【技术实现步骤摘要】
一种高效脱蜡装置
本技术涉及脱蜡
,尤其涉及一种高效脱蜡装置。
技术介绍
脱蜡铸造是精密铸造的一种,其制作工艺为:首先制作蜡模,然后组装形成蜡树,在利用蜡树制作形成浇铸用模具件,然后将模具件与模头组合,将熔融的原料(例如金属熔液、玻璃溶液等)由模头的浇口注入,在模具件中成型,最后将模具件敲破即可取出成型的产品。脱蜡铸造中脱蜡工艺目前主要采用蒸汽脱蜡,即将浸浆后的蜡模放入一个封闭脱蜡釜中,并向里面充入蒸汽进行加热,通过蒸汽将壳模中的蜡加热、熔融,最后蜡液由壳模中流出,然而现有的蒸汽脱蜡技术壳模受热不均匀,融蜡效果差,导致脱模效果不理想。
技术实现思路
本技术为来了针对现有技术壳模受热不均匀,融蜡效果差的问题提出一种脱模装置。本技术的目的可以通过以下几个方案来实现:一种高效脱蜡装置,包括壳体、底座、融蜡出口、壳模、蒸汽导管、蒸汽横管、蒸汽分散管、蒸汽喷洒孔、模具传输台、引流板、网孔板、密封门、传输辊轮。所述模具传输台横穿壳体,所述壳体固定连接底座,两侧设有密封门,且内部上、下边缘设有相对设置的两根蒸汽横管,所述蒸汽横管中间连接有一根穿过并伸出壳体的蒸汽导管,且上下之间设有等距排列的蒸汽分散管,所述蒸汽分散管开有多个蒸汽喷洒孔,所述模具传输台上设有传输辊轮,所述传输辊轮上放置有壳模,所述模具传输台底部设有网孔板,所述网孔板底部设有引流板,所述引流板一端连接融蜡出口。进一步的,所述壳体中间设有一层保温板。进一步的,所述蒸汽分散管最优数量为九根。进一步的,所述蒸汽喷洒孔的直径为1cm。本技术的有益效果在于:通过在蒸汽横管之间设置蒸汽分散管,蒸汽分散管上设有多个蒸汽喷洒 ...
【技术保护点】
1.一种高效脱蜡装置,包括壳体(1)、底座(2)、壳模(4)、模具传输台(9),引流板(10)、融蜡出口(3)、网孔板(11)、密封门(12),传输辊轮(13),所述壳体(1)固定连接底座(2),所述模具传输台(9)横穿壳体,两侧设有密封门(12),所述模具传输台(9)上设有传输辊轮(13),所述传输辊轮(13)上放置有壳模(4),所述模具传输台(9)底部设有网孔板(11),所述网孔板(11)底部设有引流板(10),所述引流板(10)一端连接融蜡出口(3),其特征在于:所述壳体(1)内部上、下边缘设有相对设置的两根蒸汽横管(6),所述蒸汽横管(6)中间连接有一根穿过并伸出壳体的蒸汽导管(5),且上下之间设有等距排列的蒸汽分散管(7),所述蒸汽分散管(7)开有多个蒸汽喷洒孔(8)。
【技术特征摘要】
1.一种高效脱蜡装置,包括壳体(1)、底座(2)、壳模(4)、模具传输台(9),引流板(10)、融蜡出口(3)、网孔板(11)、密封门(12),传输辊轮(13),所述壳体(1)固定连接底座(2),所述模具传输台(9)横穿壳体,两侧设有密封门(12),所述模具传输台(9)上设有传输辊轮(13),所述传输辊轮(13)上放置有壳模(4),所述模具传输台(9)底部设有网孔板(11),所述网孔板(11)底部设有引流板(10),所述引流板(10)一端连接融蜡出口(3),其特征在于:所述壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊天寿,
申请(专利权)人:江西铜印象文化创意有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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