一种自动化电容喷码机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动化电容喷码机，包含机架，机架上设置有工作平台，工作平台上设置有电容走料总成和喷码设备总成；所述电容走料总成包含上料机构、挡料机构、翻转机构和落料筐，挡料机构与上料机构的出料端配合，翻转机构与上料机构的出料端以及落料筐配合，喷码设备总成与上料机构的出料端以及翻转机构配合；本实用新型专利技术的翻转机构可以将电容元件翻面，保证在一次走料过程中，可以对元件的正面两面均进行喷码，提高喷码效率；并且优化了上料机构，提高了上料和送料的效率，避免采用振动盘和皮带机构，节省了成本；上料机构中的部件可以模块化更换，以提高适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化电容喷码机
本技术涉及一种自动化电容喷码机。
技术介绍
电容在组装前需要进行正反面喷码，现有的电容喷码设备大多由振动盘上料，由皮带机构带动走料，并配合喷码装置喷码，这种喷码方式的机构成本较高，喷码效率低，而且机构适用性差，不便于针对不同型号尺寸的电容进行喷码加工。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种自动化电容喷码机。本技术的技术解决方案是这样实现的：一种自动化电容喷码机，包含机架，机架上设置有工作平台，工作平台上设置有电容走料总成和喷码设备总成；所述电容走料总成包含上料机构、挡料机构、翻转机构和落料筐，挡料机构与上料机构的出料端配合，翻转机构与上料机构的出料端以及落料筐配合，喷码设备总成与上料机构的出料端以及翻转机构配合。优选的，所述电容走料总成还包含倾斜台架，倾斜台架设置在机架上，上料机构、挡料机构、翻转机构和落料筐均设置在倾斜台架上，上料机构的走料方向与倾斜台架的倾斜方向平行。优选的，所述上料机构包含上料架、走料板、料仓、拨料箱、压料架、压臂组件和拨料电机；所述上料架中设置有抖动部件，走料板前高后低倾斜设置在上料架上，走料板上设置有多条料道，料仓、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化电容喷码机，其特征在于：包含机架（1），机架（1）上设置有工作平台（2），工作平台（2）上设置有电容走料总成（3）和喷码设备总成（4）；所述电容走料总成（3）包含上料机构、挡料机构、翻转机构和落料筐（5），挡料机构与上料机构的出料端配合，翻转机构与上料机构的出料端以及落料筐（5）配合，喷码设备总成（4）与上料机构的出料端以及翻转机构配合。

【技术特征摘要】
1.一种自动化电容喷码机，其特征在于：包含机架（1），机架（1）上设置有工作平台（2），工作平台（2）上设置有电容走料总成（3）和喷码设备总成（4）；所述电容走料总成（3）包含上料机构、挡料机构、翻转机构和落料筐（5），挡料机构与上料机构的出料端配合，翻转机构与上料机构的出料端以及落料筐（5）配合，喷码设备总成（4）与上料机构的出料端以及翻转机构配合。2.根据权利要求1所述的自动化电容喷码机，其特征在于：所述电容走料总成（3）还包含倾斜台架（6），倾斜台架（6）设置在机架（1）上，上料机构、挡料机构、翻转机构和落料筐（5）均设置在倾斜台架（6）上，上料机构的走料方向与倾斜台架（6）的倾斜方向平行。3.根据权利要求1所述的自动化电容喷码机，其特征在于：所述上料机构包含上料架（11）、走料板（12）、料仓（13）、拨料箱（14）、压料架（15）、压臂组件（16）和拨料电机（17）；所述上料架（11）中设置有抖动部件，走料板（12）前高后低倾斜设置在上料架（11）上，走料板（12）上设置有多条料道（121），料仓（13）、拨料箱（14）和压料架（15）沿料道（121）方向依次设置在走料板（12）上；所述料仓（13）上设置有料斗，拨料箱（14）中设置有与拨料电机（17）配合的转动拨料板（141），压料架（15）的前后两端分别设置有与料道（121）配合的铲料块（18）和出料挡块（19）；所述拨料箱（14）的进料侧与料仓（13）连通，拨料箱（14）的出料侧与铲料块（18）配合，铲料块（18）与转动拨料板（141）配合，压臂组件（16）与压料架（15）配合；所述走料板（12）的后端还设置有出料连接块（20），出料连接块（20）上设置有与多条料道（121）后端配合的延伸料槽，出料挡块（19）盖在延伸料槽上，使延伸料槽的后端只留有露出一个电容元件的长度。4.根据权利要求3所述的自动化电容喷码机，其特征在于：所述料道（121）沿走料方向分为前段料道和后段料道，前段料道与后段料道之间设置有过渡折角（122），并且前段料道的宽度大于后段料道；所述出料连接块（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌，
申请(专利权)人：苏州贝意迪机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32