【技术实现步骤摘要】
一种用于氨基酸生产中袋装盒装原料传送设备
本专利技术属于传输设备领域，具体涉及一种用于氨基酸生产中袋装盒装原料传送设备。
技术介绍
随着国家科学技术的不断发展，社会在不断的进步，在日常的生产生活过程中，物品传送设备起到越来越重要的作用，不仅让人们的生产生活更加方便，且节约了生产时间，节约了成本，但是现有的一些传动结构，结构简单，只能进行单一的传送方式，且制造材料差导致设备使用的时间短，同时传送效率低，增加了使用成本，不能在使用过程中为人们提供方便，故需要对其进行优化升级。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于氨基酸生产中袋装盒装原料传送设备，包括：支架1，驱动电机2，转速传感器3，减速器4，限轨装置5，传输带6，刹车器7，曲线轨道8，电气控制柜9；所述支架1上设有曲线轨道8，支架1与曲线轨道8螺纹连接，其中支架1数量不低于5个；所述曲线轨道8上设有传输带6，传输带6与曲线轨道8滑动连接；所述曲线轨道8端部一侧设有驱动电机2和减速器4，曲线轨道8端部另一侧设有刹车器7，减速器4与曲线轨道8螺纹连接，其中减速器4一端中心设有转速传感器3；所述限轨装置5位于曲线轨道8上部，限轨装置5与曲线轨道8螺纹连接，其中限轨装置5数量不低于5个；所述电气控制柜9置于曲线轨道8底部，电气控制柜9通过导线与驱动电机2和转速传感器3控制相连。进一步的，本段是对本专利技术中所述支架1结构的说明。所述支架1包括：支架驱动电机1-1，变速齿轮箱1-2，内藏式齿轮1-3，含有齿条滑轨1-4，支架外壳1-5，固定块1-6，L型滑块1-7；所述支架外壳1-5位于支架1底座的...
【技术保护点】
1.一种用于氨基酸生产中袋装盒装原料传送设备，包括：支架（1），驱动电机（2），转速传感器（3），减速器（4），限轨装置（5），传输带（6），刹车器（7），曲线轨道（8），电气控制柜（9）；其特征在于，所述支架（1）上设有曲线轨道（8），支架（1）与曲线轨道（8）螺纹连接，其中支架（1）数量不低于5个；所述曲线轨道（8）上设有传输带（6），传输带（6）与曲线轨道（8）滑动连接；所述曲线轨道（8）端部一侧设有驱动电机（2）和减速器（4），曲线轨道（8）端部另一侧设有刹车器（7）；减速器（4）与曲线轨道（8）螺纹连接，其中减速器（4）一端中心设有转速传感器（3）；所述限轨装置（5）位于曲线轨道（8）上部，限轨装置（5）与曲线轨道（8）螺纹连接，其中限轨装置（5）数量不低于5个；所述电气控制柜（9）置于曲线轨道（8）底部，电气控制柜（9）通过导线与驱动电机（2）和转速传感器（3）控制相连。
【技术特征摘要】
1.一种用于氨基酸生产中袋装盒装原料传送设备，包括：支架（1），驱动电机（2），转速传感器（3），减速器（4），限轨装置（5），传输带（6），刹车器（7），曲线轨道（8），电气控制柜（9）；其特征在于，所述支架（1）上设有曲线轨道（8），支架（1）与曲线轨道（8）螺纹连接，其中支架（1）数量不低于5个；所述曲线轨道（8）上设有传输带（6），传输带（6）与曲线轨道（8）滑动连接；所述曲线轨道（8）端部一侧设有驱动电机（2）和减速器（4），曲线轨道（8）端部另一侧设有刹车器（7）；减速器（4）与曲线轨道（8）螺纹连接，其中减速器（4）一端中心设有转速传感器（3）；所述限轨装置（5）位于曲线轨道（8）上部，限轨装置（5）与曲线轨道（8）螺纹连接，其中限轨装置（5）数量不低于5个；所述电气控制柜（9）置于曲线轨道（8）底部，电气控制柜（9）通过导线与驱动电机（2）和转速传感器（3）控制相连。2.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸生产中袋装盒装原料传送设备，其特征在于，所述支架（1）包括：支架驱动电机（1-1），变速齿轮箱（1-2），内藏式齿轮（1-3），含有齿条滑轨（1-4），支架外壳（1-5），固定块（1-6），L型滑块（1-7）；所述支架外壳（1-5）位于支架（1）底座的上部，支架外壳（1-5）与支架（1）底座垂直且固定连接，支架外壳（1-5）为中空结构；所述含有齿条滑轨（1-4）设于支架外壳（1-5）内部，含有齿条滑轨（1-4）与支架（1）底座垂直且固定连接；所述L型滑块（1-7）布置于含有齿条滑轨（1-4）一侧，L型滑块（1-7）内部设有内藏式齿轮（1-3）；所述内藏式齿轮（1-3）与含有齿条滑轨（1-4）啮合连接；所述L型滑块（1-7）通过内藏式齿轮（1-3）与含有齿条滑轨（1-4）的啮合实现与含有齿条滑轨（1-4）的滑动连接；所述固定块（1-6）位于L型滑块（1-7）顶端，固定块（1-6）与曲线轨道（8）外壁固定连接；所述变速齿轮箱（1-2）布置于L型滑块（1-7）一侧，变速齿轮箱（1-2）与内藏式齿轮（1-3）传动连接；所述支架驱动电机（1-1）位于变速齿轮箱（1-2）下端一侧，支架驱动电机（1-1）与变速齿轮箱（1-2）传动连接，支架驱动电机（1-1）通过导线与电气控制柜（9）控制相连。3.根据权利要求2所述的一种用于氨基酸生产中袋装盒装原料传送设备，其特征在于，所述减速器（4）包括：摩擦皮带控制器（4-1），摩擦皮带（4-2），转动盘（4-3），转动轴（4-4），摩擦皮带松紧调节器（4-5），转动轴冷却水箱（4-6）；所述转动盘（4-3）布置于转动轴（4-4）一端，转动盘（4-3）与转动轴（4-4）通过支架固定连接；所述摩擦皮带（4-2）缠绕于转动盘（4-3）上，摩擦皮带（4-2）的一端与摩擦皮带控制器（4-1）控制连接；所述摩擦皮带控制器（4-1）通过导线与电气控制柜（9）相连；所述摩擦皮带松紧调节器（4-5）位于转动盘（4-3）一侧，摩擦皮带松紧调节器（4-5）的前端与转动盘（4-3）上部的摩擦皮带（4-2）相连，摩擦皮带松紧调节器（4-5）的下端与摩擦皮带控制器（4-1）相连；所述转动轴冷却水箱（4-6）设于转动轴（4-4）中部且两者连接。4.根据权利要求3所述的一种用于氨基酸生产中袋装盒装原料传送设备，其特征在于，所述限轨装置（5）包括：固定块（5-1），水平夹持杆（5-2），垂直滑杆（5-3），水平滑杆（5-4），垂直夹持杆（5-5），限位杆（5-6），水平滑块（5-7），垂直滑块（5-8）；所述固定块（5-1）数量为2个，每个固定块（5-1）上均设有垂直滑杆（5-3）；所述垂直滑杆（5-3）上设有垂直滑块（5-8），垂直滑块（5-8）数量为2个，垂直滑块（5-8）与垂直滑杆（5-3）滑动连接，其中每个垂直滑块（5-8）上均置有水平夹持杆（5-2），水平夹持杆（5-2）与垂直滑块（5-8）滑动连接；所述水平滑杆（5-4）位于垂直滑杆（5-3）顶端，水平滑杆（5-4）与垂直滑杆（5-3）固定连接；所述水平滑杆（5-4）上设有水平滑块（5-7），水平滑块（5-7）与水平滑杆（5-4）滑动连接，水平滑块（5-7）数量为3个，其中每个水平滑块（5-7）上均布置有垂直夹持杆（5-5）；所述水平夹持杆（5-2）和垂直夹持杆（5-5）上置有限位杆（5-6），其中限位杆（5-6）数量不超过5根。5.根据权利要求4所述的一种用于氨基酸生产中袋装盒装原料传送设备，其特征在于，所述固定块（5-1）包括：固定块基座（5-1-1），卡钉调节装置（5-1-2），卡钉外套管（5-1-3），卡钉（5-1-4），固定环调节器（5-1-5），卡钉固定环（5-1-6），固定环连杆（5-1-7）；所述固定块基座（5-1-1）位于卡钉固定环（5-1-6）一侧，固定块基座（5-1-1）与卡钉固定环（5-1-6）通过固定环连杆（5-1-7）固定连接；所述卡钉固定环（5-1-6）布置于垂直滑杆（5-3）底部，卡钉固定环（5-1-6）的直径大于垂直滑杆（5-3）的直径；所述垂直滑杆（5-3）与卡钉固定环（5-1-6）中心垂直，垂直滑杆（5-3）为直径8cm～12cm的中空结构；所述卡钉外套管（5-1-3）设于卡钉固定环（5-1-6）上，卡钉外套管（5-1-3）与卡钉固定环（5-1-6）固定连接，卡钉外套管（5-1-3）的数量为3个，相邻卡钉外套管（5-1-3）以卡钉固定环（5-1-6）的圆心为中心轴等距分布，且相邻卡钉外套管（5-1-3）之间的夹角为120°，每个卡钉外套管（5-1-3）的前后两端分别与卡钉（5-1-4）和卡钉调节装置（5-1-2）连接；所述卡钉（5-1-4）在卡钉调节装置（5-1-2）的作用下对垂直滑杆（5-3）进行固定；所述固定环调节器（5-1-5）连接在卡钉固定环（5-1-6）外壁一侧。6.根据权利要求5所述的一种用于氨基酸生产中袋装盒装原料传送设备，其特征在于，所述水平夹持杆（5-2）包括：内置电机（5-2-1），夹持杆粗端（5-2-2），风扇转轴（5-2-3），夹持杆进气口（5-2-4），夹持杆内置风扇（5-2-5），夹持杆细端（5-2-6），夹持杆出气口（5-2-7）；所述夹持杆粗端（5-2-2）布置于整个水平夹持杆（5-2）右侧，夹持杆粗端（5-2-2）的直径为15cm～25cm；所述风扇转轴（5-2-3）水平布置于夹持杆粗端（5-2-2）内部，风扇转轴（5-2-3）的一端与内置电机（5-2-1）转动连接；所述内置电机（5-2-1）通过导线与电气控制柜（9）控制相连；所述夹持杆进气口（5-2-4）位于风扇转轴（5-2-3）中部且两者固定连接，夹持杆进气口（5-2-4）的数量为4个，相邻夹持杆进气口（5-2-4）沿风扇转轴（5-2-3）等角度分布；所述夹持杆内置风扇（5-2-5）位于风扇转轴（5-2-3）两端，夹持杆内置风扇（5-2-5）与风扇转轴（5-2-3）固定连接；所述夹持杆细端（5-2-6）布置于整个水平夹持杆（5-2）左侧，夹持杆细端（5-2-6）与夹持杆粗端（5-2-2）固定焊接且相互贯通，夹持杆细端（5-2-6）的直径为10cm～15cm；所述夹持杆出气口（5-2-7）设于夹持杆细端（5-2-6）一端。7.根据权利要求6所述的一种用于氨基酸生产中袋装盒装原料传送设备，其特征在于，所述限位杆（5-6）包括：油缸左腔室（5-6-1），油缸活塞（5-6-2），油缸右腔室（5-6-3），移动杆（5-6-4），右端注油器（5-6-5），注油器连通管（5-6-6），左端注油器（5-6-7），限位杆油泵（5-6-8），左端进油孔（5-6-9），右端进油孔（5-6-10）；所述移动杆（5-6-4）位于限位杆（5-6）内部，移动杆（5-6-4）的直径小于限位杆（5-6）的直径；所述油缸活塞（5-6-2）设于移动杆（5-6-4）顶部，油缸活塞（5-6-2）与移动杆（5-6-4）固定连接，油缸活塞（5-6-2）与限位杆（5-6）内壁滑动连接；所述油缸右腔室（5-6-3）位于油缸活塞（5-6-2）右部，油缸右腔室（5-6-3）为移动杆（5-6-4）与限位杆（5-6）内壁之间的通道；所述油缸左腔室（5-6-1）位于油缸活塞（5-6-2）左部；所述左端注油器（5-6-7）布置于限位杆（5-6）顶部一侧，左端注油器（5-6-7）通过左端进油孔（5-6-9）与油缸左腔室（5-6-1）贯通连接，左端注油器（5-6-7）通过导线与电气控制柜（9）控制连接；所述限位杆油泵（5-6-8）连接在左端注油器（5-6-7）一侧，限位杆油泵（5-6-8）通过导线与电气控制柜（9）控制相连；所述右端注油器（5-6-5）布置于限位杆（5-6）底部一侧，右端注油器（5-6-5）通过右端进油孔（5-6-10）与油缸右腔室（5-6-3）贯通连接，右端注油器（5-6-5）通过导线与电气控制柜（9）控制连接；所述注油器连通管（5-6-6）固定连接在左端注油器（5-6-7）与右端注油器（5-6-5）之间，注油器连通管（5-6-6）的两端分别与左端进油孔（5-6-9）和右端进油孔（5-6-10）贯通。8.根据权利要求7所述的一种用于氨基酸生产中袋装盒装原料传送设备，其特征在于，所述左端注油器（5-6-7）包括：注油器进油口（5-6-7-1），过滤器（5-6-7-2），注油器搅拌叶（5-6-7-3），注油器电磁阀（5-6-7-4），注油器旋转器（5-6-7-5），安全阀（5-6-7-6）；所述注油器进油口（5-6-7-1）位于左端注油器（5-6-7）右侧，注油器进油口（5-6-7-1）与限位杆油泵（5-6-8）贯通连接；所述过滤器（5-6-7-2）水平布置于左端注油器（5-6-7）内部中心处，过滤器（5-6-7-2）的一端与左端进油孔（5-6-9）贯通连接，过滤器（5-6-7-2）另一端与注油器进油口（5-6-7-1）之间的距离为8cm～10cm；所述注油器旋转器（5-6-7-5）连接在左端注油器（5-6-7）内部左侧，注油器旋转器（5-6-7-5）通过导线与电气控制柜（9）控制相连；所述注油器搅拌叶（5-6-7-3）设于过滤器（5-6-7-2）一侧，注油器搅拌叶（5-6-7-3）与注油器旋转器（5-6-7-5）固定连接；所述注油器电磁阀（5-6-7-4）的数量为2个，其中一个注油器电磁阀（5-6-7-4）连接在左端进油孔（5-6-9）上部，另一个注油器电磁阀（5-6-7-4）连接在注油器连通管（5-6-6）上部，注油器电磁阀（5-6-7-4）通过导线与电气控制柜（9）控制连接；所述安全阀（5-6-7-6）固定连接在左端注油器（5-6-7）左侧外部。9.根据权利要求8所述的一种用于氨基酸生产中袋装盒装原料传送设备，其特征在于，所述传输带（6）包括：承载板（6-1），连接孔（6-2），衔接凹槽（6-3），滑槽（6-4），连接器（6-5），衔接凸台（6-...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁骁，马腾，马绍成，
申请(专利权)人：徐州硕润电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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