一种塑料管生产用自动上料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料管生产用自动上料设备，包括上料筒，所述上料筒一端设有第一电机，所述第一电机下设有支撑板，所述圆筒下固定设有若干第一支撑柱，所述第一支撑柱下固定设有底盘，所述支撑板与所述上料筒外壁固定连接，所述第一电机的转轴上固定设有传送轴，所述传送轴设置在所述上料筒内部，所述传送轴远离所述第一电机一端设有轴承，所述轴承远离所述传送轴一端与上料筒内壁固定连接，所述上料筒远离所述第一电机一端的下侧设有出料口。有益效果：使得自动上料设备在清洗上料筒时非常的方便，大大的节省了清洗时耗费的时间和人力，使得上料筒不容易堵塞，料斗实现了自动搅拌功能，节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管生产用自动上料设备
本专利技术涉及自动上料设备，具体来说，涉及一种塑料管生产用自动上料设备。
技术介绍
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，塑料管在加工过程中需要对原料进行自动上料，从而完成生产需要。目前市场上的自动上料设备结构复杂，长时间不进行清洗上料筒容易堵塞，而在清洗上料筒时很不方便，且不具有清洗功能，在清洗时费时费力，并且市场上的自动上料设备的料斗不具有搅拌功能，需要人工进行搅拌，浪费了一定的人力。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种塑料管生产用自动上料设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种塑料管生产用自动上料设备包括上料筒，所述上料筒一端设有第一电机，所述第一电机下设有支撑板，所述圆筒下固定设有若干第一支撑柱，所述第一支撑柱下固定设有底盘，所述支撑板与所述上料筒外壁固定连接，所述第一电机的转轴上固定设有传送轴，所述传送轴设置在所述上料筒内部，所述传送轴远离所述第一电机一端设有轴承，所述轴承远离所述传送轴一端与上料筒内壁固定连接，所述上料筒远离所述第一电机一端的下侧设有出料口，所述出料口设有出料口盖，所述上料筒远离所述出料口一侧设有自来水管，所述自来水管中部设有水阀，所述上料筒靠近所述第一电机一端的下侧设有排水口，所述排水口设有排水口盖，所述上料筒远离所述排水口一侧设有进料管，所述进料管上设有料斗，所述料斗上设有料斗罩，所述料斗罩一侧设有进料口，所述料斗罩内设有第二电机，所述第二电机的转轴上设有若干搅拌叶，所述料斗外壁套设有两个固定环，所述固定环一侧均设有支撑臂，所述支撑臂远离所述固定环一端固定设有安装板，所述安装板一侧设有第二支撑柱，所述安装板与所述第二支撑柱通过螺栓和螺母固定连接，所述螺栓和所述螺母的数量均为三个，所述第二支撑柱与所述底盘固定连接。进一步的，所述排水口和所述出料口盖均设有密封垫。进一步的，所述进料口上设有进料口盖。进一步的，所述底盘下设有车轮支架，所述车轮支架下设有车轮。进一步的，所述车轮支架设有刹车装置。进一步的，所述上料筒下侧设有可视窗口。本专利技术的有益效果：通过设置自来水管和排水口，当自动上料设备需要清洗时，盖上出料口盖，打开水阀，自来水管会有水流进上料筒，打开排水口盖，再打开第一电机，传送轴转动对上料筒内部进行清洗，清洗结束后，关闭水阀，等到上料筒内的水排完后，盖上排水口盖，打开出料口盖即可，通过设置第二电机和搅拌叶，能够对料斗内的原料进行搅拌，使得自动上料设备在清洗上料筒时非常的方便，大大的节省了清洗时耗费的时间和人力，使得上料筒不容易堵塞，料斗实现了自动搅拌功能，节省了人力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种塑料管生产用自动上料设备的结构示意图；图2是图1中A处的结构放大图。图中：1、上料筒；2、第一电机；3、支撑板；4、第一支撑柱；5、底盘；6、传送轴；7、轴承；8、出料口；9、出料口盖；10、自来水管；11、水阀；12、排水口；13、排水口盖；14、进料管；15、料斗；16、料斗罩；17、进料口；18、第二电机；19、搅拌叶；20、固定环；21、支撑臂；22、安装板；23、第二支撑柱；24、螺栓；25、螺母；26、车轮支架；27、车轮；28、刹车装置。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种塑料管生产用自动上料设备。如图1-2所示，根据本专利技术实施例的一种塑料管生产用自动上料设备，包括上料筒1，所述上料筒1一端设有第一电机2，所述第一电机2下设有支撑板3，所述上料筒1下固定设有若干第一支撑柱4，所述第一支撑柱4下固定设有底盘5，所述支撑板3与所述上料筒1外壁固定连接，所述第一电机2的转轴上固定设有传送轴6，所述传送轴6设置在所述上料筒1内部，所述传送轴6远离所述第一电机2一端设有轴承7，所述轴承7远离所述传送轴6一端与上料筒1内壁固定连接，所述上料筒1远离所述第一电机2一端的下侧设有出料口8，所述出料口8设有出料口盖9，所述上料筒1远离所述出料口8一侧设有自来水管10，所述自来水管10中部设有水阀11，所述上料筒1靠近所述第一电机2一端的下侧设有排水口12，所述排水口12设有排水口盖13，所述上料筒1远离所述排水口12一侧设有进料管14，所述进料管14上设有料斗15，所述料斗15上设有料斗罩16，所述料斗罩16一侧设有进料口17，所述料斗罩16内设有第二电机18，所述第二电机18的转轴上设有若干搅拌叶19，所述料斗15外壁套设有两个固定环20，所述固定环20一侧均设有支撑臂21，所述支撑臂21远离所述固定环20一端固定设有安装板22，所述安装板22一侧设有第二支撑柱23，所述安装板22与所述第二支撑柱23通过螺栓24和螺母25固定连接，所述螺栓24和所述螺母25的数量均为三个，所述第二支撑柱23与所述底盘5固定连接。通过本专利技术的上述方案，能够通过设置自来水管10和排水口12，当自动上料设备需要清洗时，盖上出料口盖9，打开水阀11，自来水管10会有水流进上料筒1，打开排水口盖13，再打开第一电机2，传送轴6转动对上料筒1内部进行清洗，清洗结束后，关闭水阀11，等到上料筒1内的水排完后，盖上排水口盖13，打开出料口盖9即可，通过设置第二电机18和搅拌叶19，能够对料斗15内的原料进行搅拌，使得自动上料设备在清洗上料筒1时非常的方便，大大的节省了清洗时耗费的时间和人力，使得上料筒1不容易堵塞，料斗15实现了自动搅拌功能，节省了人力。在具体应用时，对于排水口12来说，所述排水口12和所述出料口盖9均设有密封垫，增加了排水口12和出料口盖9的密封性；对于进料口17来说，所述进料口17上设有进料口盖，使得料斗内的原料不会飞溅出来，避免了资源浪费；对于底盘5来说，所述底盘5下设有车轮支架26，所述车轮支架26下设有车轮27，使得自动上料设备更便于移动；对于车轮支架26来说，所述车轮支架26设有刹车装置28，使得自动上料装置能够在工作时不会移动；对于上料筒1来说，所述上料筒1下侧设有可视窗口，便于观察上料筒1内的状况。综上所述，借助于本专利技术的上述技术方案，通过设置自来水管10和排水口12，当自动上料设备需要清洗时，盖上出料口盖9，打开水阀11，自来水管10会有水流进上料筒1，打开排水口盖13，再打开第一电机2，传送轴6转动对上料筒1内部进行清洗，清洗结束后，关闭水阀11，等到上料筒1内的水排完后，盖上排水口盖13，打开出料口盖9即可，通过设置第二电机18和搅拌叶19，能够对料斗15内的原料进行搅拌，使得自动上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管生产用自动上料设备，其特征在于，包括上料筒（1），所述上料筒（1）一端设有第一电机（2），所述第一电机（2）下设有支撑板（3），所述上料筒（1）下固定设有若干第一支撑柱（4），所述第一支撑柱（4）下固定设有底盘（5），所述支撑板（3）与所述上料筒（1）外壁固定连接，所述第一电机（2）的转轴上固定设有传送轴（6），所述传送轴（6）设置在所述上料筒（1）内部，所述传送轴（6）远离所述第一电机（2）一端设有轴承（7），所述轴承（7）远离所述传送轴（6）一端与上料筒（1）内壁固定连接，所述上料筒（1）远离所述第一电机（2）一端的下侧设有出料口（8），所述出料口（8）设有出料口盖（9），所述上料筒（1）远离所述出料口（8）一侧设有自来水管（10），所述自来水管（10）中部设有水阀（11），所述上料筒（1）靠近所述第一电机（2）一端的下侧设有排水口（12），所述排水口（12）设有排水口盖（13），所述上料筒（1）远离所述排水口（12）一侧设有进料管（14），所述进料管（14）上设有料斗（15），所述料斗（15）上设有料斗罩（16），所述料斗罩（16）一侧设有进料口（17），所述料斗罩（16）内设有第二电机（18），所述第二电机（18）的转轴上设有若干搅拌叶（19），所述料斗（15）外壁套设有两个固定环（20），所述固定环（20）一侧均设有支撑臂（21），所述支撑臂（21）远离所述固定环（20）一端固定设有安装板（22），所述安装板（22）一侧设有第二支撑柱（23），所述安装板（22）与所述第二支撑柱（23）通过螺栓（24）和螺母（25）固定连接，所述螺栓（24）和所述螺母（25）的数量均为三个，所述第二支撑柱（23）与所述底盘（5）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管生产用自动上料设备，其特征在于，包括上料筒（1），所述上料筒（1）一端设有第一电机（2），所述第一电机（2）下设有支撑板（3），所述上料筒（1）下固定设有若干第一支撑柱（4），所述第一支撑柱（4）下固定设有底盘（5），所述支撑板（3）与所述上料筒（1）外壁固定连接，所述第一电机（2）的转轴上固定设有传送轴（6），所述传送轴（6）设置在所述上料筒（1）内部，所述传送轴（6）远离所述第一电机（2）一端设有轴承（7），所述轴承（7）远离所述传送轴（6）一端与上料筒（1）内壁固定连接，所述上料筒（1）远离所述第一电机（2）一端的下侧设有出料口（8），所述出料口（8）设有出料口盖（9），所述上料筒（1）远离所述出料口（8）一侧设有自来水管（10），所述自来水管（10）中部设有水阀（11），所述上料筒（1）靠近所述第一电机（2）一端的下侧设有排水口（12），所述排水口（12）设有排水口盖（13），所述上料筒（1）远离所述排水口（12）一侧设有进料管（14），所述进料管（14）上设有料斗（15），所述料斗（15）上设有料斗罩（16），所述料斗罩（16）一侧设有进料口（17），所述料斗罩（16）内设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖崇涛，
申请(专利权)人：芜湖市崇兴乐塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34