃-930℃；得到金属基架的成品，备用；所述制备坯体的步骤如下：（1）、将废弃瓦片和陶瓷抛光渣破碎成颗粒，备用；（2）、取废弃瓦片25份，陶瓷抛光渣23份，唐沟土13份，紫木节7.5份，粘土19份和黑毛土20份，混合均匀制得原料之后，向原料中加入其质量0.5倍的水，加入球磨机中，球磨为粒径110目的浆料；（3）、通过注浆成型或拉坯成型制成坯体，在40-55℃鼓风干燥14h，之后，待灯具瓷坯体干燥后，脱模待用；所述制备釉料的步骤如下：（1）、取长石35份、碱石20份、方解石9份、黑汝石15份、玛瑙石14份和莫来石4.5份进行粉碎，粉碎之后向混合料中加入微硅粉12份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型组合式的钧瓷灯具制作方法，包括金属基架加工步骤和钧瓷装饰部件加工步骤，所述钧瓷装饰部件加工步骤包括制备坯体步骤，制备釉料步骤，施釉步骤和烧制步骤，其特征在于：所述灯具金属基架加工步骤如下：（1）、选取金属材料，对所选取的金属材料进行冲压和拉伸，采用钎焊方式进行焊接，对焊接后的金属材料表面进行超声波清洗，对清洗后的金属基材进行鼓风干燥，温度为50‑65℃，（2）、上搪，将调制好的釉浆采用湿法喷搪或干粉喷搪，在80‑95℃条件下烘干，（3）、采用电炉烧制，温度为850℃‑930℃；得到金属基架的搪瓷成品，备用；所述制备坯体步骤如下：（1）、将废弃瓦片和陶瓷抛光渣破碎成颗粒，备用；（2）、取废弃瓦片22‑28份，陶瓷抛光渣20‑25份，唐沟土12‑14份，紫木节5‑10份，粘土16‑22份和黑毛土15‑25份，混合均匀制得原料之后，向原料中加入其质量0.4‑0.6倍的水，加入球磨机中，球磨为粒径100‑120目的浆料；（3）、通过注浆成型或拉坯成型制成坯体，在40‑55℃鼓风干燥12‑16h，之后，待灯具瓷坯体干燥后，脱模待用；所述制备釉料步骤如下：（1）、取长石30‑40份、碱石15‑25份、方解石6‑12份、黑汝石12‑18份、玛瑙石8‑20份和莫来石3‑6份进行粉碎，粉碎之后向混合料中加入微硅粉8‑16份、氧化锌10‑20份、粘结剂3‑8份、氟化锂4‑7份和微晶玻璃1‑5份；（2）、将上述配料混合均匀，加入球磨机中球磨，时间22‑26h；（3）、将上述球磨好的料浆用细度为200目的筛网进行过筛，即制得釉浆，备用；所述施釉步骤如下：将干燥好的灯具瓷坯体上进行修坯、洗水；烧制坯体并第一次刷釉，将灯具坯体进行第一次烧制，烧制温度600‑650℃，烧制时间为6‑8h；冷却后，第一次浸釉，在45‑65℃下保温；对釉面第二次进行刷釉，在室温下鼓风干燥1‑2h，对釉面第二次浸釉，在65‑85℃保温；所述烧制步骤如下：所述钧瓷坯体入窑后，在氧化气氛下烧制，使得温度在6‑8h均匀升至850‑980℃，保温1‑2h，在还原气氛下烧制，使得温度在2‑3h均匀升至1250‑1280℃，保温3‑6h，待窑温自然冷却，得到钧瓷灯具部件；将烧制步骤得到的钧瓷灯具部件与金属基架加工步骤得到的搪瓷成品进行对接、固定、组装以得到灯具成品。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型组合式的钧瓷灯具制作方法，包括金属基架加工步骤和钧瓷装饰部件加工步骤，所述钧瓷装饰部件加工步骤包括制备坯体步骤，制备釉料步骤，施釉步骤和烧制步骤，其特征在于：所述灯具金属基架加工步骤如下：（1）、选取金属材料，对所选取的金属材料进行冲压和拉伸，采用钎焊方式进行焊接，对焊接后的金属材料表面进行超声波清洗，对清洗后的金属基材进行鼓风干燥，温度为50-65℃，（2）、上搪，将调制好的釉浆采用湿法喷搪或干粉喷搪，在80-95℃条件下烘干，（3）、采用电炉烧制，温度为850℃-930℃；得到金属基架的搪瓷成品，备用；所述制备坯体步骤如下：（1）、将废弃瓦片和陶瓷抛光渣破碎成颗粒，备用；（2）、取废弃瓦片22-28份，陶瓷抛光渣20-25份，唐沟土12-14份，紫木节5-10份，粘土16-22份和黑毛土15-25份，混合均匀制得原料之后，向原料中加入其质量0.4-0.6倍的水，加入球磨机中，球磨为粒径100-120目的浆料；（3）、通过注浆成型或拉坯成型制成坯体，在40-55℃鼓风干燥12-16h，之后，待灯具瓷坯体干燥后，脱模待用；所述制备釉料步骤如下：（1）、取长石30-40份、碱石15-25份、方解石6-12份、黑汝石12-18份、玛瑙石8-20份和莫来石3-6份进行粉碎，粉碎之后向混合料中加入微硅粉8-16份、氧化锌10-20份、粘结剂3-8份、氟化锂4-7...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅强，杨珊珊，
申请(专利权)人：河南省钧艺照明灯具有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41