一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机，包括中空机箱，中空机箱的内部从左往右依次设有储水箱、单片机、变频电机和减速器，储水箱的上表面从左往右依次设有第二液泵和第一液泵，储水箱的内侧面设有制冷片，变频电机的输出轴与减速器的输入轴相连，减速器的输出轴穿过中空机箱的右侧面套接有第二皮带轮，本用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机，结构简单，操作方便，使用时占用空间小，可以快速对无纺布色母粒原料进行烘干处理，降温箱的设置使得熔融的无纺布色母粒可以快速塑化，有利于无纺布色母粒的挤出，锥形混合进料桶可以对原料进行初步混合，通过第一液泵可以对中空阶梯轴进行降温处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机
本专利技术涉及无纺布色母粒加工器械
，具体为一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机。
技术介绍
无纺布色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。在无纺布色母粒的实际生产中，由于配方中含有一定量染料或颜料(通常这部分染料或颜料会含有较高的水分约0.5—1.5％，远大于聚酯自身的水分。所以加工过程中聚酯会严重降解，色母粒的粘度较低，也就是产品品质有问题。现有技术中需要利用烘干机通过把原料经加料口送人有热风循环的风筒内，让料中的水分蒸发，使原料干燥，以满足挤出工艺需要，然而该干燥过程需较长时间，而且独立的烘干装置功耗大，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机，可以很方便的快速对原料进行干燥处理，给无纺布无纺布色母粒的加工使用带来了便利，而且可以对原料进行充分混合，进一步无纺布色母粒的生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机，包括中空机箱(1)，其特征在于：所述中空机箱(1)的内部从左往右依次设有储水箱(3)、单片机(4)、变频电机(22)和减速器(5)，储水箱(3)的上表面从左往右依次设有第二液泵(26)和第一液泵(23)，储水箱(3)的内侧面设有制冷片(24)，变频电机(22)的输出轴与减速器(5)的输入轴相连，减速器(5)的输出轴穿过中空机箱(1)的右侧面套接有第二皮带轮(21)，中空机箱(1)的上表面设有支撑块(29)，支撑块(29)的上表面设有中空柱形壳体(14)，中空柱形壳体(14)通过设置在其内侧面左右两端的轴承转动连接有中空阶梯轴(20)，中空阶梯轴(20)...

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机，包括中空机箱(1)，其特征在于：所述中空机箱(1)的内部从左往右依次设有储水箱(3)、单片机(4)、变频电机(22)和减速器(5)，储水箱(3)的上表面从左往右依次设有第二液泵(26)和第一液泵(23)，储水箱(3)的内侧面设有制冷片(24)，变频电机(22)的输出轴与减速器(5)的输入轴相连，减速器(5)的输出轴穿过中空机箱(1)的右侧面套接有第二皮带轮(21)，中空机箱(1)的上表面设有支撑块(29)，支撑块(29)的上表面设有中空柱形壳体(14)，中空柱形壳体(14)通过设置在其内侧面左右两端的轴承转动连接有中空阶梯轴(20)，中空阶梯轴(20)的右端面穿过中空柱形壳体(14)的右侧面套接有第一皮带轮(8)，第一皮带轮(8)通过皮带(7)与第二皮带轮(21)相连，中空柱形壳体(14)的外侧面上端右侧设有锥形混合进料桶(12)，中空柱形壳体(14)的内侧面设有电加热片(33)，中空阶梯轴(20)的外侧面设有推料螺旋(32)，中空柱形壳体(14)的外侧面左端设有降温箱(16)，降温箱(16)的上表面通过导管与第二液泵(26)的出液口相连，降温箱(16)的下表面通过导管与储水箱(3)的左侧面上端相连，中空柱形壳体(14)的外侧面靠近降温箱(16)右侧面的一端设有排气孔(15)，中空柱形壳体(14)的左端面设有出料口(31)，单片机(4)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(4)的输出端分别与变频电机(22)、第一液泵(23)、第二液泵(26)，制冷片(24)和电加热片(33)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机，其特征在于：所述中空机箱(1)通过设置在其前侧面左右两端的铰链转动连接有密封门(2)，密封门(2)的外侧面设有提耳(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢煜翱，罗诚，石汝花，
申请(专利权)人：卢煜翱，
类型：发明
国别省市：浙江,33