一种高效精密VR眼镜框生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效精密VR眼镜框生产模具，包括模具本体，所述模具本体的顶侧开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有安装块，安装块的顶侧延伸至模具本体的上方，所述安装块上开设有模具型腔，所述安装块的两侧均开设有卡槽，所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆靠近安装块的一端延伸至卡槽内，所述滑槽的两侧内壁上均开设有凹槽，所述滑杆的两侧均固定安装有固定块，所述固定块远离滑杆的一侧延伸至凹槽内，所述模具本体上对称开设有两个安装腔；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，便于对不同形状的模具型腔进行更换，从而使得模具本体生产出的VR眼镜框多样化，满足用户的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高效精密VR眼镜框生产模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种高效精密VR眼镜框生产模具。
技术介绍
模具在对VR眼镜框进行生产时，为保证生产出的VR眼镜框高效精密通常使用注射成型的方法，注射成型是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品，注射成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期，因而注射成型具有周期性的特点，热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件，但现有的高效精密VR眼镜框生产模具在对VR眼镜框进行生产时不便于对模具型腔进行更换，导致模具生产出的VR眼镜框形状单一，不能满足用户的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效精密VR眼镜框生产模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效精密VR眼镜框生产模具，包括模具本体，所述模具本体的顶侧开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有安装块，安装块的顶侧延伸至模具本体的上方，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效精密VR眼镜框生产模具，包括模具本体（1），其特征在于，所述模具本体（1）的顶侧开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内活动安装有安装块（3），安装块（3）的顶侧延伸至模具本体（1）的上方，所述安装块（3）上开设有模具型腔（4），所述安装块（3）的两侧均开设有卡槽（5），所述安装槽（2）的两侧内壁上均开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动安装有滑杆（7），所述滑杆（7）靠近安装块（3）的一端延伸至卡槽（5）内，所述滑槽（6）的两侧内壁上均开设有凹槽（8），所述滑杆（7）的两侧均固定安装有固定块（9），所述固定块（9）远离滑杆（7）的一侧延伸至凹槽（8）内；所述模具本体（1）上对称开设...

【技术特征摘要】
1.一种高效精密VR眼镜框生产模具，包括模具本体（1），其特征在于，所述模具本体（1）的顶侧开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内活动安装有安装块（3），安装块（3）的顶侧延伸至模具本体（1）的上方，所述安装块（3）上开设有模具型腔（4），所述安装块（3）的两侧均开设有卡槽（5），所述安装槽（2）的两侧内壁上均开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动安装有滑杆（7），所述滑杆（7）靠近安装块（3）的一端延伸至卡槽（5）内，所述滑槽（6）的两侧内壁上均开设有凹槽（8），所述滑杆（7）的两侧均固定安装有固定块（9），所述固定块（9）远离滑杆（7）的一侧延伸至凹槽（8）内；所述模具本体（1）上对称开设有两个安装腔（11），两个安装腔（11）分别位于两个滑槽（6）相互远离的一侧，所述安装腔（11）与对应的滑槽（6）相连通，所述安装腔（11）远离滑槽（6）的一侧内壁上开设有移动槽（12），所述移动槽（12）内滑动安装有移动块（13），所述移动块（13）靠近滑槽（6）的一侧延伸至安装腔（11）内，所述移动块（13）的顶侧开设有转动槽（15），所述安装腔（11）的顶侧内壁上开设有螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹赛花，
申请(专利权)人：深圳市阿尓法智慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44