一种成品模调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成品模调节装置，包括：支承座、角度调节组件和成品模，角度调节组件设置在支承座上，成品模设置在角度调节组件上；角度调节组件包括：底座，底座设置在支承座上；成品模座，成品模座可活动地与底座相连，成品模至少部分设置在成品模座内；成品模压件，成品模压件部分与成品模抵接，另一部分与成品模座抵接；成品模压件上设有第一通孔，成品模紧固件，成品模座上设有第二通孔，成品模紧固件穿过第一通孔和第二通孔以将成品模固定在成品模座内。角度调节组件能够对成品模进行角度的调节，从而方便调节成品模与拉拔设备其他机构之间的相对位置，能够保证金属丝的直线度，避免金属丝弯曲或变形，提高拉丝质量。

【技术实现步骤摘要】
一种成品模调节装置
本技术涉及金属丝拉拔装置，更具体地，涉及一种成品模调节装置。
技术介绍
金属丝拉拔，如钢丝拉拔，是在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝的金属塑性加工过程。为了确保拉拔后的金属丝具有较好的机械性能，需要保证拉拔过程中金属丝的直线度，避免拉拔过程中金属丝弯曲变形。现有的拉拔设备没有相应的成品模调节装置，当更换成品模或对设备进行维护修理，拉拔设备的零部件位置发生改变时，由于无法灵活对成品模进行调节，金属丝很难保证之前的直线度，容易弯曲或变形，拉丝质量较差。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本技术提供了成品模调节装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：本技术实施例提供了一种成品模调节装置，所述成品模调节装置包括：支承座、角度调节组件和成品模，所述角度调节组件设置在所述支承座上，所述成品模设置在所述角度调节组件上；所述角度调节组件包括：底座，所述底座设置在所述支承座上；成品模座，所述成品模座可活动地与所述底座相连，所述成品模至少部分设置在所述成品模座内；成品模压件，所述成品模压件部分与所述成品模抵接，另一部分与所述成品模座抵接；所述成品模压件上设有第一通孔，成品模紧固件，所述成品模座上设有第二通孔，所述成品模紧固件穿过所述第一通孔和所述第二通孔以将所述成品模固定在所述成品模座内。进一步地，所述底座设有第一容纳腔，所述成品模座朝向所述底座的一侧设有碗形突出部，所述碗形突出部能够在所述第一容纳腔内转动。进一步地，所述底座为关节轴承，所述成品模座至少部分设置在所述关节轴承内。进一步地，所述成品模座背向所述底座的一侧设有第二容纳腔，所述成品模设置在所述第二容纳腔内。进一步地，所述支承座设有第一通路，所述角度调节组件设有第二通路，所述成品模设有变形孔，所述变形孔、所述第一通路和所述第二通路同轴。进一步地，所述成品模压件为板件，所述成品模压件上设有弧形缺口，所述弧形缺口位于所述变形孔的下方，且所述弧形缺口朝向所述变形孔。进一步地，所述角度调节组件还包括：角度调节紧固件，所述角度调节紧固件穿设于所述成品模座和所述支承座。进一步地，所述成品模紧固件为蝶形螺丝。本技术实施例提供了一种成品模调节装置，其属于金属丝拉拔设备的一部分。支承座用于安装角度调节组件，成品模压件和成品模紧固件配合使用能够用于固定成品模。角度调节组件能够对成品模进行角度的调节，从而方便调节成品模与拉拔设备其他机构之间的相对位置，能够保证金属丝的直线度，避免金属丝弯曲或变形，提高拉丝质量。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例的成品模调节装置与金属丝拉拔设备的其他机构相连接时的一种可选结构的示意图；图2是本技术实施例的成品模调节装置与金属丝拉拔设备的其他机构相连接时的一种可选结构的爆炸图；图3是本技术实施例的成品模调节装置与金属丝拉拔设备的其他机构相连接时的另一种可选结构的爆炸图。附图标记：进丝导轮100；润滑机构200；调节机构300；上限位件311；下限位件312；上下调节件313；上下导向轴315；向下调节螺丝315-2；向上调节螺丝316；左限位件321；右限位件322；左右调节件323；左右导向轴324；轴承325；向右调节螺丝326；向左调节螺丝328；角度调节组件400；成品模座410；关节轴承420；成品模压件430；成品模紧固件431；弧形缺口432；角度调节紧固件440；碗形突出部451；底座460；出丝导轮500；成品模600。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，如有术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，如有术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面首先结合附图具体描述根据本技术实施例的如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种成品模调节装置，成品模调节装置包括：支承座、角度调节组件400和成品模600，角度调节组件400设置在支承座上，成品模600设置在角度调节组件400上；角度调节组件400包括底座460、成品模座410、成品模压件430和成品模紧固件431，具体地，底座460设置在支承座上；成品模座410可活动地与底座460相连，成品模600至少部分设置在成品模座410内；成品模压件430部分与成品模600抵接，另一部分与成品模座410抵接；成品模压件430上设有第一通孔，成品模座410上设有第二通孔，成品模紧固件431穿过第一通孔和第二通孔以将成品模600固定在成品模座410内。角度调节组件400能够对成品模600进行角度的调节，从而方便调节成品模600与拉拔设备其他机构之间的相对位置，能够保证金属丝的直线度，避免金属丝弯曲或变形，提高拉丝质量。成品模压件430将成品模600固定在成品模座410内，当需要取放或更换成品模600时，只需调节松紧件即可，这种对成品模600的安装方式简单方便，容易实现。需要说明的是，本技术实施例的直进式拉拔的拉丝模可调节装置中，成品模600指拉制金属线使用的模具，也可称为拉丝模，金属丝进出成品模600后其端面尺寸或直径减小其中金属丝包括但不限于钢丝。在本技术一个可选的实现方式中，底座460设有第一容纳腔，成品模座410朝向底座460的一侧设有碗形突出部451，碗形突出部451能够在第一容纳腔内转动。图1和图2示例性地示出了具有碗形突出部451的成品模座410的结构示意图，碗形突出部451位于第一容纳腔内，并能够在第一容纳腔内转动，以此调节成品模600的转动角度。在本技术另一个可选的实现方式中，底座460为关节轴承420，成品模座410至少部分设置在关节轴承420内。由于关节轴承420为标准件，更容易获得，使用更加灵活方便，角度可改变度更大更灵活。图3示例性地示出了具有碗形突出部451的成品模座410的结构示意图。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品模调节装置，其特征在于，所述成品模调节装置包括：支承座、角度调节组件和成品模，所述角度调节组件设置在所述支承座上，所述成品模设置在所述角度调节组件上；所述角度调节组件包括：底座，所述底座设置在所述支承座上；成品模座，所述成品模座可活动地与所述底座相连，所述成品模至少部分设置在所述成品模座内；成品模压件，所述成品模压件部分与所述成品模抵接，另一部分与所述成品模座抵接；所述成品模压件上设有第一通孔，成品模紧固件，所述成品模座上设有第二通孔，所述成品模紧固件穿过所述第一通孔和所述第二通孔以将所述成品模固定在所述成品模座内。

【技术特征摘要】
1.一种成品模调节装置，其特征在于，所述成品模调节装置包括：支承座、角度调节组件和成品模，所述角度调节组件设置在所述支承座上，所述成品模设置在所述角度调节组件上；所述角度调节组件包括：底座，所述底座设置在所述支承座上；成品模座，所述成品模座可活动地与所述底座相连，所述成品模至少部分设置在所述成品模座内；成品模压件，所述成品模压件部分与所述成品模抵接，另一部分与所述成品模座抵接；所述成品模压件上设有第一通孔，成品模紧固件，所述成品模座上设有第二通孔，所述成品模紧固件穿过所述第一通孔和所述第二通孔以将所述成品模固定在所述成品模座内。2.根据权利要求1所述的成品模调节装置，其特征在于，所述底座设有第一容纳腔，所述成品模座朝向所述底座的一侧设有碗形突出部，所述碗形突出部能够在所述第一容纳腔内转动。3.根据权利要求1所述的成品模调节装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：苏州襄行新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32