一种双模横切压凸成型设备及其成型方法技术

本发明专利技术公开了双模横切压凸成型设备，包括机座、送料机构、冲裁装置、贴合机构、凸压装置及设置于机座的控制装置，该成型设备具有如下优点：1、通过将成卷的双面胶与成卷的模材同时放出进行对位贴合，实现批量化成型，提交键模的成型效率；2、实现自动化作业，能够大幅节省人工成本；3、本设备的成型工艺成型的键模质量稳定，可以适用于不同规格大小的键模成型。

【技术实现步骤摘要】
一种双模横切压凸成型设备及其成型方法
本专利技术涉及模切设备
，具体涉及一种双模横切压凸成型设备及其成型方法。
技术介绍
随着科技的进步，目前，越来越多的生产流程采用了自动化设备来取代传统的人工操作，因此，我国现在的出现大量的自动化智能设备生产制造企业。在这些智能化自动化设备上，为了便于控制和调试，大多在设备上设置有相应的键盘，而工业应用环境的这些键盘需要进行覆膜，从而防止因工作环境的不同造成键盘的短路等，这些键盘膜片现在采用的工艺是先对键膜进行印刷，然后通过人手在键位的旁侧涂覆胶水以使键膜粘贴于键位上。显然，这种方式对于大量的设备需要来说显得效率低下，涂覆时容易发生遗漏等，导致良品率低，有鉴于此，本专利技术人对此作出了改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种双模横切压凸成型设备及其成型方法，采用本设备不但生产效率高，而且能明显提高产品的品质。本专利技术的一种双模横切压凸成型设备，包括机座，还包括：送料机构，将双面胶进行传送；冲裁装置，用于对双面胶进行冲裁；贴合机构，用于将模材与双面胶相互贴合形成双面胶膜；凸压装置，对双面胶膜进行凸压定型及设置于机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双模横切压凸成型设备，包括机座，其特征在于，还包括：送料机构，将双面胶进行传送；冲裁装置，用于对双面胶进行冲裁；贴合机构，用于将模材与双面胶相互贴合形成双面胶膜；凸压装置，对双面胶膜进行凸压定型，及设置于机座的控制装置，送料机构、冲裁装置、贴合机构、凸压装置均与控制装置电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种双模横切压凸成型设备，包括机座，其特征在于，还包括：送料机构，将双面胶进行传送；冲裁装置，用于对双面胶进行冲裁；贴合机构，用于将模材与双面胶相互贴合形成双面胶膜；凸压装置，对双面胶膜进行凸压定型，及设置于机座的控制装置，送料机构、冲裁装置、贴合机构、凸压装置均与控制装置电性连接。2.根据权利要求1所述的一种双模横切压凸成型设备，其特征在于：所述送料机构包括水平台，所述水平台的一端活动连接有倾斜架，所述水平台的另一端设置有立架，所述倾斜架设置有多个第一料辊，所述立架设置有多个第二料辊，双面胶从第一料辊传送双面胶穿过水平台至第二料辊。3.根据权利要求2所述的一种双模横切压凸成型设备，其特征在于：至少一个第一料辊设置有用于限制双面胶传送位置的可调限位机构，所述可调限位机构为两个且均套接于第一料辊。4.根据权利要求3所述的一种双模横切压凸成型设备，其特征在于：所述可调限位机构包括限位环，所述限位环设置有固定通孔，所述固定通孔连接有用于固定限位环位置的螺栓。5.根据权利要求1所述的一种双模横切压凸成型设备，其特征在于：所述冲裁装置包括冲孔机构和用于驱动冲孔机构的第一动力机构，所述冲孔机构包括第一固定模板、第一上模板和第一下模板，所述第一上模板连接有第一导柱，所述第一导柱穿过第一固定模板与第一下模板连接，所述第一动力机构驱动第一下模板上下移动，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德金，
申请(专利权)人：东莞市浩星自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44