本发明专利技术公开了一种用于铜质模型加工的表面处理装置，其技术方案是：包括槽箱，所述槽箱顶部设有框架，所述框架通过多个竖螺杆与槽箱连接，所述框架内部安装有活动板，所述活动板上安装有竖向驱动机构，所述竖向驱动机构包括气缸和齿条，一种用于铜质模型加工的表面处理装置有益效果是：通过设置竖向驱动机构，通过气缸可带动放置有模型的网篓上下移动，以便将模型钝化，同时可以通过齿轮和齿条使网篓上移时转动，进而将模型上积存的钝化剂倒出，大大减少了钝化剂的损耗，同时网篓上移并转动的过程中防溅板随其上移并转动，可避免网篓转动时钝化剂溅射至周围，进一步减少了损耗的同时更加安全卫生。加安全卫生。加安全卫生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜质模型加工的表面处理装置
[0001]本专利技术涉及表面加工
，具体涉及一种用于铜质模型加工的表面处理装置。
技术介绍
[0002]铜及铜合金模型制品需进行钝化处理，否则会氧化变色，影响外观，在低温、快速的操作条件下，具有良好防护效果的铜及铜合金无铬钝化工艺是国内外研究的热点，铜制品的钝化处理方法一般是将铜制品直接放置在钝化液中浸泡，然后再在清水中清洗，必要时需要在钝化前对油污和氧化层预先清理，方法与钝化过程类似，即先将铜制品放置在对应的化学剂内浸泡，再在清水中清理，但浸泡时间各有差异。
[0003]现有的用于铜质模型的钝化大多是手动操作，费时费力，少部分钝化设备在钝化时直接将模型下移至试剂池然后上移取出，而由于模型的形状不规格，模型浸泡时表面或内部往往积存钝化剂，随模型再进入清洗池内，容易造成钝化剂的浪费。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术提供一种用于铜质模型加工的表面处理装置，通过设置竖向驱动机构，通过气缸可带动放置有模型的网篓上下移动，以便将模型钝化，同时可以通过齿轮和齿条使网篓上移时转动，进而将模型上积存的钝化剂倒出，大大减少了钝化剂的损耗，同时网篓上移并转动的过程中防溅板随其上移并转动，可避免网篓转动时钝化剂溅射至周围，进一步减少了损耗的同时更加安全卫生，以解决现有的用于铜质模型的钝化大多是手动操作，费时费力，少部分钝化设备容易造成钝化剂的浪费的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铜质模型加工的表面处理装置，包括槽箱，所述槽箱顶部设有框架，所述框架通过多个竖螺杆与槽箱连接，所述框架内部安装有活动板，所述活动板上安装有竖向驱动机构；
[0006]所述竖向驱动机构包括气缸和齿条，所述齿条固定连接在活动板底部，所述气缸固定连接在活动板顶部，所述气缸输出端贯穿至活动板底部并且固定连接有基板，所述基板顶部固定连接有导向杆，所述导向杆顶端贯穿活动板并延伸至活动板顶部，所述基板底部固定连接有两个对称分布的条形板，两个所述条形板之间设有网篓，所述网篓内部安装有固定组件，所述网篓两侧均固定连接有短轴，所述短轴贯穿条形板并且与条形板活动连接，所述短轴远离网篓一端固定连接有齿轮，所述基板两侧均设有防溅板，所述防溅板边缘与基板边缘铰接，所述防溅板顶面固定连接有拉绳，所述拉绳一端与活动板固定连接。
[0007]优选的，所述竖螺杆底端与槽箱固定连接，所述竖螺杆顶端贯穿框架，所述竖螺杆顶端螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母对称分布于框架顶部和底部。
[0008]优选的，所述框架外边缘固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有横螺杆，所述横螺杆贯穿活动板并且与活动板螺纹连接，所述横螺杆两端均与框架活动连接。
[0009]优选的，所述框架内壁开设有滑槽，所述活动板边缘固定连接有滑块，所述滑块与
滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述固定组件包括安装框和网孔压板，所述安装框通过限位件与网篓连接，所述网孔压板位于安装框底部，所述网孔压板与安装框之间固定连接有第一弹簧。
[0011]优选的，所述限位件包括限位销和第二弹簧，所述限位销一端贯穿安装框并且插入网篓侧壁，所述第二弹簧套置在限位销外侧，所述第二弹簧两端分别与限位销以及安装框固定连接。
[0012]优选的，所述槽箱内壁固定连接有隔板，所述隔板将槽箱内腔分割为溶剂腔和清水腔。
[0013]优选的，所述槽箱两侧均固定连接有置物台，所述置物台上设置有浅槽。
[0014]优选的，所述槽箱底部固定连接有两个排水管，两个所述排水管分别与溶剂腔和清水腔位置连通。
[0015]优选的，所述槽箱底部固定连接有支腿。
[0016]本专利技术实施例具有如下优点：
[0017]1、通过设置竖向驱动机构，通过气缸可带动放置有模型的网篓上下移动，以便将模型钝化，同时可以通过齿轮和齿条使网篓上移时转动，进而将模型上积存的钝化剂倒出，大大减少了钝化剂的损耗，同时网篓上移并转动的过程中防溅板随其上移并转动，可避免网篓转动时钝化剂溅射至周围，进一步减少了损耗的同时更加安全卫生；
[0018]2、通过在网篓内部设置固定组件，可根据模型大小将固定组件安装在网篓内不同深度，提高了适用性，通过设置置物台，方便了上下料，同时置物台上的液体还可回流至槽箱内，更加实用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提供的竖向驱动机构的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提供的网篓的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提供的排水管的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提供的图3的A部放大图。
[0026]图中：1槽箱、2框架、3竖螺杆、4活动板、5气缸、6齿条、7基板、8导向杆、9条形板、10网篓、11短轴、12齿轮、13防溅板、14拉绳、15螺母、16电机、17横螺杆、18滑槽、19滑块、20安装框、21网孔压板、22第一弹簧、23限位销、24第二弹簧、25隔板、26溶剂腔、27清水腔、28置物台、29排水管、30支腿。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]参照附图1
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5，本专利技术提供的一种用于铜质模型加工的表面处理装置，包括槽箱1，槽箱1顶部设有框架2，框架2通过多个竖螺杆3与槽箱1连接，框架2内部安装有活动板4，活动板4上安装有竖向驱动机构；
[0029]竖向驱动机构包括气缸5和齿条6，齿条6固定连接在活动板4底部，气缸5固定连接在活动板4顶部，气缸5输出端贯穿至活动板4底部并且固定连接有基板7，基板7顶部固定连接有导向杆8，导向杆8顶端贯穿活动板4并延伸至活动板4顶部，基板7底部固定连接有两个对称分布的条形板9，两个条形板9之间设有网篓10，网篓10内部安装有固定组件，网篓10两侧均固定连接有短轴11，短轴11贯穿条形板9并且与条形板9活动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铜质模型加工的表面处理装置，包括槽箱(1)，其特征在于：所述槽箱(1)顶部设有框架(2)，所述框架(2)通过多个竖螺杆(3)与槽箱(1)连接，所述框架(2)内部安装有活动板(4)，所述活动板(4)上安装有竖向驱动机构；所述竖向驱动机构包括气缸(5)和齿条(6)，所述齿条(6)固定连接在活动板(4)底部，所述气缸(5)固定连接在活动板(4)顶部，所述气缸(5)输出端贯穿至活动板(4)底部并且固定连接有基板(7)，所述基板(7)顶部固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)顶端贯穿活动板(4)并延伸至活动板(4)顶部，所述基板(7)底部固定连接有两个对称分布的条形板(9)，两个所述条形板(9)之间设有网篓(10)，所述网篓(10)内部安装有固定组件，所述网篓(10)两侧均固定连接有短轴(11)，所述短轴(11)贯穿条形板(9)并且与条形板(9)活动连接，所述短轴(11)远离网篓(10)一端固定连接有齿轮(12)，所述基板(7)两侧均设有防溅板(13)，所述防溅板(13)边缘与基板(7)边缘铰接，所述防溅板(13)顶面固定连接有拉绳(14)，所述拉绳(14)一端与活动板(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铜质模型加工的表面处理装置，其特征在于：所述竖螺杆(3)底端与槽箱(1)固定连接，所述竖螺杆(3)顶端贯穿框架(2)，所述竖螺杆(3)顶端螺纹连接有两个螺母(15)，两个所述螺母(15)对称分布于框架(2)顶部和底部。3.根据权利要求1所述的一种用于铜质模型加工的表面处理装置，其特征在于：所述框架(2)外边缘固定连接有电机(16)，所述电机(16)输出轴固定连接有横螺杆(17)，所述横螺杆(17)贯穿活动板(4)并且与活动板(4)螺纹连接，所述横...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁红良，熊天寿，
申请(专利权)人：江西铜印象文化创意有限公司，
类型：发明
国别省市：
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