一种正负压吸塑设备制造技术

本发明专利技术涉及吸塑设备技术领域，且公开了一种正负压吸塑设备，包括主体，所述主体的底部左右两侧均固定安装有移动座，两个所述移动座的底部均固定安装有移动滚轮，所述主体的左右两侧均固定安装有支撑卡板，两个所述支撑卡板的内部均活动安装有支撑调节柱，两个所述支撑调节柱的顶部固定安装有限位螺帽。该正负压吸塑设备，通过设置了真空泵和鼓风机，在模具加工时对模具内部的原料进行正负压吸塑的效果，通过设置了移动滚轮，达到了设备便于移动的效果，通过设置了支撑垫和支撑调节柱，达到了设备便于移动和根据使用者稳固安装的效果，通过设置了缓冲弹簧，避免了在加工时避免模具碰撞，导致设备损坏降低了使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种正负压吸塑设备
本专利技术涉及吸塑设备
，具体为一种正负压吸塑设备。
技术介绍
吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET和HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装盒等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC和PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘和泡壳等。中国专利CN107187007A中提到的一种吸塑机，在自动化程度高，送料和压制等操作可以自动完成，不需要人工操作，人工成本低，外框架上设置的两个冷却风机能够对压制完成的产品进行快速冷却，缩短了冷却时间，提高了生产效率，可以很好地满足实际应用，当该装置在使用时，除了设置的两个冷却风机能够对压制完成的产品进行快速冷却之外，并没有其他对吸塑机工作效率的提升，并不能最大化提高设备的工作效率，故而提出了一种正负压吸塑设备来解决上问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种正负压吸塑设备，具备正负压吸塑最大化效率等优点，解决了现有设备除了设置的两个冷却风机能够对压制完成的产品进行快速冷却之外，并没有其他对吸塑机工作效率的提升，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正负压吸塑设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底部左右两侧均固定安装有移动座(2)，两个所述移动座(2)的底部均固定安装有移动滚轮(17)，所述主体(1)的左右两侧均固定安装有支撑卡板(13)，两个所述支撑卡板(13)的内部均活动安装有支撑调节柱(14)，两个所述支撑调节柱(14)的顶部固定安装有限位螺帽(12)，两个所述支撑调节柱(14)的底部均固定安装有支撑垫(15)，所述主体(1)的顶部左右两侧均固定安装有支撑主柱(4)，两个所述支撑主柱(4)的顶部固定安装有顶座(6)，所述主体(1)的顶部且位于两个支撑主柱(4)形成的夹缝处开设有加工槽(20)，所述加工槽(20)...

【技术特征摘要】
1.一种正负压吸塑设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底部左右两侧均固定安装有移动座(2)，两个所述移动座(2)的底部均固定安装有移动滚轮(17)，所述主体(1)的左右两侧均固定安装有支撑卡板(13)，两个所述支撑卡板(13)的内部均活动安装有支撑调节柱(14)，两个所述支撑调节柱(14)的顶部固定安装有限位螺帽(12)，两个所述支撑调节柱(14)的底部均固定安装有支撑垫(15)，所述主体(1)的顶部左右两侧均固定安装有支撑主柱(4)，两个所述支撑主柱(4)的顶部固定安装有顶座(6)，所述主体(1)的顶部且位于两个支撑主柱(4)形成的夹缝处开设有加工槽(20)，所述加工槽(20)的内底壁上固定安装有承重底座(16)，所述承重底座(16)的顶部固定安装有底模座(19)，所述底模座(19)与承重底座(16)形成的夹缝处固定安装有两个底液压延伸杆(31)，所述承重底座(16)的内部固定安装有与底液压延伸杆(31)相对应的底液压座(18)，所述底模座(19)的顶部固定安装有缓冲弹簧(3)，所述缓冲弹簧(3)的顶部固定安装有吸塑底座(11)，所述顶座(6)的内部固定安装有顶液压座(7)，所述顶液压座(7)的内部固定安装有延伸顶杆(8)，所述延伸顶杆(8)的底部固定安装有延伸至顶座(6)的底部吸塑顶座(10)，所述顶液压座(7)与底液压座(18)的右侧均固定连接有液压箱(9)，所述吸塑底座(11)的顶部两侧均固定安装有限位卡杆(21)，所述吸塑顶座(10)的底部左右两侧均开设有与限位卡杆(21)相对应的限位卡槽(22)，所述吸塑底座(11)的顶部固定安装有底模具(26)，所述吸塑顶座(10)的底部开设有与底模具(26)相对应的啮合槽(25)，所述啮合槽(25)的内部固定安装有与底模具(26)相对应的顶模具(24)，所述底模具(26)和顶模具(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林联彬，赖庆川，
申请(专利权)人：佛山市爱巢装饰材料实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44