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一种天青钧瓷釉及其制备方法技术

技术编号:14693977 阅读:51 留言:0更新日期:2017-02-23 16:56
本发明专利技术涉及一种天青钧瓷釉,由以下重量分数的各组分组成:钾长石50~60份、方解石15~18份、滑石13~15份、萤石8~12份、粘土8~12份、本药8~13份、氧化锡0.3~1份和氧化铜0.2~0.8份。配方组成简单,制备方法简单易行,烧成温度范围宽,制备得到的天青钧瓷釉釉面光滑平整、稳定性高,具有鲜亮的天青色色彩,青中泛绿的颜色,袖面匀净。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钧瓷釉料
,具体涉及一种天青钧瓷釉及其制备方法
技术介绍
中国古人钟情于青色,不亚于今人追逐红色。干百年来\青\不单指一种颜色,民众习惯把代表正义的清官称\青天\,把舞台上最美的旦角称\青衣\,把煌煌历史称\青史\,又有脍炙人口的——\青出于蓝而胜于蓝\的名句流传后世。可见中国人对青色的喜爱和理解,不纯粹是感性上的认识,青色已经被赋予了更深刻的人生哲理和社会意识。模仿于\天空蓝\的\天青釉\则体现了中国古人对天地自然最真诚的敬畏和钟爱,天青色给人以静谧、理性、高雅自然的感觉。现有的天青釉的制备技术不成熟,玉感不足。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种组成简单、制备方法简单易行,具有鲜亮的天青色色彩的天青钧瓷釉。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种天青钧瓷釉,由以下重量分数的各组分组成:钾长石50~60份、方解石15~18份、滑石13~15份、萤石8~12份、粘土8~12份、本药8~13份、氧化锡0.3~1份和氧化铜0.2~0.8份。一种天青钧瓷釉,由以下重量分数的各组分组成:钾长石55份、方解石16份、滑石14份、萤石11份、粘土11份、本药10份、氧化锡0.8份和氧化铜0.5份。所述的天青钧瓷釉的制备方法包括以下步骤:(1)用转速为300r/min的球磨机将上述各种原料进行湿球磨1~2个小时,料:球:水的比例为1:1:0.75,过200目筛,制得釉浆;(2)将步骤(1)中的釉浆施予素胎上,釉层的厚度为0.8~1.2mm;(3)干燥后,入窑炉采用氧化气氛,按每小时150~170℃的升温速度进行釉烧,待温度升至1040℃时采用强还原气氛,将温度提升至1250~1300℃时保温1~2个小时,之后降温冷却至室温,制得陶瓷成品。钾长石:属铝硅酸盐矿物,能够降低烧成温度,高温粘度大,随温度变化的速度慢,熔融范围宽,有利于瓷化才华的形成,并可保证在成瓷温度下提供足够的玻璃相,外观具有半透明度。方解石:引入釉中可降低釉的熔融温度,增加釉的光泽度和透明度,防止釉面龟裂、堆釉。滑石:天然含水硅酸镁矿物,作为助熔原料可降低熔融温度和膨胀系数,促进胎釉的中间层生成,同时还可以增加钧釉的乳浊性。萤石:主要成分为氟化钙,能降低釉的熔融温度,增加釉的流动性,同时具有乳浊作用,可提高钧釉的光泽度。本药:一种天然釉料,主要产于禹州鸠山乡李村。本专利技术具有如下的积极效果:配方组成简单,制备方法简单易行,烧成温度范围宽,制备得到的天青钧瓷釉釉面光滑平整、稳定性高,具有鲜亮的天青色色彩,青中泛绿的颜色,袖面匀净,玉感十足。具体实施方式实施例一一种天青钧瓷釉,由以下重量分数的各组分组成:钾长石50份、方解石15份、滑石13份、萤石8份、粘土8份、本药8份、氧化锡0.3份和氧化铜0.2份。天青钧瓷釉的制备方法包括以下步骤:(1)用转速为300r/min的球磨机将上述各种原料进行湿球磨1个小时,料:球:水的比例为1:1:0.75,过200目筛,制得釉浆;(2)将步骤(1)中的釉浆施予素胎上,釉层的厚度为0.8mm;(3)干燥后,入窑炉采用氧化气氛,按每小时150℃的升温速度进行釉烧,待温度升至1040℃时采用强还原气氛,将温度提升至1250℃时保温2个小时,之后降温冷却至室温,制得陶瓷成品。实施例二一种天青钧瓷釉,由以下重量分数的各组分组成:钾长石55份、方解石16份、滑石14份、萤石11份、粘土11份、本药10份、氧化锡0.8份和氧化铜0.5份。天青钧瓷釉的制备方法包括以下步骤:(1)用转速为300r/min的球磨机将上述各种原料进行湿球磨1个小时,料:球:水的比例为1:1:0.75,过200目筛,制得釉浆;(2)将步骤(1)中的釉浆施予素胎上,釉层的厚度为0.9mm;(3)干燥后,入窑炉采用氧化气氛,按每小时160℃的升温速度进行釉烧,待温度升至1040℃时采用强还原气氛,将温度提升至1280℃时保温1个小时,之后降温冷却至室温,制得陶瓷成品。实施例三一种天青钧瓷釉,由以下重量分数的各组分组成:钾长石60份、方解石18份、滑石15份、萤石12份、粘土12份、本药13份、氧化锡1份和氧化铜0.8份。天青钧瓷釉的制备方法包括以下步骤:(1)用转速为300r/min的球磨机将上述各种原料进行湿球磨1个小时,料:球:水的比例为1:1:0.75,过200目筛,制得釉浆;(2)将步骤(1)中的釉浆施予素胎上,釉层的厚度为1.2mm;(3)干燥后,入窑炉采用氧化气氛,按每小时170℃的升温速度进行釉烧,待温度升至1040℃时采用强还原气氛,将温度提升至1300℃时保温2个小时,之后降温冷却至室温,制得陶瓷成品。配方组成简单,制备方法简单易行,烧成温度范围宽,制备得到的天青钧瓷釉釉面光滑平整、稳定性高,具有鲜亮的天青色色彩,青中泛绿的颜色,袖面匀净。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天青钧瓷釉,其特征在于:由以下重量分数的各组分组成:钾长石50~60份、方解石15~18份、滑石13~15份、萤石8~12份、粘土8~12份、本药8~13份、氧化锡0.3~1份和氧化铜0.2~0.8份。

【技术特征摘要】
1.一种天青钧瓷釉,其特征在于:由以下重量分数的各组分组成:钾长石50~60份、方解石15~18份、滑石13~15份、萤石8~12份、粘土8~12份、本药8~13份、氧化锡0.3~1份和氧化铜0.2~0.8份。2.根据权利要求1所述的天青钧瓷釉,其特征在于:由以下重量分数的各组分组成:钾长石55份、方解石16份、滑石14份、萤石11份、粘土11份、本药10份、氧化锡0.8份和氧化铜0.5份。3.一种如权利要求1或2所述的天青钧瓷釉的制备方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔松伟
申请(专利权)人:崔松伟
类型:发明
国别省市:河南;41

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